專利名稱：一種機(jī)床組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)床，更具體地涉及一種可以在不同位置上操作的機(jī)床組件。
在

圖1到3中以標(biāo)號(hào)10顯示了一種傳統(tǒng)的機(jī)床結(jié)構(gòu)。機(jī)床10包括基座12，其頂面14可支撐機(jī)床部件，在這里是指工件夾具16和加工組件18，可以對(duì)工件夾具16上的工件20進(jìn)行加工。
在設(shè)計(jì)機(jī)床部件16，18的基座12時(shí)，需要考慮多方面的情況。首先，如雙向箭頭24所示的頂面14相對(duì)于底面22的高度通常應(yīng)和如雙向箭頭26所示的操作者28的腰部高度相適應(yīng)。因此，由于此高度要求，基座12需具有很大的質(zhì)量。由于基座12通常由導(dǎo)熱材料制成，其質(zhì)量越大，在操作中的貯存的熱量也越多，基座也越容易產(chǎn)生熱變形。在圖3中以虛線12示意性地顯示了由于熱變形導(dǎo)致的基座12兩端部可能的偏斜?；娜魏纹倍伎赡軐?dǎo)致協(xié)同操作的工件夾具16和加工組件18之間無(wú)法對(duì)準(zhǔn)，這會(huì)影響所有加工操作的精度。
這種傳統(tǒng)的機(jī)床10通常以金字塔的形式建造以保持穩(wěn)定性。這就是說，機(jī)床10的整體穩(wěn)定性是由部件堆積形成并維持的，如箭頭30所示，就象從下到上放置重量越來(lái)越小的方塊一樣。此結(jié)構(gòu)可以在這種系統(tǒng)中達(dá)到穩(wěn)定性，屬于開環(huán)系統(tǒng)。
如圖3所示，開環(huán)系統(tǒng)是一個(gè)操作部件和基座在結(jié)構(gòu)上不連續(xù)的系統(tǒng)。在圖3中可以看到，加工組件18具有一懸臂工作端32，其可對(duì)由工件夾具16懸臂地支撐的工件20進(jìn)行加工。因此，結(jié)構(gòu)環(huán)路在加工組件18和工件夾具16之間不連續(xù)，如箭頭34所示。因此，基座12的任何變形都會(huì)引起工件夾具16和加工組件18重新定位，這樣就可能影響所有加工操作的精度。相似地，工件夾具16和加工組件18之間的任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相對(duì)基座12的任何運(yùn)動(dòng)也都會(huì)導(dǎo)致相同的結(jié)果。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，第一和第二端部支撐件為碟形件的形式，所述至少一個(gè)加強(qiáng)件具有第一伸長(zhǎng)桿的形狀。
伸長(zhǎng)桿可穿過第一和第二端部支撐件的至少一個(gè)延伸。
機(jī)架還可包括第二伸長(zhǎng)桿，第一和第二伸長(zhǎng)桿都具有一定的長(zhǎng)度，第一和第二伸長(zhǎng)桿在長(zhǎng)度方向上基本平行。
機(jī)架還可包括第三伸長(zhǎng)桿。
機(jī)架還可包括和第一伸長(zhǎng)桿相連接的第三碟形件。
所述至少一個(gè)加強(qiáng)件具有第一伸長(zhǎng)板的形式。
機(jī)架還可包括和第一和第二端部支撐件相連接的第二伸長(zhǎng)板。
第一伸長(zhǎng)桿可包括第一和第二連接部分。
第一和第二連接部分可以套疊地延伸。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，第一連接部分具有環(huán)形的內(nèi)表面，而第二連接部分具有環(huán)形的外表面，所述的至少一個(gè)加強(qiáng)件包括一楔形組件，其中第一楔形件位于第一連接部分的環(huán)形內(nèi)表面和第二連接部分的環(huán)形外表面之間。
楔形組件還可包括位于第一連接部分的環(huán)形內(nèi)表面和第二連接部分的環(huán)形外表面之間的第二楔形件。
第一和第二楔形件可以直接地相互作用。
第二楔形件可以和第二連接部分以螺紋相接合。
楔形組件還可包括一楔形再定位件，其可以插入第一連接部分中并對(duì)第一和第二楔形件中的至少一個(gè)進(jìn)行重新定位。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，第一連接部分具有一端部，楔形再定位件具有和第一連接部分的端部相鄰接的臺(tái)肩，以限制楔形再定位件運(yùn)動(dòng)到第一連接部分中。
第一伸長(zhǎng)桿可具有一通道。
控制溫度的液體可以在第一伸長(zhǎng)桿的通道內(nèi)流動(dòng)。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，第一伸長(zhǎng)桿在其長(zhǎng)度方向上的橫截面形狀基本上為圓形。
這種橫截面形狀可以是非圓形或多邊形。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，第一和第二端部支撐件都具有一碟形件，其周邊基本為圓形。
端部支撐件的周邊可以為方形。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，周邊上設(shè)有相隔開的凸塊，所述周邊通過放置機(jī)床組件的基座而連接在一起。
第一和第二端部支撐件的周邊形狀基本上相同。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，第一和第二端部支撐件和所述至少一個(gè)加強(qiáng)件一起形成了一個(gè)籠式工作空間，所述至少一個(gè)加工組件可在此空間中進(jìn)行加工操作。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，第一和第二端部支撐件具有形成工作空間邊界的第一和第二端部表面，在第一端部表面上安裝了所述至少一個(gè)加工組件。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，第一端部支撐件的第一和第二相對(duì)側(cè)面具有相對(duì)的第一和第二表面，工件夾具位于第一端支撐件的第一側(cè)面，而所述至少一個(gè)加工組件位于第一端支撐件的第二側(cè)面。
第一端部支撐件可具有一開口，工件夾具所夾持的工件即從中穿過并由所述至少一個(gè)加工組件對(duì)其進(jìn)行加工。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，機(jī)架、工件夾具和所述至少一個(gè)加工組件形成了一個(gè)機(jī)床單元，可以在任何位置上進(jìn)行加工。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，機(jī)架形成了一個(gè)可導(dǎo)向控制溫度的液體的運(yùn)動(dòng)的通道。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，所述至少一個(gè)加強(qiáng)件具有一個(gè)第一伸長(zhǎng)中空桿，機(jī)架具有一個(gè)在第一和第二端部支撐件之間延伸的第二伸長(zhǎng)中空桿，在第一和第二伸長(zhǎng)中空桿中形成了控制溫度的液體的通道。
