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      一種豪華臂式大視野客車后視鏡的殼體結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3184760閱讀:430來源:國知局
      專利名稱:一種豪華臂式大視野客車后視鏡的殼體結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是關(guān)于一種后視鏡的殼體結(jié)構(gòu),更具體地說,本實(shí)用新型是關(guān)于一種豪華臂式大視野客車后視鏡的殼體結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前的豪華臂式大視野客車后視鏡,由塑料外殼、鏡托部件、下視鏡、后視鏡和連接部件等部分構(gòu)成;其中整個(gè)后視鏡的塑料外殼,有下述三種生產(chǎn)方法一是采用注塑成型的方法,使用該方法,其優(yōu)點(diǎn)為產(chǎn)品產(chǎn)量高,殼體強(qiáng)度高,尺寸精度高;但是注塑模具成本很大,模具費(fèi)用不低于20萬元,適用于一定規(guī)模的生產(chǎn),不易轉(zhuǎn)型,而豪華汽車后視鏡主要用于豪華大客車,用量有限,因此限制了生產(chǎn)批量,生產(chǎn)批量小,造成實(shí)際成本價(jià)偏高,在競爭中處于不利地位。二是采用玻璃鋼制造工藝,使用該方法,其優(yōu)點(diǎn)為模具投入少,其費(fèi)用不到注塑模具的二十分之一,所需設(shè)備也簡單,故產(chǎn)品轉(zhuǎn)型快;但是該生產(chǎn)方法所需人工成本太高,產(chǎn)量很低,而且生產(chǎn)人員易得夕肺等職業(yè)病,又因生產(chǎn)所用的輔料含有致癌物質(zhì),故該工藝有被逐漸淘汰之勢。三是吸塑工藝,使用該方法,具有下述特點(diǎn),其模具費(fèi)用介于上述兩者之間,大約為注塑模具的四分之一,產(chǎn)品的精度雖達(dá)不到注塑產(chǎn)品的精度,對于外殼精度要求不高的產(chǎn)品也可滿足需要,但由于殼體的型體大,彎度大而且較深,材料損耗大,生產(chǎn)成本高,同時(shí)大幅的拉伸造成殼體厚薄不均,又因吸塑工藝使用的是薄膜型材,厚度最大為1mm,也不適合強(qiáng)度要求高,殼體較厚,型體較大的豪華汽車后視鏡的殼體。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型之目的是克服注塑工藝成本很高、玻璃鋼制造工藝生產(chǎn)效率低和吸塑工藝的殼體較薄強(qiáng)度低的缺點(diǎn),提供一種采用熱壓工藝,且與該工藝適應(yīng)的一種豪華臂式大視野客車后視鏡的殼體結(jié)構(gòu)。
      本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種豪華臂式大視野客車后視鏡的殼體結(jié)構(gòu),由塑料外殼1、鏡托部件2、下視鏡3、后視鏡4和連接客車車身的連接部件5構(gòu)成;下視鏡3與后視鏡4具有電動轉(zhuǎn)向功能;其特征在于所述塑料外殼1至少分為兩段,每段塑料外殼均由上半殼,下半殼兩塊塑料組成,各塊塑料殼體之間由粘接劑粘接成完整的殼體,并經(jīng)過螺栓固定在連接部件5上。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用熱壓工藝構(gòu)成的殼體具有注塑產(chǎn)品的一般強(qiáng)度,厚度,精度;同時(shí)又具有吸塑工藝的模具投入成本低的特點(diǎn),適合象豪華臂式大視野客車后視鏡的殼體一樣的型體大,批量小的生產(chǎn)需要。


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例描述如下。一種豪華臂式大視野客車后視鏡的殼體結(jié)構(gòu),如圖1所示,由塑料外殼1、鏡托部件2、下視鏡3、后視鏡4和連接客車車身的連接部件5構(gòu)成;后視鏡4通過鏡托部件2連接在塑料外殼1上,下視鏡3與塑料外殼1連接。下視鏡3與后視鏡4具有電動轉(zhuǎn)向功能。整個(gè)后視鏡的塑料外殼1長940mm,寬190mm,截面呈180度弧,殼體厚度2.5mm,整個(gè)殼體呈90度,此塑料外殼1的彎度,深度均較大,可以將其分為兩段,這兩段塑料外殼均由上半殼、下半殼兩塊塑料組成。每塊半殼均經(jīng)過設(shè)計(jì)定形,然后進(jìn)行熱壓成型,最后粘接成完整的塑料外殼1。所述塑料外殼1經(jīng)過螺栓固定在連接部件5上。
      權(quán)利要求1.一種豪華臂式大視野客車后視鏡的殼體結(jié)構(gòu),由塑料外殼(1)、鏡托部件(2)、下視鏡(3)、后視鏡(4)和連接客車車身的連接部件(5)構(gòu)成;其特征在于所述塑料外殼(1)分為至少兩段,每段塑料外殼均由上半殼,下半殼兩塊塑料組成,各塊塑料殼體之間由粘接劑粘接成完整的殼體,并經(jīng)過螺栓固定在連接部件(5)上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種后視鏡的殼體結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種豪華臂式大視野客車后視鏡的殼體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型之目的是克服注塑工藝成本很高,玻璃鋼制造工藝生產(chǎn)效率低和吸塑工藝的殼體較薄、強(qiáng)度低的缺點(diǎn),提供一種采用熱壓工藝,且與該工藝適應(yīng)的一種豪華臂式大視野客車后視鏡的殼體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,由設(shè)計(jì)定型的,經(jīng)過熱壓成型的塑料外殼、鏡托部件、下視鏡、后視鏡和連接客車車身的連接部件構(gòu)成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用熱壓工藝構(gòu)成的殼體具有注塑產(chǎn)品的一般強(qiáng)度、厚度和精度;同時(shí)又具有吸塑工藝的模具投入成本低的特點(diǎn),適合象豪華臂式大視野客車后視鏡的殼體一樣的型體大,批量小的生產(chǎn)需要。
      文檔編號B21D53/88GK2619835SQ0323094
      公開日2004年6月9日 申請日期2003年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月7日
      發(fā)明者沈德宗 申請人:沈德宗
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