專利名稱:三輥行星管材軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種金屬管材的軋制機,具體地說是一種三輥行星管材軋機。
本實用新型是用以下方式完成任務(wù)的一種三輥行星管材軋機,其構(gòu)成是由機座12、芯棒9、三個軋輥20、主電機和輔助電機組成,A、在機座12上裝有大轉(zhuǎn)盤3,后部連結(jié)機罩19;三個互成120°為錐臺頭、帶有紋路錐輥面的軋輥20安裝在大轉(zhuǎn)盤3上,軋輥20在柱面和大轉(zhuǎn)盤3配合段之后的、呈錐臺體的軋輥軸18小端上、裝有傘齒輪16,它與行星齒輪15后部的傘齒輪17相嚙合;于大轉(zhuǎn)盤3中心部位、在軋管件26芯部是特殊材料制成的芯棒9;B、主驅(qū)動系構(gòu)件有主驅(qū)動軸1的傘齒輪2,配以大轉(zhuǎn)盤3上的傘齒輪4;而在大轉(zhuǎn)盤3的后部內(nèi),所裝有的三支行星齒輪15,通過三個中間齒輪14和太陽齒輪11相嚙合,致使軋輥20隨著大轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動的同時、一起繞軋管件26公轉(zhuǎn),芯棒9隨著軋管件26自由轉(zhuǎn)動;C、輔助驅(qū)動系構(gòu)件是太陽齒輪11所連結(jié)的、其前方帶有傘齒輪7的空心軸8,是安裝在空心傳軸10上,而該傘齒輪7是與副驅(qū)動軸5上的傘齒輪6相嚙合,致使太陽齒輪11與大轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)形式;其特征是機構(gòu)附件在機座12與機罩19上,分別設(shè)制有氮氣入口13、21,于軋管件26后裝有可以調(diào)節(jié)水量、和噴淋位置的一次冷卻水噴頭24,而一次冷卻水噴頭24中,又是由水流量控制27、橡膠彈簧28、噴水角度β構(gòu)成;其軋管件26外離出機罩19后、在二次水冷卻轉(zhuǎn)90°腔23中、又加有采用可調(diào)節(jié)、控制噴水量的二次冷卻水噴水環(huán)22,噴水環(huán)22中又是由水封30、進水31回水孔32構(gòu)件構(gòu)成;另有對軋管件26進行二次冷卻水25。同時,在機罩19內(nèi)部中,加裝有消音壁元件;另外軋輥20軸線是繞行星齒輪15軸線,由于以傘齒輪嚙合而偏離一α=1~12°角度,使之構(gòu)成軋輥20軸線與軋制線成一傾角、形成空間二直線。
本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比較的優(yōu)點是所稱軋輥的轉(zhuǎn)動,為處于既有公轉(zhuǎn)且又自轉(zhuǎn)的行星運動,致使軋管件只前進而不旋轉(zhuǎn),故不會產(chǎn)生表面被劃傷現(xiàn)象;每個軋輥都是圍繞與之接觸的軋管表面碾壓而過,連續(xù)相繼碾壓過后,便積成宏觀的大變形量。又因其單位軋制力的力矩較小,而使得軋機結(jié)構(gòu)緊湊;采用氮氣入內(nèi)作及時保護,使軋管件不會出現(xiàn)再結(jié)晶不完全或失穩(wěn)問題。而水冷卻控制變形區(qū)溫度,可使軋輥不被氧化,延長其使用壽命;消音材料元件的介入機罩內(nèi),改善了工作環(huán)境,極大降低了噪聲污染。
圖1是本實用新型在周向120°時的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是軋輥在軋制工作狀態(tài)下的示意圖。
圖3是一次冷卻水噴頭24的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是二次冷卻水噴水杯22的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.主驅(qū)動軸 2.傘齒輪 3.大轉(zhuǎn)盤 4.傘齒輪 5.副驅(qū)動軸 6.傘齒輪 7.傘齒輪 8.空心軸 9.芯棒 10.空心傳軸 11.太陽齒輪 12.機座 13.氮氣入口 14.中間齒輪 15.行星齒輪 16.傘齒輪 17.傘齒輪18.軋輥軸 19.機罩 20.軋輥 21.氮氣入口 22.二次冷卻水噴水杯 23.二次水冷卻轉(zhuǎn)90°腔 24.一次冷卻水噴頭 25.二次水冷卻 26.軋管件 27.水流量控制 28.橡膠彈簧 29.噴水角度 30.水封 31.進水 32.回水孔參見附圖2,當(dāng)內(nèi)芯部裝著由特殊材料制成的穿芯棒9的軋管件26,被推進空心傳軸10后,由特殊形狀的軋輥20一邊帶動、一邊旋轉(zhuǎn)、一邊前進。三個軋輥20圍繞與之接觸的軋管件26表面碾過,雖然瞬時接觸只是一條帶狀,但連續(xù)的積累便形成宏觀上的大變形量;因此,一道次產(chǎn)生極大變形量,可達90%以上,生產(chǎn)效率高。軋制過程在機罩19中通行,由于一次水冷卻噴頭24,能很好的控制了變形區(qū)溫度,軋輥不被氧化,使用壽命長。保護氣體從氮氣入口13、21處引進,能被及時補充到機座12、機罩19內(nèi),對軋制件進行保護,使得軋管件26不會出現(xiàn)再結(jié)晶不完全或失穩(wěn)現(xiàn)象。