通道可以是連續(xù)的，使得控制溫度的液體可循環(huán)流動(dòng)。
還設(shè)置了泵使控制溫度的液體能在通道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
機(jī)床組件還可包括在通道內(nèi)流動(dòng)的控制溫度的液體。
本發(fā)明還涉及一種基座和第一機(jī)床組件的組合裝置，第一機(jī)床組件放置在基座上比支撐底面高的加工位置上，其結(jié)構(gòu)如上所述。
此組合裝置還可包括第二機(jī)床組件，其與放置在基座上比支撐底面更高的加工位置上的第一機(jī)床組件基本上相同，這樣第一和第二機(jī)床組件可以同時(shí)進(jìn)行加工操作。
基座上可以形成一容槽，用于收集加工操作中產(chǎn)生的工件切屑和切削液。
基座可以具有用于第一和第二機(jī)床組件的臺(tái)階形表面。
第一和第二機(jī)床組件的端部支撐件可以由基座直接支撐。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，第一和第二機(jī)床組件上的所述至少一個(gè)加強(qiáng)件并不和基座直接接合。
第一和第二機(jī)床組件上的端部支撐件都具有基本為圓形的周邊表面。
在基座與第一和第二機(jī)床組件上的至少一個(gè)端部支撐件之間設(shè)有連接件，可以使第一和第二機(jī)床組件保持在基座的加工位置上。
基座可包括具有多個(gè)隔室的機(jī)架，每一隔室的形狀都可容納和第一機(jī)床組件基本相同的機(jī)床組件。
本發(fā)明還涉及一種機(jī)床組件，其具有一機(jī)架、一工件夾具以及至少一個(gè)加工組件，加工組件可以對(duì)處于工件夾具的加工位置上的工件進(jìn)行加工。機(jī)架上形成了一個(gè)具有外表面的籠狀隔室，其可以允許機(jī)床組件單元的外表面的不同部分放置在支撐面上，這樣處于不同的位置的機(jī)床組件可以進(jìn)行加工操作。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，機(jī)架具有縱軸，機(jī)架外表面基本上完全地繞縱軸延伸。
機(jī)架還包括第一和第二端部支撐件，以及在第一和第二端部支撐件之間延伸的至少一個(gè)加強(qiáng)件，從而可以在括第一和第二端部支撐件之間保持所需的操作關(guān)系。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，機(jī)架具有一中心縱軸，還包括在第一和第二端部支撐件之間延伸的第二加強(qiáng)件。從中心軸延伸到第一和第二加強(qiáng)件的第一直線和第二直線之間形成了至少90°的夾角。在一種結(jié)構(gòu)形式中，此夾角為120°。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，機(jī)架具有一中心縱軸，并包括在第一和第二端部支撐件之間延伸的第二加強(qiáng)件，第一和第二端部支撐件都具有一伸長(zhǎng)桿，第一和第二伸長(zhǎng)桿相對(duì)于中心軸在直徑上相對(duì)地放置。
在一種結(jié)構(gòu)形式中，籠狀隔室的外表面為圓形?；蛘?，外表面可以是方形、圓柱形或其它形狀。
圖3和圖2類似，示意性地顯示了基座在某些操作條件下可能發(fā)生的偏斜；圖4是根據(jù)本發(fā)明的機(jī)床組件的透視圖，其包括具有端部支撐件和連接在端部支撐件之間的加強(qiáng)件的機(jī)架；圖5是圖4所示機(jī)床組件一個(gè)端部的局部放大透視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的和圖4相似的改進(jìn)形式的機(jī)床組件；圖7是和圖6透視方向基本相同的圖6所示機(jī)床組件的局部放大透視圖；圖8是從圖6和7的另一側(cè)看去的圖6和7所示機(jī)床組件的局部透視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的另一種改進(jìn)形式的機(jī)床組件的透視圖；圖10是圖9所示機(jī)床組件一個(gè)端部的機(jī)床零件的局部放大透視圖；圖11是圖9和10所示機(jī)床組件的示意性平面圖；圖12是采用了伸長(zhǎng)加強(qiáng)板的改進(jìn)了的圖9和10所示機(jī)床組件的透視圖；圖13是和圖12相似的顯示了加強(qiáng)板的改進(jìn)形式的視圖；圖14到17是本發(fā)明機(jī)床組件采用的各種形狀的加強(qiáng)件的透視圖；圖18到24是用于形成本發(fā)明機(jī)床組件的機(jī)架的各種形狀的端部支撐件的透視圖；圖25是形成本發(fā)明機(jī)床組件的機(jī)架的兩個(gè)加強(qiáng)件的局部剖視圖，其中第一和第二加強(qiáng)件處于預(yù)裝配位置；圖26是和圖25相似的視圖，其中第一和第二加強(qiáng)件已裝配好；圖27是和圖26相似的視圖，其中第一和第二加強(qiáng)件已完全地脫離；圖28是根據(jù)本發(fā)明的機(jī)床組件的一個(gè)改進(jìn)形式的示意性平面圖，包括了機(jī)床組件各零件的一個(gè)密封機(jī)架；
圖29到31是如圖28所示的密封機(jī)架的改進(jìn)形式的透視圖；圖32是安裝在一種基座上的圖6到8所示的機(jī)床組件的透視圖；圖33是用于支撐多個(gè)本發(fā)明的機(jī)床組件的另一種形式的基座的透視圖；圖34是用于支撐多個(gè)本發(fā)明的機(jī)床組件的另一種形式的基座的透視圖；圖35是用于支撐多個(gè)本發(fā)明的機(jī)床組件的又一種形式的基座的透視圖；和圖36是冷卻液可連續(xù)循環(huán)使用的本發(fā)明的機(jī)床組件的透視圖。
在這里，“工件夾具”是指在加工操作時(shí)將工件物理性?shī)A持住的結(jié)構(gòu)。工件夾具可以在加工操作時(shí)將工件保持在一固定的位置，或者使工件運(yùn)動(dòng)，如繞某一軸旋轉(zhuǎn)。在這里，“加工組件”是指可夾持能對(duì)工件進(jìn)行加工的刀具的結(jié)構(gòu)。刀具可以相對(duì)于運(yùn)動(dòng)的工件處于靜止的位置，比如在車床中，或者是相對(duì)于靜止或運(yùn)動(dòng)的工件處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，比如在鏜床中。雖然在這里為便于說明顯示了具體的機(jī)床零件，但本發(fā)明實(shí)際上可用于所有具有協(xié)同操作的部件的機(jī)床，即具有工件夾具和加工組件的機(jī)床。
機(jī)架42包括相互隔開的碟形的第一和第二端部支撐件50，52，在第一和第二端部支撐件50，52之間延伸了至少一個(gè)加強(qiáng)件，在這里是4個(gè)加強(qiáng)件54，56，58，60，從而可保持第一和第二端部支撐件50，52之間所需的操作關(guān)系。
