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      一種棒料剪切模的制作方法

      文檔序號:3164408閱讀:175來源:國知局
      專利名稱:一種棒料剪切模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種剪切模,尤其涉及一種棒料剪切模。
      (2)背景技術(shù)如圖1所示,鍛造行業(yè)目前常用的棒料剪切模,其結(jié)構(gòu)包括下料模部件1、支承定位部件2、大平板3、剪料刀板4、墊塊5、滑塊6和吊板7,其中,墊塊2頂?shù)衷诩袅系栋宓捻敳壳乙黄鸢惭b在滑塊6內(nèi),滑塊6和吊板7相連,固定在支承定位部件2的調(diào)節(jié)螺桿21上。下料模部件1和支承定位部件2分別安裝在大平板3上。被剪圓棒料11穿過下料模部件1由支承定位部件2的調(diào)節(jié)螺桿21進(jìn)行限位,轉(zhuǎn)動手輪22,可調(diào)節(jié)螺桿21長度,以控制剪切長度。剪料刀板4通過滑塊6被外部壓力機(jī)滑塊帶動進(jìn)行上下運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)對棒料的剪切。
      由于鋼質(zhì)棒料的強(qiáng)度和硬度都很高,特別在剪切直徑大于20mm的棒料時,在側(cè)向力的作用下,滑塊6會發(fā)生一定的彈性變形,使剪料刀板4與下料模部件1的間隙增大,被剪切棒料斷面傾斜嚴(yán)重,影響剪切質(zhì)量及以后的鍛造工序。
      (3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能保證剪切質(zhì)量的棒料剪切模。
      本實(shí)用新型所提供的一種棒料剪切模,包括下料模部件、支承定位部件、大平板、剪料刀板、墊塊、滑塊和吊板,其中,墊塊頂?shù)衷诩袅系栋宓捻敳壳乙黄鸢惭b在滑塊內(nèi),滑塊和吊板相連,固定在支承定位部件的調(diào)節(jié)螺桿上,下料模部件和支承定位部件分別安裝在大平板上,其特征在于它還包括一導(dǎo)向裝置,該導(dǎo)向裝置位于下料模部件和支承定位部件之間,且安裝在大平板的中間位置上;該導(dǎo)向裝置包括容置滑塊的呈“”字形的滑塊座、四根分別位于滑塊座內(nèi)壁四個角以垂直方向設(shè)置的可使滑塊軸向移動的導(dǎo)軌。
      上述的棒料剪切模,其中,四根導(dǎo)軌與滑塊座內(nèi)壁分別作間距可調(diào)的活動連接。
      上述的棒料剪切模,其中,導(dǎo)向裝置還包括兩個分別安裝在滑塊座外側(cè)的三角撐。
      由于采用了上述的技術(shù)解決方案,當(dāng)滑塊在壓力機(jī)滑塊帶動下向下運(yùn)動,在還沒有接觸被剪棒料時,已進(jìn)入滑塊座內(nèi)的導(dǎo)軌間被導(dǎo)向,因此剪切時滑塊始終被限制在導(dǎo)軌的導(dǎo)向行程中,另外,四根導(dǎo)軌可分別進(jìn)行前后左右調(diào)整間距,以便控制導(dǎo)向精度,不會因?yàn)榧羟辛Υ蠖l(fā)生側(cè)向的彈性變形。使被剪切棒料的斷面平直,質(zhì)量好。
      (4)
      圖1是現(xiàn)有棒料剪切模的立體結(jié)構(gòu)分解圖;圖2是本實(shí)用新型棒料剪切模的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型棒料剪切模的立體結(jié)構(gòu)分解圖;圖4是本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      (5)具體實(shí)施方式
      如圖2所示,本實(shí)用新型,即一種棒料剪切模,包括下料模部件1、支承定位部件2、大平板3、剪料刀板4、墊塊5、滑塊6、吊板7和導(dǎo)向裝置8。參見圖3,墊塊5頂?shù)衷诩袅系栋?的頂部且一起安裝在滑塊6內(nèi),滑塊6和吊板7相連,固定在支承定位部件2的調(diào)節(jié)螺桿21上,下料模部件1和支承定位部件2分別安裝在大平板3上。該導(dǎo)向裝置8位于下料模部件1和支承定位部件2之間,且安裝在大平板3的中間位置上。
      如圖4所示,導(dǎo)向裝置8包括容置滑塊的呈“”字形的滑塊座81、四根分別位于滑塊座81內(nèi)壁四個角以垂直方向設(shè)置的可使滑塊6軸向移動的導(dǎo)軌82、以及兩個分別安裝在滑塊座81外側(cè)的三角撐83。四根導(dǎo)軌82與滑塊座81內(nèi)壁分別作間距可調(diào)的活動連接。
      權(quán)利要求1.一種棒料剪切模,包括下料模部件(1)、支承定位部件(2)、大平板(3)、剪料刀板(4)、墊塊(5)、滑塊(6)和吊板(7),其中,墊塊(5)頂?shù)衷诩袅系栋?4)的頂部且一起安裝在滑塊(6)內(nèi),滑塊(6)和吊板(7)相連,固定在支承定位部件(2)的調(diào)節(jié)螺桿(21)上,下料模部件(1)和支承定位部件(2)分別安裝在大平板(3)上,其特征在于它還包括一導(dǎo)向裝置(8),該導(dǎo)向裝置(8)位于下料模部件(1)和支承定位部件(2)之間,且安裝在大平板(3)的中間位置上;該導(dǎo)向裝置(8)包括容置滑塊的呈“”字形的滑塊座(81)、四根分別位于滑塊座(81)內(nèi)壁四個角以垂直方向設(shè)置的可使滑塊(6)軸向移動的導(dǎo)軌(82)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒料剪切模,其特征在于,所述的四根導(dǎo)軌與滑塊座(81)內(nèi)壁分別作間距可調(diào)的活動連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種棒料剪切模,其特征在于,所述的導(dǎo)向裝置(8)還包括兩個分別安裝在滑塊座(81)外側(cè)的三角撐(83)。
      專利摘要一種棒料剪切模,由下料模部件、支承定位部件、大平板、剪料刀板、墊塊、滑塊、吊板和導(dǎo)向裝置所組成,該導(dǎo)向裝置位于下料模部件和支承定位部件之間,且安裝在大平板的中間位置上;該導(dǎo)向裝置包括容置滑塊的呈“コ”字形的滑塊座、四根分別位于滑塊座內(nèi)壁四個角以垂直方向設(shè)置的可使滑塊軸向移動的導(dǎo)軌。本實(shí)用新型當(dāng)滑塊在外部壓力機(jī)滑塊帶動下向下運(yùn)動,在還沒有接觸被剪棒料時,已進(jìn)入滑塊座內(nèi)的導(dǎo)軌間被導(dǎo)向,因此剪切時滑塊始終被限制在導(dǎo)軌的導(dǎo)向行程中,另外四根導(dǎo)軌可分別進(jìn)行前后左右調(diào)整間距,以便控制導(dǎo)向精度。不會因?yàn)榧羟辛Υ蠖l(fā)生側(cè)向的彈性變形。使被剪切棒料的斷面平直,質(zhì)量好。
      文檔編號B23D23/00GK2550108SQ0221703
      公開日2003年5月14日 申請日期2002年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月24日
      發(fā)明者徐新成, 趙中華 申請人:上海工程技術(shù)大學(xué)
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