三個軋輥20開口和芯棒9尺寸配合合適,當(dāng)主驅(qū)動軸1和輔助的副驅(qū)動軸5速度調(diào)節(jié)成一定比例時,軋管件26只前進而不旋轉(zhuǎn),保證軋管表面不被劃傷。二次水冷卻25能使軋管件26冷卻到室溫,在上述條件下,軋出的管材是表面光滑,光亮,壁厚均勻,性能穩(wěn)定的,這樣的管材有利于下一道工序的加工。
權(quán)利要求1.一種三輥行星管材軋機,其構(gòu)成是由機座(12)、芯棒(9)、三個軋輥(20)、主電機和輔助電機以及A、機座(12)、大轉(zhuǎn)盤(3)、機罩(19)、軋輥(20)配合段之后的、呈錐臺體的軋輥軸(18)小端上,裝有傘齒輪(16),它與行星齒輪(15)后部的傘齒輪(17)相嚙合,于大轉(zhuǎn)盤(3)中心部位、在軋管件(26)芯部是芯棒(9);B、有主驅(qū)動系構(gòu)件主驅(qū)動軸(1)、傘齒輪(2)、傘齒輪(4)、三支行星齒輪(15)、三個中間齒輪(14)和太陽齒輪(11)相嚙合,致使軋輥(20)隨著大轉(zhuǎn)盤(3)轉(zhuǎn)動的同時,一起繞軋管件(26)公轉(zhuǎn);芯棒(9)隨著軋管件(26)自由轉(zhuǎn)動;C、有輔助驅(qū)動系構(gòu)件太陽齒輪(11)、帶有傘齒輪(7)的空心軸(8),是安裝在空心傳軸(10)上,傘齒輪(7)是與副驅(qū)動軸(5)上的傘齒輪(6)相嚙合,致使太陽齒輪(11)與大轉(zhuǎn)盤(3)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)形式構(gòu)成;其特征在于機構(gòu)附件是由在機座(12)與機罩(19)上,分別設(shè)制有氮氣入口(13)、(21),于軋管件(26)后裝有可以調(diào)節(jié)水量和噴淋位置的一次冷卻水噴頭(24);在其軋管件(26)外離出機罩(19)后、在二次水冷卻轉(zhuǎn)90°腔(23)中,又加有可調(diào)節(jié)、控制噴水量的二次冷卻水噴水環(huán)(22),另有對軋管件(26)進行二次水冷卻(25),在機座(12)、機罩(19)內(nèi)部加裝有消音壁元件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機,其特征在于一次冷卻水噴頭(24)中,又是由水流量控制(27)、橡膠彈簧(28)、噴水角度β構(gòu)成;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機,其特征在于噴水環(huán)(22)中又是由水封(30)、進水(31)、回水孔(32)構(gòu)成;
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機,其特征在于軋輥軸線是繞行星齒輪(15)軸線偏離一α=1~12°角度,構(gòu)成軋輥軸線與軋制線成一傾角,形成空間二直線。
專利摘要本實用新型為一種三輥行星管材軋機,它是在機座上裝有大轉(zhuǎn)盤,由主驅(qū)動軸驅(qū)動大轉(zhuǎn)盤,且?guī)有行驱X輪、中間齒輪及至太陽齒輪轉(zhuǎn)動,行星齒輪又通過傘齒輪,帶動三個軋輥隨大轉(zhuǎn)盤一起公轉(zhuǎn);而由輔助電機驅(qū)動的副驅(qū)動軸,通過傘齒輪傳動鏈直接驅(qū)動太陽輪,形成與大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)動。選定匹配值迭加,使得軋輥產(chǎn)生自轉(zhuǎn),軋件只前進而不旋轉(zhuǎn)。采用對機罩內(nèi)通入保護氣體、軋制部位水冷、離罩后二次水冷達至室溫。本實用新型加工變形量大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,軋管件表面質(zhì)量高,壁厚均勻,不會出現(xiàn)再結(jié)晶不完全或失穩(wěn)現(xiàn)象,自動化程度高,方便下一步工序的進行。
文檔編號B21B19/00GK2586546SQ0228536
公開日2003年11月19日 申請日期2002年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月7日
發(fā)明者李長杰, 王智斌, 張習(xí)剛, 趙亮, 關(guān)新明 申請人:新鄉(xiāng)無氧銅材總廠