在此實(shí)施例中還包括第三和第四碟形端部支撐件62，64，加強(qiáng)件54，56，58，60同樣在它們之間延伸，從而可類似地保持它們之間以及與第一和第二端部支撐件50，52之間所需的操作關(guān)系。
雖然圖示的加強(qiáng)件54，56，58，60是連續(xù)地在第一、第二、第三、第四端部支撐件50，52，62，64之間延伸，但是也可以采用分開的加強(qiáng)件，它們只在相鄰的端部支撐件50，52，62，64之間進(jìn)行連接。
在此實(shí)施例中，相鄰的端部支撐件50和52，50和62，62和64連同加強(qiáng)件54，56，58，60一起形成了單獨(dú)的籠狀空間/隔室66，68，70。
端部支撐件50，52，62，64和加強(qiáng)件54，56，58，60的整體設(shè)置形成了一個(gè)具有良好的結(jié)構(gòu)完整性的籠式單元，可以保持機(jī)床零件之間，在這里是工件夾具44和加工組件46的相互對(duì)準(zhǔn)。機(jī)床組件單元的結(jié)構(gòu)完整性有助于形成一系列全面的閉環(huán)系統(tǒng)。例如，在端部支撐件50，62之間，端部支撐件和每一加強(qiáng)件54，56，58，60形成了三個(gè)不同方向的閉環(huán)。比如說，加強(qiáng)件54和端部支撐件50，62及加強(qiáng)件56形成了第一閉環(huán)，和端部支撐件50，62及加強(qiáng)件58形成了第二閉環(huán)，和端部支撐件50，62及加強(qiáng)件60形成了第三閉環(huán)。
在此實(shí)施例中，每一端部支撐件50，52，62，64具有周邊72，74，76，78，每一周邊72，74，76，78基本為圓形且直徑相等。端部支撐件50，52，62，64相互連接，使得周邊72，74，76，78一起形成了一個(gè)大致的圓柱形。
在此實(shí)施例中，每一加強(qiáng)件54，56，58，60都是伸長(zhǎng)的中空桿。然而，加強(qiáng)件54，56，58，60也可以是實(shí)心結(jié)構(gòu)。在此實(shí)施例中，加強(qiáng)件54，56，58，60在長(zhǎng)度方向上基本相互平行，并平行于工件48的中心形成的中心加工軸線，加強(qiáng)件54，56，58，60完全地穿過每一端部支撐件50，52，62，64延伸。根據(jù)所限定的空間需要的大小和形狀，加強(qiáng)件54，56，58，60可以不相互平行。加強(qiáng)件54，56，58，60可通過適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄔ诿恳欢瞬恐渭?0，52，62，64上，例如焊接、粘結(jié)、螺紋連接或下述的結(jié)構(gòu)。
工件夾具44通過基體80支撐在機(jī)架42上，基體80在加強(qiáng)件56，58之間延伸并圍繞著每一加強(qiáng)件56，58。因此，通過基體80和每一加強(qiáng)件56，58以及端部支撐件50形成了另外的閉環(huán)。
端部支撐件50具有兩相對(duì)的表面82，84。表面84形成了加工組件46的支撐件。在此實(shí)施例中，加工組件46包括一基體滑動(dòng)件86，其可以沿著兩個(gè)隔開的伸長(zhǎng)導(dǎo)軌88，90在雙向箭頭92所示的方向上選擇性地移動(dòng)。此運(yùn)動(dòng)可以由驅(qū)動(dòng)電機(jī)94來(lái)完成。基體滑動(dòng)件86支撐了一個(gè)帶有多個(gè)刀具98的第二滑動(dòng)件96。第二滑動(dòng)件96可以沿著兩個(gè)伸長(zhǎng)的平行導(dǎo)軌100，102在雙向箭頭104所示的方向上選擇性地移動(dòng)，雙向箭頭104所示的方向正交于雙向箭頭92所示的方向。第二滑動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)106來(lái)完成。
在此實(shí)施例中，工件48從起始位置通過端部支撐件64上的孔108、端部支撐件62上的孔110伸出并穿過工件夾具44。工件48的加工端112從端部支撐件50上的孔114中伸出，并穿過滑動(dòng)件86，96，從而可對(duì)其進(jìn)行加工。
根據(jù)工作空間/隔室66，68，70所需的大小，以及對(duì)支撐機(jī)床組件不同零件的安裝表面的要求，端部支撐件50，52，62，64應(yīng)相互隔開。
在圖6到8中以標(biāo)號(hào)120顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一種機(jī)床組件，其對(duì)圖4和6所示的機(jī)床組件做了改進(jìn)。機(jī)床組件120包括第一、第二、第三和第四碟形端部支撐件122，124，126，128，它們由伸長(zhǎng)的平行加強(qiáng)件130，132，134，136連接，每一加強(qiáng)件均為具有圓形截面的中空桿。端部支撐件122，124的相對(duì)表面138，140限定了一工作空間/隔室142，工件的加工操作即在其中進(jìn)行。
工件夾具144是一在自由端具有卡盤146的旋轉(zhuǎn)主軸，其可支撐工件148進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。工件夾具144的主體150由主體在其間延伸的端部支撐件124，126共同支撐。工件夾具144具有伸出到端部支撐件126，128之間的空間154內(nèi)的軸152，這樣便可和由電機(jī)158驅(qū)動(dòng)的環(huán)形帶156相接合。電機(jī)158具有安裝件160，162，其相互隔開并分別連接在端部支撐件124，126上。
加工組件164安裝在基體166上，基體166圍繞并跨接在加強(qiáng)件132，134之間。在轉(zhuǎn)塔刀架170上安裝有多個(gè)加工刀具168，其可以繞軸172轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將所需的刀具選擇性地轉(zhuǎn)動(dòng)到加工位置。轉(zhuǎn)塔刀架170安裝在第一滑動(dòng)件174上，第一滑動(dòng)件174安裝在第二滑動(dòng)件176上，而第二滑動(dòng)件176可滑動(dòng)地安裝在基體166上。第二滑動(dòng)件176可以相對(duì)于基體166在雙向箭頭178的方向上移動(dòng)，通常平行于卡盤146的旋轉(zhuǎn)軸線180，此軸線形成了機(jī)床組件單元120的中心軸線。第一滑動(dòng)件174可以在雙向箭頭182的方向上相對(duì)于第二滑動(dòng)件176移動(dòng)，雙向箭頭182的方向基本上正交于雙向箭頭178的方向。電機(jī)184可以沿軸線182推動(dòng)第一滑動(dòng)件174?？梢杂昧硪粋€(gè)單獨(dú)的電機(jī)186在箭頭178的方向上相對(duì)于基體166推動(dòng)第二滑動(dòng)件176。
