專利名稱：旋轉(zhuǎn)式輔助夾模器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式輔助夾模器，其使模具置放于機(jī)臺(tái)使用時(shí)，被快速固定位，并可極穩(wěn)固定位，而拆除時(shí)可快速放松，達(dá)到輔助模具拆組于機(jī)臺(tái)時(shí)，可達(dá)到方便、快速、牢固的更佳的實(shí)用功效。主要技術(shù)、目的為其一，氣壓缸、油壓缸串接，氣壓缸中設(shè)有第一、二活塞及具有螺旋槽的螺套座，T狀的夾桿則以插銷連結(jié)于螺旋槽，因此，可控制夾桿升降及旋轉(zhuǎn)，使其夾塊可夾固模具及放松，達(dá)到使用方便、快速的功效。
其二，由氣壓可得到快速控制行程的效果，由油壓則可得到極穩(wěn)固、強(qiáng)力固定模具的功效，且，因有螺旋槽、插銷的固定，故不怕震動(dòng)，不會(huì)有震動(dòng)而造成松動(dòng)夾定不佳的問題，確保絕對固定的功效。
背景技術(shù)：
模具裝置于機(jī)臺(tái)使用時(shí)，必需予以固定，而已知固定模具的方式，皆設(shè)成機(jī)臺(tái)布設(shè)有倒T狀的槽道，供裝入具有螺頭的螺栓(呈螺頭嵌入槽道中)，再配合一較大面積、具有螺孔的固定塊，使固定塊夾于模具周邊上方、并與螺栓螺合夾緊之，達(dá)到固定模具的目的；上述方法，存在有下列缺點(diǎn)(1)必需人工鎖合、夾緊固定塊，極費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。反之，欲搬走模具時(shí)，也必需人工放松之。
(2)以人力夾緊，其夾緊力仍會(huì)有不足的現(xiàn)像，造成對模具的定位穩(wěn)固性效果較差。
(3)反復(fù)螺緊、放松，螺牙會(huì)有磨損的問題，造成鎖緊度不佳。
(4)模具在使用時(shí)，會(huì)有震動(dòng)的現(xiàn)像、或其它的作用力，螺栓螺牙鎖合式，會(huì)有逐漸松動(dòng)的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容請參閱圖1、二，包含一氣壓缸10、一油壓缸30、一具有夾塊23的T型夾桿22所組成；其中，一油壓缸30底端具有下通孔33、氣壓缸10上端具有上通孔17，氣、油壓10、30上下端呈相通的一體，夾桿22則裝入油壓缸30、氣壓缸10中，其夾塊23端則露出油壓缸30；一氣壓缸10，其內(nèi)自上而下依序設(shè)有可相貼但不連結(jié)的螺套座20、第二活塞14、第一活塞13，因此隔成上端形成第二氣壓室W2、下端形成第一氣壓室W1，上端還設(shè)有第二入氣孔12通于第二氣壓室W2、下端設(shè)有第一入氣孔11通于第一氣壓室W1；其螺套座20中心設(shè)有凸管狀的螺旋槽201，T型夾桿22末端則插入螺旋槽201中，并以一插銷21貫穿夾桿22，插銷21的兩端則插合于螺旋槽201中，形成螺套座20升降時(shí)可連帶使夾桿22旋轉(zhuǎn)，又，螺套座20螺旋槽201上端套設(shè)有一定位套24；其第二活塞14中心具有通孔讓螺套座20中心可接觸到第一活塞13，第二活塞14的雙側(cè)設(shè)有輔助導(dǎo)桿16穿出缸體外，使第二活塞14得呈直線動(dòng)作，其第一活塞13中心底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿15穿出缸體外，使第一活塞13可呈直線動(dòng)作，又，第一活塞13前端面設(shè)有環(huán)形輔助槽130(圖2(C)所示)、第二活塞14底面設(shè)有環(huán)形內(nèi)凹槽140(圖2(C)所示)，形成第一活塞13周邊可插入第二活塞14的內(nèi)凹槽140、第二活塞14內(nèi)圍可插入第一活塞13的輔助槽130，而得以讓第一活塞13在不推動(dòng)第二活塞14的情況，仍可再推動(dòng)螺套座20，使螺套座20螺旋槽201中的插銷21轉(zhuǎn)位，進(jìn)而形成轉(zhuǎn)動(dòng)夾桿22，使夾桿22上端的夾塊23可轉(zhuǎn)向；一油壓缸30，其內(nèi)設(shè)有油壓活塞32，其上端設(shè)有入油孔31可輸入油壓而帶動(dòng)油壓活塞32，油壓活塞32向下移動(dòng)時(shí)可壓動(dòng)到螺套座20的定位套24，進(jìn)而壓動(dòng)螺套座20；另，于氣缸10底端，可加設(shè)一輔助座18，該輔助座18呈中空狀，其內(nèi)隔設(shè)成雙側(cè)具有軌道槽180供第二活塞13的輔助導(dǎo)桿16穿入，得加強(qiáng)導(dǎo)引輔助導(dǎo)桿16呈直線動(dòng)作，其內(nèi)中心則可讓驅(qū)動(dòng)桿15穿入，而可在對應(yīng)驅(qū)動(dòng)桿15處設(shè)感應(yīng)器19a、19b，由驅(qū)動(dòng)桿15的升降而觸動(dòng)感應(yīng)器19a、19b，感應(yīng)器19a、19b再分別發(fā)出信號(hào)。
