專利名稱：金屬?zèng)_壓件的應(yīng)力釋放孔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬?zèng)_壓件的應(yīng)力釋放孔。
背景技術(shù)：
眾所周知，在大型薄壁金屬?zèng)_壓件的加工工藝中，成型零件的回彈變形是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，在對(duì)于主要以剪切、折彎、沖孔組合工藝完成的計(jì)算機(jī)機(jī)箱外殼的加工當(dāng)中，同樣存在這樣的問(wèn)題，如何有效地減少和避免回彈變形，成為一個(gè)重要的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬?zèng)_壓件的應(yīng)力釋放孔，可以有效的降低、釋放薄壁金屬件成型當(dāng)中的殘余應(yīng)力，避免大型金屬?zèng)_壓件的回彈、變形，降低零件的不良率，提高金屬機(jī)箱的品質(zhì)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種金屬?zèng)_壓件的應(yīng)力釋放孔，該金屬?zèng)_壓件具有一被沖壓區(qū)，其特征在于該應(yīng)力釋放孔具有多數(shù)個(gè)，且是設(shè)于該被沖壓區(qū)周緣呈間隔排列。
所述的金屬?zèng)_壓件的應(yīng)力釋放孔，其特征在于該應(yīng)力釋放孔可為長(zhǎng)形孔，且將該被沖壓區(qū)圍繞。
本實(shí)用新型在該金屬?zèng)_壓件的被沖壓區(qū)周緣設(shè)置應(yīng)力釋放孔以后，該金屬?zèng)_壓件的回彈、變形現(xiàn)象大大減少，可以有效地釋放殘余應(yīng)力，保證了金屬?zèng)_壓件成型的合格率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的金屬?zèng)_壓件的應(yīng)力釋放孔，該金屬?zèng)_壓件1為一臥式電腦機(jī)箱的上蓋，該金屬?zèng)_壓件1具有一凹下的被沖壓區(qū)2，其特征在于于該被沖壓區(qū)2周緣設(shè)有多數(shù)間隔排列的應(yīng)力釋放孔3。該應(yīng)力釋放孔3可為長(zhǎng)形孔且將該被沖壓區(qū)2圍繞。設(shè)置應(yīng)力釋放孔3可以有效地釋放殘余應(yīng)力，保證了金屬?zèng)_壓件1沖壓成型的合格率。
權(quán)利要求1.一種金屬?zèng)_壓件的應(yīng)力釋放孔，該金屬?zèng)_壓件具有一被沖壓區(qū)，其特征在于該應(yīng)力釋放孔具有多數(shù)個(gè)，且是設(shè)于該被沖壓區(qū)周緣呈間隔排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬?zèng)_壓件的應(yīng)力釋放孔，其特征在于該應(yīng)力釋放孔為長(zhǎng)形孔，且將該被沖壓區(qū)圍繞。
專利摘要一種金屬?zèng)_壓件的應(yīng)力釋放孔,該金屬?zèng)_壓件具有一被沖壓區(qū),其特征在于:該應(yīng)力釋放孔具有多數(shù)個(gè),且是設(shè)于該被沖壓區(qū)周緣呈間隔排列。本實(shí)用新型在該金屬?zèng)_壓件的被沖壓區(qū)周緣設(shè)置應(yīng)力釋放孔以后,該金屬?zèng)_壓件的回彈、變形現(xiàn)象大大減少,可以有效地釋放殘余應(yīng)力,保證了金屬?zèng)_壓件成型的合格率。
文檔編號(hào)B21D22/00GK2500406SQ0122940
公開(kāi)日2002年7月17日 申請(qǐng)日期2001年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月23日
發(fā)明者辛志峰, 杜學(xué)楠, 李錟 申請(qǐng)人:聯(lián)想(北京)有限公司