也可以通過一個(gè)單獨(dú)的電機(jī)188移動(dòng)整個(gè)基體166來(lái)沿軸線180重新定位轉(zhuǎn)塔刀架170。電機(jī)188可以驅(qū)動(dòng)一個(gè)帶有螺紋的零件190，如圖8和圖4的機(jī)床組件40上示意性所示，從而使機(jī)床組件120上的基體166和機(jī)床組件40上的基體80移動(dòng)。
在圖9和10中以標(biāo)號(hào)194顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一種改進(jìn)形式的機(jī)床組件。機(jī)床組件194具有機(jī)架42，其和圖4和5所示的機(jī)床組件40上的機(jī)架42基本相同，不同之處在于工件夾具196和加工組件198的結(jié)構(gòu)和安裝位置不同。
工件夾具196包括位于端部支撐件50的表面82上的基體滑動(dòng)件200，以及基體滑動(dòng)件200上的第二滑動(dòng)件202?；w滑動(dòng)件200可以在雙向箭頭208所示的方向上沿伸長(zhǎng)的平行導(dǎo)軌204，206移動(dòng)。第二滑動(dòng)件202可以在雙向箭頭214所示的方向上沿伸長(zhǎng)的平行導(dǎo)軌210，212移動(dòng)，雙向箭頭214所示的方向正交于雙向箭頭208所示的方向?；w滑動(dòng)件200的運(yùn)動(dòng)由電機(jī)216來(lái)完成，而第二滑動(dòng)件202的運(yùn)動(dòng)由電機(jī)218來(lái)完成。第二滑動(dòng)件202上設(shè)有多個(gè)工件220，可以選擇性地與加工組件198上的刀具222對(duì)齊。刀具222可以繞軸224旋轉(zhuǎn)。
加工組件198具有安裝在基體228上的主軸226，而基體228圍繞并橋接在加強(qiáng)件56，58之間?；w228可以沿加強(qiáng)件56，58平行于中心加工軸線224滑動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)是由位于端部支撐件62，64之間的空間/隔室70內(nèi)的電機(jī)230來(lái)完成。
在圖11中示意性地顯示了機(jī)床組件194的平面圖，其閉環(huán)由箭頭232表示。圖11所示的機(jī)床組件194是圖10所示機(jī)床組件的改進(jìn)形式，主要是工件夾具236的結(jié)構(gòu)不同，其完全地從端部支撐件50上延伸出。所示的閉環(huán)有a)通過端部支撐件50、加強(qiáng)件56、端部支撐件62和加強(qiáng)件58；b)通過端部支撐件50、加強(qiáng)件56、基體228和加強(qiáng)件58；以及c)通過基體228、加強(qiáng)件56、端部支撐件62和加強(qiáng)件58。機(jī)床組件198對(duì)圖9和10所示機(jī)床組件的做了進(jìn)一步改進(jìn)，即機(jī)床組件198的部件238可以在雙向箭頭242所示的方向上垂直于工件夾具236的中心軸240移動(dòng)。
在圖12中顯示了圖4和5所示機(jī)床40的改進(jìn)形式。改進(jìn)之處在于提供了另外的伸長(zhǎng)加強(qiáng)件242，244，它們都是一伸長(zhǎng)板。示例性的加強(qiáng)件242具有一主體246，其垂直于長(zhǎng)度方向上的截面形狀為W形。主體246的中心部分248繞著加強(qiáng)件54彎曲。端部體250和主體246一體形成，成為主體246的一部分，可方便加強(qiáng)件242和端部支撐件50，62的連接。螺紋固定件252穿過端部體250連接到每一端部支撐件50，62中。通過形成圖示的主體246就形成了加強(qiáng)件244，此加強(qiáng)件244不必在端部支撐件50，62的周邊72，76的上方徑向地伸出。
加強(qiáng)件242，244還可以強(qiáng)化端部支撐件50，62之間的連接。雖然這里只提供了兩個(gè)這樣的加強(qiáng)件242，但也可以在加強(qiáng)件56，58的基礎(chǔ)上加入另外的類似加強(qiáng)件，只要它們不干涉工件夾具44的基體80相對(duì)于機(jī)架42的運(yùn)動(dòng)。
在圖13中顯示了機(jī)床40上加強(qiáng)板254的另一個(gè)改進(jìn)形式，其可以用加強(qiáng)件242，244代替，或與加強(qiáng)件一起使用。每一加強(qiáng)件254是一伸長(zhǎng)板。板254設(shè)置在周邊72，76上，并分別位于加強(qiáng)件54，56，58，60的位置。每一加強(qiáng)板254具有和周邊72，76的形狀一致的伸長(zhǎng)體256，在其兩相對(duì)的端部具有配合凸緣258，260。凸緣258，260通過螺紋固定件264連接到端部支撐件62，50的兩相對(duì)端面262，84上。板254還可以強(qiáng)化機(jī)床組件單元40的整體結(jié)構(gòu)。
在圖14到17中顯示了加強(qiáng)件54，56，58，60的各種橫截面形狀。這些形狀只是示例性的，其它形狀也同樣有效。在圖14中顯示了圓形的橫截面形狀，和圖4到13所示的一樣。在圖15中顯示了方形的橫截面形狀，而在圖16和17中分別顯示了八邊形和六邊形的橫截面形狀。也可以采用其它多邊形的形狀。
在圖18到24中顯示了可以由端部支撐件50，52，62，64代替的各種端部支撐件的結(jié)構(gòu)。每一端部支撐件266，268，270，272均為碟形并具有圓形周邊274，276，278，280。每一端部支撐件266，268，270，272上設(shè)有一定數(shù)量的通孔282以容納類似數(shù)量的加強(qiáng)件54，56，58，60，根據(jù)其通孔的數(shù)量，每一端部支撐件也互不相同。在圖18中設(shè)有4個(gè)通孔282，而在圖19到21中在端部支撐件268，270，272上分別設(shè)有8個(gè)、6個(gè)和5個(gè)通孔282。每種情況中的通孔282均和其各自的中心軸線284，286，288，290等距地隔開，通孔之間也繞著軸線284，286，288，290在圓周上等距地隔開。
如圖20所示，從中心軸線288延伸到穿過通孔282的兩個(gè)不同的加強(qiáng)件的線L1和L2形成了一個(gè)至少90°的夾角α，這樣使組件單元具有所需的剛性，此夾角最好為120°。在此情況中，在直徑方向上處于相對(duì)位置上的通孔282有助于組件單元的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
在圖22到24中以標(biāo)號(hào)292，294，296連續(xù)地顯示了端部支撐件的另外三種形狀。端部支撐件292具有矩形主體298，在主體298的四個(gè)角部均設(shè)有凸臺(tái)300。每一凸臺(tái)300具有容納加強(qiáng)件54，56，58，60的通孔302。
端部支撐件294是一矩形主體302，其每一角部附近均設(shè)有通孔304。
