專利名稱：自動除屑機的制作方法
技術領域：
所屬領域本實用新型涉及一種金屬加工輔助裝置，尤其是在金屬零件加工過程中去除鐵屑的自動除屑機。
背景技術：
目前，市場上及工廠中使用的除屑用的機器大部分是由滾筒、篩網和腳踏裝置加電機組成，大而笨重，不易操作，制造成本高，效率低，且要人工把胚料倒進及取出，最致命的缺點就是除屑不干凈、除屑功能差，及沾在機器底下的機油要每隔一段時間清理一次，費時又費力。
技術方案本實用新型的目的是提供一種自動除屑機，它不僅能把生產過程中產生的零件的鐵屑干凈徹底去除，而且還能更有效地把沾在零件上的油污去除，可根據(jù)使用者的要求制成各種規(guī)格大小和安裝尺寸，并可單獨操作使用或配套機床使用。
本實用新型主要包括機座、螺紋滾軸、光桿滾軸、軸承、軸承座、皮帶輪、調節(jié)螺栓、電機，螺紋滾軸與光桿滾軸的兩端分別由軸承座及安裝在軸承座內的軸承支撐，并平行地安裝在機座上，在螺紋滾軸和光桿滾軸的同一端分別有一皮帶輪，電機安裝在機座的下方，電機的皮帶輪與光桿滾軸的皮帶輪由一皮帶連接，而螺紋滾軸和光桿滾軸上的兩個皮帶輪由另一皮帶連接。螺紋滾軸上的螺紋，呈矩形狀。軸承安裝于軸承座內，螺紋滾軸和光桿滾軸各由兩端軸承支撐，使其能平滑地轉動，不易磨損或偏轉。軸承座用螺栓鎖緊在機座上，并可左右調整，從而可調整其與光桿滾軸之間的距離。當生產不同規(guī)格零件時，根據(jù)零件的大小來調整兩滾軸之間的距離，用板手擰松調整螺栓即可達到調整其之間距離的目的。本實用新型的傳動是二級傳動，由電機帶動，當電機轉動時，經皮帶傳動，帶動光桿滾軸轉動，螺紋滾軸和光桿滾軸也是用皮帶聯(lián)接起來的，所以，光桿滾軸轉動帶動螺紋滾軸反向轉動。機械加工過程中，當胚料從生產機器上掉至轉動中的兩滾軸上時，由于螺紋滾軸上有螺紋，而螺紋又由于滾軸的轉動而位移，把零件從低處向高外移動，最后進入成品槽，而鐵屑及油污則從螺紋滾軸的螺紋間隙處漏下去。從而實現(xiàn)輸送胚料并除屑、甩油的作用，免去了人工操作，整個操作流程自動完成。本實用新型不僅節(jié)省勞動力及生產成本，且制造成本低，結構簡單、輕巧。


圖1是本實用新型的整體結構主視圖；圖2是本實用新型的結構的側視圖。圖中1—機座，2—螺紋滾軸，3—光桿滾軸，4—軸承，5—軸承座，6、10—皮帶輪，7—調整螺栓，8—電機，9、11—皮帶。
實施例如圖所示，本實施例主要包括機座1、螺紋滾軸2、光桿滾軸3、軸承4、軸承座5、皮帶輪6、調節(jié)螺栓7、電機8等構成。螺紋滾軸2與光桿滾軸3的兩端分別由軸承座5及安裝在軸承座5內的軸承4支撐，并平行地安裝在機座1上，在螺紋滾軸2和光桿滾軸3的同一端分別有一皮帶輪6，電機8安裝在機座的下方，電機8的皮帶輪10與光桿滾軸3的皮帶輪10由一皮帶9連接，而螺紋滾軸2和光桿滾軸3上的兩個皮帶輪6由另一皮帶11連接。螺紋滾軸3上的螺紋，呈矩形狀。軸承4安裝于軸承座5內，螺紋滾軸2和光桿滾軸3各由兩端軸承4支撐，使其能平滑地轉動，不易磨損或偏轉。軸承座5用螺栓7鎖緊在機座1上，螺紋滾軸1可左右調整，用板手擰松調整螺栓7即可達到調整其之間距離的目的，本實施例采用二級傳動并由電機8帶動，由于螺紋滾軸2和光桿滾軸3都裝有皮帶輪6，當電機8轉動時，經皮帶9帶動光桿滾軸3，螺紋滾軸2和光桿滾軸3由皮帶9連接起來的，光桿滾軸3轉動時帶動螺紋滾軸2反向轉動。從而實現(xiàn)輸送胚料及除屑、甩油的作用，免去了人工操作，整個操作流程自動完成。
權利要求1.一種自動除屑機，包括機座(1)、螺紋滾軸(2)、光桿滾軸(3)、軸承(4)、軸承座(5)、皮帶輪(6)、電機(8)，其特征是螺紋滾軸(2)與光桿滾軸(3)的兩端分別由軸承座(5)及安裝在軸承座(5)內的軸承(4)平行安裝在機座(1)上，在螺紋滾軸(2)和光桿滾軸(3)的同一端分別有一皮帶輪(6)，電機(8)安裝在機座(1)的下方，電機(1)的皮帶輪(10)與光桿滾軸(3)的皮帶輪(6)由皮帶(11)連接，而螺紋滾軸(2)和光桿滾軸(3)上的兩個皮帶輪(6)由皮帶(9)連接。
專利摘要本實用新型為一種自動除屑機，主要包括機座、螺紋滾軸、光桿滾軸、軸承、軸承座、皮帶輪、調節(jié)螺栓、電機，螺紋滾軸與光桿滾軸的兩端分別由軸承座及安裝在軸承座內的軸承支撐，并平行地安裝在機座上，在螺紋滾軸和光桿滾軸的同一端分別有一皮帶輪，電機安裝在機座的下方，電機的皮帶輪與光桿滾軸的皮帶輪由一皮帶連接，而螺紋滾軸和光桿滾軸上的兩個皮帶輪由另一皮帶連接。
文檔編號B23Q11/00GK2584351SQ0225397
公開日2003年11月5日 申請日期2002年9月17日 優(yōu)先權日2002年9月17日
發(fā)明者楊東佐 申請人:楊東佐