端部支撐件296是一圓形主體306，沿其周邊310等距地一體形成了凸臺(tái)308。每一凸臺(tái)308具有一通孔312，用于容納加強(qiáng)件54，56，58，60。
每一端部292，294，296自身可以被支撐在一個(gè)平表面的四個(gè)不同的位置上，每一位置繞端部件292，294，296的中心軸線314，316，318相互之間旋轉(zhuǎn)90°。這就允許機(jī)床組件單元可以定位在至少四個(gè)不同位置上，可方便堆疊，這一點(diǎn)將在下文中說明。
雖然這里所示的加強(qiáng)件54，56，58，60都是一根單獨(dú)的桿，但每一加強(qiáng)件都可以制成多個(gè)部分，如圖25到27所示的伸長(zhǎng)加強(qiáng)件320。這種多段式結(jié)構(gòu)便于端部支撐件的裝配，在圖25到27中顯示了一個(gè)示例性的端部支撐件322以及相應(yīng)的端部支撐件50，52，62，64。加強(qiáng)件320包括第一部分324以及和第一部分324相連的第二部分326。第一和第二連接部分324，326可以套疊地延伸。
在這種情況中，第二部分326在第一部分324內(nèi)延伸，然而這種設(shè)置也可以反過來(lái)。第一部分324具有環(huán)形的內(nèi)表面328，而第二部分具有環(huán)形的外表面330。
加強(qiáng)件320還包括一楔形組件331，其包括第一和第二環(huán)狀的楔形件332，334，其處于第一部分的內(nèi)表面328和第二部分326的外表面330之間。第二楔形件334與第一楔形件332的內(nèi)部相配合，因此，第二楔形件334的楔形外表面336和第一楔形件332的楔形內(nèi)表面338相鄰接。通過將第一楔形件332從右向左在第二楔形件334上移動(dòng)，楔形件332和334的有效組合直徑(D)增加。
第二部分326有帶有螺紋的直徑較小的自由端340。第二楔形件334的內(nèi)表面342具有相配合的螺紋，這樣，較小直徑的自由端340就可以螺旋地?cái)Q入第二楔形件334中。
為了連接兩個(gè)部分324和326，第二楔形件334松散地?cái)Q在自由端340上，第一楔形件332圍繞著第二楔形件334。然后第二部分326被推入到第一部分324中直到基本上處在所需的位置上。楔形件332，334的相對(duì)運(yùn)動(dòng)由楔形再定位件344完成，件344基本上為圓柱形，在其端部具有較大的凸緣346。選擇內(nèi)表面328的直徑、外表面330的直徑以及楔形再定位件344的環(huán)狀壁348的厚度T，使得當(dāng)?shù)诙糠?26進(jìn)入到第一部分324中時(shí)，在第二部分326的外表面330和第一部分324的內(nèi)表面328之間存在間隙，此間隙足以較緊地容納楔形再定位件344的環(huán)狀壁348。
通過如圖25到27所示地從右向左推動(dòng)楔形再定位件344，楔形再定位件344的前緣350就可靠在第一楔形件332上。進(jìn)一步推動(dòng)楔形再定位件344，使得第一楔形件332也從右向左在第二楔形件334上移動(dòng)，從而楔緊第一和第二部分324，326之間的連接。通過環(huán)形臺(tái)肩352靠在第一部分324的邊354上，可以限制楔形再定位件344在第一部分324內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。
由于第二部分326和第二楔形件334之間具有螺紋連接，第二部分326可以繞其中心軸356旋轉(zhuǎn)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向可以將第二部分326推入到第一部分324中，或者將第二部分326完全地從第一部分324中脫開。
這種結(jié)構(gòu)也可以通過其它的步驟來(lái)方便夾緊兩個(gè)部分324，326。在圖26所示狀態(tài)中，第二部分326可以被如圖示向右的牽拉作用拉出，使第二楔形件334相對(duì)于第一楔形件332向右運(yùn)動(dòng)，從而提高件332和334之間的楔緊力。此牽拉力可以由多個(gè)不同的裝置357中的任何一個(gè)來(lái)完成，例如液壓缸等。楔形組件331可以臨時(shí)地連接到部分324上，或者被牽拉過程中從左到右的運(yùn)動(dòng)所阻擋。在操作中，第二部分326可以留在加強(qiáng)件320中作為它的一部分，或者被取下而由另一個(gè)具有所需大小和形狀的零件所代替，取下的第二部分326可以上述方式再次使用。
擰入第二楔形件334中的第二部分326可以如圖26所示從右向左運(yùn)動(dòng)，從而脫開楔形件332，334。
使用加強(qiáng)件320可以方便將加強(qiáng)件裝到端部支撐件上。在和每一端部支撐件的連接中，即在加強(qiáng)件的兩端以及所有加強(qiáng)件和端部支撐件之間的中間連接中都可以采用這種設(shè)置。
上面的介紹集中在采用加強(qiáng)件和端部支撐件來(lái)形成籠狀單元。也可以通過其它結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)相同的閉環(huán)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在圖28中顯示了一個(gè)示例性的基本封閉的機(jī)架358，其內(nèi)腔360可容納機(jī)床組件的各部件，包括工件夾具362和加工組件364。通過這種設(shè)置形成了圍繞中心加工軸線366的基本連續(xù)的閉環(huán)。圍繞在周邊的機(jī)架358連同工件夾具362和加工組件364形成了一個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的單元，實(shí)際上可以在所有可能的位置上進(jìn)行加工。
在圖29到31中顯示了利用圖28所示機(jī)架358的原理而形成的各種機(jī)架結(jié)構(gòu)。在圖29中顯示了圓形的機(jī)架368，在圖30中顯示了圓柱形的機(jī)架370，在圖31中顯示了方形/立方形的機(jī)架372。在機(jī)架上設(shè)有通向內(nèi)腔380，382，384的入口374，376，378，用來(lái)安裝標(biāo)號(hào)386所示的機(jī)床零件，并可裝卸工件。
所形成的機(jī)床組件單元可以在不同的位置上使用，并可堆疊在一起從而在一個(gè)較緊湊的空間里同時(shí)使用。下面將介紹示例性的機(jī)床組件單元120的各種設(shè)置。
在圖32中，機(jī)床組件120安裝在基座386上，基座386包括相隔開的立柱388，每一立柱都形成了朝上的表面392，394。立柱388，390通過橫桿394隔開并保持所需的間距。通過將端部支撐件128放置在表面392上以及將端部支撐件122放置在表面394上，就可以將機(jī)床組件單元120安裝在基座386上。立柱388，390可以適當(dāng)?shù)剡B接在端部支撐件128，122上，防止機(jī)床組件單元在基座表面392，394上發(fā)生不希望發(fā)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
通過這種設(shè)置可以保持機(jī)床組件的結(jié)構(gòu)完整性，如同一個(gè)和基座獨(dú)立的單元。因此，基座不必制成具有較大的重量，就可以將機(jī)床組件120的高度升高到所需的操作者396的腰部高度。這樣就使得傳導(dǎo)到基座386中的熱量減少。即使基座386由于某種原因確實(shí)發(fā)生了偏斜，也不會(huì)影響機(jī)床各零件的相互對(duì)準(zhǔn)。
雖然基座386允許機(jī)床組件120進(jìn)行一般的加工操作，但這種基座還可以方便從在線位置或加工位置上拆下的單個(gè)機(jī)床組件120的安裝或維修。單個(gè)機(jī)床組件120可以在基座386的加工位置和臨時(shí)位置之間由起重機(jī)或類似裝置移動(dòng)。
在圖33中顯示了由桿狀件400連接而成并具有方形/立方形隔室402的基座398，這些隔室在水平方向和垂直方向上都相互間隔開。每一隔室402的大小均可寬松地容納一個(gè)機(jī)床組件單元120。在每一隔室內(nèi)都設(shè)有一具有朝上的表面408，410的端部平臺(tái)404，406，用于支撐機(jī)床組件單元120的端部支撐件128，122。
基座398可以制成能容納任何數(shù)量的不同機(jī)床組件單元120，其可以在隔室402中同時(shí)操作。這就利用了在許多加工設(shè)備中通常沒有利用的垂直的空間。
在圖34和35中分別以標(biāo)號(hào)412和414顯示了基座的其它改進(jìn)形式?；?12具有帶有容槽418的方形基體部分416，以及位于其座412上繞容槽418延伸的朝上的周邊420。相隔開的平行的邊緣部分422，424之間的距離等于機(jī)床組件單元120上的端部支撐件122，128之間的距離。因此，機(jī)床組件單元120可以由位于邊緣422，424上的端部支撐件122，128支撐，并處于容槽418的上方。這樣，潤(rùn)滑油和加工時(shí)產(chǎn)生的切屑可以由容槽418收集。
基座包括一倒Y形的機(jī)架426，其形成了可以支撐端部支撐件122，128的相隔開的邊緣428，430，這樣就可以在安裝在基座邊緣422，424的機(jī)床組件單元120的上方將其它的機(jī)床組件單元120保持在加工位置。
機(jī)架426具有立柱432，434，436。立柱432，434支撐了形成支撐邊緣428，430的水平機(jī)架部分438。立柱432，434，436還為用于連接端部支撐件122，128和基座412的連接件440提供了基礎(chǔ)。
因此，基座412形成了一個(gè)臺(tái)階型設(shè)置，從而以垂直隔開、水平交錯(cuò)的形式支撐機(jī)床組件單元120。這樣，切削液和加工中產(chǎn)生的切屑會(huì)聚集在容槽418中，而不會(huì)流到下方的機(jī)床組件單元120中。
圖35所示的基座414與圖34所示的基座412相似，不同之處在于相應(yīng)于機(jī)架426的機(jī)架442具有一個(gè)另外的“臺(tái)階”，其由一另外的水平機(jī)架部分444和與每一機(jī)架部分444相連的水平隔開的立柱446，448形成。相應(yīng)于主體部分416的主體部分450的大小可容納另外兩個(gè)機(jī)床組件單元120。機(jī)床組件單元120以同樣的方式裝在基座414上，并由相似的連接件440固定。
圖36顯示了本發(fā)明的另一方面，其采用了示例性機(jī)床組件單元40。所示的每一加強(qiáng)件54，56，58，60都具有空心結(jié)構(gòu)，因此每一加強(qiáng)件54，56，58，60都具有內(nèi)部通道452。
根據(jù)本發(fā)明，在加強(qiáng)件54，56，58，60的端部設(shè)有隔開的歧管454，456?？刂茰囟鹊囊后w從供應(yīng)器458中流出，在泵460的壓力作用下通過入口管462流入歧管454中，然后分配到各個(gè)加強(qiáng)件54，56，58，60中的通道452中并從中流過，通過出口歧管464和返回管464流回到供應(yīng)器458中。通過操作泵460，可以在加強(qiáng)件54，56，58，60內(nèi)形成控制溫度的液體的連續(xù)循環(huán)。通過加強(qiáng)件54，56，58，60和端部件50，52，62，64之間的接觸，就可以控制整個(gè)機(jī)架42的溫度。
循環(huán)液體的溫度在開始時(shí)可以較高，然后被冷卻，以便在循環(huán)流動(dòng)后降低系統(tǒng)的溫度?？梢栽O(shè)置液體加熱器466和冷卻器468，從而選擇性地和可控制地升高或降低液體的溫度。
上述具體實(shí)施例的介紹只是對(duì)本發(fā)明較寬的概念范圍進(jìn)行示例性地說明。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)床組件，包括機(jī)架；工件夾具；和至少一個(gè)加工組件，其可以對(duì)處于所述工件夾具的加工位置上的工件進(jìn)行加工；其特征在于，所述機(jī)架包括相隔開的第一和第二端部支撐件，以及至少一個(gè)在所述第一和第二端部支撐件之間延伸的加強(qiáng)件，從而可以在所述第一和第二端部支撐件之間保持所需的操作關(guān)系；所述工件夾具和所述至少一個(gè)加工組件分別與所述第一和第二端部支撐件中的至少一個(gè)以及至少一個(gè)所述加強(qiáng)件相連，這樣，所述至少一個(gè)加工組件可以對(duì)處于所述工件夾具的加工位置上的所述工件進(jìn)行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一和第二端部支撐件均包括一碟形件，所述至少一個(gè)加強(qiáng)件包括第一伸長(zhǎng)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一伸長(zhǎng)桿通過所述第一和第二端部支撐件中的至少一個(gè)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述機(jī)床組件，其特征在于，所述機(jī)架還包括第二伸長(zhǎng)桿，所述第一和第二伸長(zhǎng)桿都具有一定長(zhǎng)度，所述第一和第二伸長(zhǎng)桿在其長(zhǎng)度方向上基本平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述機(jī)床組件，其特征在于，所述機(jī)架還包括第三伸長(zhǎng)桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述機(jī)床組件，其特征在于，所述機(jī)架還包括與所述第一伸長(zhǎng)桿相連的第三碟形件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一和第二端部支撐件均包括一碟形件，所述至少一個(gè)加強(qiáng)件包括第一伸長(zhǎng)板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述機(jī)床組件，其特征在于，所述機(jī)架還包括與所述第一和第二端部支撐件相連接的第二伸長(zhǎng)板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述至少一個(gè)加強(qiáng)件包括第一伸長(zhǎng)桿，所述第一伸長(zhǎng)桿包括第一和第二連接部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一和第二連接部分可以套疊地延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一連接部分具有環(huán)形的內(nèi)表面，所述第二連接部分具有環(huán)形的外表面，所述至少一個(gè)加強(qiáng)件包括一楔形組件，所述楔形組件包括位于所述第一連接部分的環(huán)形內(nèi)表面和所述第二連接部分的環(huán)形外表面之間的第一楔形件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述機(jī)床組件，其特征在于，所述楔形組件還包括位于所述第一連接部分的環(huán)形內(nèi)表面和所述第二連接部分的環(huán)形外表面之間的第二楔形件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一和第二楔形件可以直接地相互作用。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第二楔形件可以和所述第二連接部分以螺紋相接合。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述機(jī)床組件，其特征在于，所述楔形組件還包括一楔形再定位件，其可以插入所述第一連接部分中并對(duì)所述第一和第二楔形件中的至少一個(gè)重新定位。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一連接部分具有一端部，所述楔形再定位件具有和所述第一連接部分的端部相鄰接的臺(tái)肩，可限制所述楔形再定位件運(yùn)動(dòng)到所述第一連接部分內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述至少一個(gè)加強(qiáng)件包括具有通道的第一伸長(zhǎng)桿。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述機(jī)床組件，其特征在于，所述機(jī)床組件還包括可以在所述第一伸長(zhǎng)桿的通道內(nèi)流動(dòng)的控制溫度的液體。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述至少一個(gè)加強(qiáng)件包括第一伸長(zhǎng)桿，所述第一伸長(zhǎng)桿具有一定長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度方向上的橫截面形狀基本上為圓形。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述至少一個(gè)加強(qiáng)件包括第一伸長(zhǎng)桿，所述第一伸長(zhǎng)桿具有一定長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度方向上的橫截面形狀為非圓形。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述至少一個(gè)加強(qiáng)件包括第一伸長(zhǎng)桿，所述第一伸長(zhǎng)桿具有一定長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度方向上的橫截面形狀為多邊形。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一和第二端部支撐件均具有一碟形件，所述碟形件的周邊基本為圓形。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一和第二端部支撐件均具有一碟形件，所述碟形件的周邊基本為方形。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一和第二端部支撐件均具有一碟形件，在所述碟形件的周邊上設(shè)有相間的凸臺(tái)，所述周邊通過放置所述機(jī)床組件的基座而連接在一起。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一和第二端部支撐件和所述至少一個(gè)加強(qiáng)件一起形成了一個(gè)籠式的工作空間，所述至少一個(gè)加工組件可以在所述空間中進(jìn)行加工操作。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一和第二端部支撐件均具有周邊，所述第一和第二端部支撐件的周邊的形狀基本相同。
27.根據(jù)權(quán)利要求2所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一和第二端部支撐件具有形成工作空間邊界的第一和第二端部表面，在所述第一端部表面上安裝了所述至少一個(gè)加工組件。
28.根據(jù)權(quán)利要求2所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一端部支撐件在其第一和第二相對(duì)側(cè)面上具有相對(duì)的第一和第二表面，所述工件夾具位于所述第一端支撐件的第一側(cè)面上，而所述至少一個(gè)加工組件位于所述第一端支撐件的第二側(cè)面上。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述機(jī)床組件，其特征在于，所述第一端部支撐件具有孔，所述工件夾具夾持的所述工件即從中穿過并由所述至少一個(gè)加工組件對(duì)其進(jìn)行加工。
30.根據(jù)權(quán)利要求11所述機(jī)床組件，其特征在于，所述機(jī)架、所述工件夾具以及所述至少一個(gè)加工組件一起組成了一機(jī)床單元，所述機(jī)床單元可以在任何位置上進(jìn)行加工。
31.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)床組件，其特征在于，所述機(jī)架限定了一個(gè)能導(dǎo)向控制溫度的液體的運(yùn)動(dòng)的通道。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述機(jī)床組件，其特征在于，所述至少一個(gè)加強(qiáng)件包括第一伸長(zhǎng)中空桿，所述機(jī)架還包括一個(gè)在所述第一和第二端部支撐件之間延伸的第二伸長(zhǎng)中空桿，在第一和第二伸長(zhǎng)中空桿中形成了所述控制溫度的液體的通道。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述機(jī)床組件，其特征在于，所述通道是連續(xù)的通道，使得所述控制溫度的液體可以循環(huán)流動(dòng)。
34.根據(jù)權(quán)利要求32所述機(jī)床組件，其特征在于，所述機(jī)床組件還包括泵，使得所述控制溫度的液體可以在所述通道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述機(jī)床組件，其特征在于，所述機(jī)床組件還包括在所述通道內(nèi)流動(dòng)的所述控制溫度的液體。
36.一種組合裝置，包括基座；第一機(jī)床組件，其放置在所述基座上比支撐底面高的加工位置，所述第一機(jī)床組件包括機(jī)架；工件夾具；和至少一個(gè)加工組件，其可以對(duì)處于所述工件夾具的加工位置上的工件進(jìn)行加工；其特征在于，所述機(jī)架包括相隔開的第一和第二端部支撐件，以及至少一個(gè)在所述第一和第二端部支撐件之間延伸的加強(qiáng)件，從而可以在所述第一和第二端部支撐件之間保持所需的操作關(guān)系；所述工件夾具和所述至少一個(gè)加工組件分別與所述第一和第二端部支撐件中的至少一個(gè)和至少一個(gè)所述加強(qiáng)件相連，這樣，所述至少一個(gè)加工組件可以對(duì)處于所述工件夾具的加工位置上的所述工件進(jìn)行加工。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述組合裝置，其特征在于，所述組合裝置還可包括第二機(jī)床組件，其與放置在基座上比支撐底面更高的加工位置上的所述第一機(jī)床組件基本上相同，這樣所述第一和第二機(jī)床組件可以同時(shí)進(jìn)行加工操作。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述組合裝置，其特征在于，所述基座上形成了一容槽，用于收集加工操作中產(chǎn)生的工件切屑和切削液。
39.根據(jù)權(quán)利要求37所述組合裝置，其特征在于，所述基座具有用于所述第一和第二機(jī)床組件的臺(tái)階形表面。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述組合裝置，其特征在于，所述第一和第二機(jī)床組件的端部支撐件可以由所述基座直接支撐。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述組合裝置，其特征在于，所述第一和第二機(jī)床組件上的所述至少一個(gè)加強(qiáng)件并不和所述基座直接接合。
42.根據(jù)權(quán)利要求37所述組合裝置，其特征在于，所述第一和第二機(jī)床組件上的所述端部支撐件均具有基本圓形的周邊。
43.根據(jù)權(quán)利要求40所述組合裝置，其特征在于，所述組合裝置還包括位于所述基座與所述第一和第二機(jī)床組件上至少一個(gè)所述端部支撐件之間的連接件，可以使所述第一和第二機(jī)床組件保持在所述基座的加工位置上。
44.根據(jù)權(quán)利要求36所述組合裝置，其特征在于，所述基座包括具有多個(gè)隔室的機(jī)架，每一所述隔室的形狀都可容納和所述第一機(jī)床組件基本相同的機(jī)床組件。
45.一種機(jī)床組件單元，包括機(jī)架；工件夾具；和至少一個(gè)加工組件，可以對(duì)處于所述工件夾具的加工位置上的工件進(jìn)行加工；其特征在于，所述機(jī)架上形成了一個(gè)具有外表面的籠狀隔室，其可以允許所述機(jī)床組件單元的外表面的不同部分放置在支撐表面上，這樣所述機(jī)床組件單元可以在不同的位置上進(jìn)行加工。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述機(jī)床組件單元，其特征在于，所述機(jī)架具有縱軸，所述機(jī)架的外表面基本上完全地繞所述縱軸延伸。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述機(jī)床組件單元，其特征在于，所述機(jī)架包括第一和第二端部支撐件，以及在所述第一和第二端部支撐件之間延伸的至少一個(gè)加強(qiáng)件，從而可以在所述第一和第二端部支撐件之間保持所需的操作關(guān)系。
48.根據(jù)權(quán)利要求45所述機(jī)床組件單元，其特征在于，所述機(jī)架包括第一和第二端部支撐件，以及在所述第一和第二端部支撐件之間延伸的至少一個(gè)加強(qiáng)件，從而可以在所述第一和第二端部支撐件之間保持所需的操作關(guān)系。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述機(jī)床組件單元，其特征在于，所述機(jī)架具有一中心縱軸，所述機(jī)架還包括在所述第一和第二端部支撐件之間延伸的第二加強(qiáng)件，從所述中心軸延伸到所述第一和第二加強(qiáng)件的第一直線和第二直線之間形成了一至少為90°的夾角。
50.根據(jù)權(quán)利要求48所述機(jī)床組件單元，其特征在于，所述機(jī)架具有一中心縱軸，所述機(jī)架還包括在所述第一和第二端部支撐件之間延伸的第二加強(qiáng)件，從所述中心軸延伸到所述第一和第二加強(qiáng)件的第一直線和第二直線之間形成了一至少為120°的夾角。
51.根據(jù)權(quán)利要求48所述機(jī)床組件單元，其特征在于，所述機(jī)架具有一中心縱軸，所述機(jī)架還包括在所述第一和第二端部支撐件之間延伸的第二加強(qiáng)件，所述第一和第二端部支撐件都具有一伸長(zhǎng)桿，所述第一和第二伸長(zhǎng)桿相對(duì)于所述中心軸在直徑上相對(duì)地放置。
52.根據(jù)權(quán)利要求45所述機(jī)床組件單元，其特征在于，所述外表面為圓形。
53.根據(jù)權(quán)利要求45所述機(jī)床組件單元，其特征在于，所述外表面為方形。
54.根據(jù)權(quán)利要求45所述機(jī)床組件單元，其特征在于，所述外表面為圓柱形。
全文摘要
一種具有機(jī)架、工件夾具、和至少一個(gè)加工組件的機(jī)床組件，加工組件可以對(duì)處于工件夾具的加工位置上的工件進(jìn)行加工。機(jī)架具有相隔開的第一和第二端部支撐件，以及至少一個(gè)在第一和第二端部支撐件之間延伸的加強(qiáng)件，從而可以在第一和第二端部支撐件之間保持所需的操作關(guān)系。工件夾具和至少一個(gè)加工組件與第一和第二端部支撐件中的至少一個(gè)以及至少一個(gè)所述加強(qiáng)件相連，這樣，所述加工組件可以對(duì)處于工件夾具的加工位置上的工件進(jìn)行加工。
文檔編號(hào)B23Q1/00GK1429684SQ01145419
公開日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2001年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月31日
發(fā)明者宮野利治 申請(qǐng)人:宮野利治