本實(shí)用新型具有下列的優(yōu)點(diǎn)(1)固定、放松模具，完全免人工、人力鎖緊或放松的操作，得到省力、快速、方便、簡易的功效。
(2)以“強(qiáng)力的油壓力”固定模具，而非“人力”鎖緊，達(dá)到極穩(wěn)固的定位效果，使模具的定位穩(wěn)固性更佳。
(3)結(jié)合氣壓、油壓，而使得T型夾桿可自動(dòng)上升、旋轉(zhuǎn)、下降固定模具及可自動(dòng)上升、旋轉(zhuǎn)放松固定，達(dá)到恰似機(jī)械手臂般的實(shí)用功效。
(4)由氣壓使夾桿可快速伸縮達(dá)到所需的位置。由油壓達(dá)到極強(qiáng)的固定模具的功效。由螺旋槽及插銷組合夾桿，除了可旋轉(zhuǎn)其夾塊，并于固定狀態(tài)時(shí)，以“螺牙”式定位，不會(huì)有因震動(dòng)造成夾塊松弛放松的問題，除非由第二入氣孔140輸入氣壓，方可解除固定，達(dá)到固定牢固的功效。
(5)設(shè)有雙輔助導(dǎo)桿16及輔助座18軌道槽180，使移動(dòng)行程保持極準(zhǔn)確的直線狀態(tài)。
(6)輔助座18中可裝設(shè)感應(yīng)器19a、19b，其可配合第一活塞13的驅(qū)動(dòng)桿15觸動(dòng)，而可感應(yīng)移動(dòng)行程的長短，進(jìn)而輸出準(zhǔn)確的控制信號(hào)使第一、二入氣孔130、140及入油孔31可依控制需要而輸入氣、油壓。
(7)整體構(gòu)造體積不龐大，且方便組裝于機(jī)臺(tái)使用。


圖1，本實(shí)用新型立體外觀(A)夾桿未旋轉(zhuǎn)(B)夾桿旋轉(zhuǎn)后的示意圖；圖2，本實(shí)用新型正面剖視(A)初始(B)夾桿上升(C)夾桿旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)示意圖；圖3，本實(shí)用新型正面剖視(A)夾桿下降固定模具(B)夾桿上升、旋轉(zhuǎn)、放松模具的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型使用時(shí)，將本實(shí)用新型固定于具有槽孔H的機(jī)臺(tái)1底面，所欲固定的模具2亦具有對應(yīng)的槽孔H。初始時(shí)呈如圖2(A)所示，當(dāng)欲固定模具2時(shí)，依所欲固定模具2的厚度而上升夾桿22(如圖2(B)所示)，其上升動(dòng)作由第一入氣孔11輸入氣壓，可推動(dòng)第一活塞13，第一活塞13再同時(shí)推動(dòng)第二活塞14、螺套座20上升，因此可使夾桿22上升至所需高度，其夾塊23凸出模2槽孔H開口，后，第一入氣孔11仍續(xù)輸入氣壓，第一活塞13不動(dòng)作，第二活塞14及螺套座20單獨(dú)被推動(dòng)(因有第二活塞14的內(nèi)凹槽140、第一活塞13的輔助槽130，故可單獨(dú)推動(dòng)第二活塞14及螺套座20)，螺套座20受推動(dòng)，使得其內(nèi)螺旋槽201中的插銷21需隨螺旋槽201而位移，插銷21位移即會(huì)使其所連接的夾桿22產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的作用(如圖2(C)所示)，因此，可使原本與模具2不交叉的夾塊23，旋轉(zhuǎn)夾塊23呈交叉于模具2槽孔H凹槽面上方后，停止第一入氣孔11輸入氣壓，且由油壓缸30入油孔31輸入油壓，如圖3(A)所示，油壓壓降油壓活塞32，油壓活塞32可壓降定位套24、螺套座20及第二、第一活塞14、13，而得使夾桿22及其夾塊23下降，形成固定模具2的作用，且因“油壓力”極強(qiáng)而穩(wěn)固固定模具2的功效。當(dāng)不使用模具2、需拆離模具2時(shí)，如圖3(B)所示，解除油壓缸30入油孔31的油壓力(不輸入油壓)，而由氣壓缸10的第二入氣孔12輸入氣壓，氣壓初始時(shí)可讓定位套24及其所連結(jié)的夾桿22上升，而夾桿22上升時(shí)因插銷21插合于螺旋槽201，故可讓夾桿22旋轉(zhuǎn)，而使其夾塊23旋轉(zhuǎn)呈不交叉于模具2，并由第二入氣孔12繼續(xù)輸入氣壓，氣壓即可向下推動(dòng)螺套座20，即可使其夾桿22及第二、第一活塞14、13下降動(dòng)作回復(fù)圖2(A)狀態(tài)，而可拆離模具2。
結(jié)合上述實(shí)施方案和附圖，可看出本實(shí)用新型具有下列的優(yōu)點(diǎn)(1)固定、放松模具，完全免人工、人力鎖緊或放松的操作，得到省力、快速、方便、簡易的功效。
(2)以“強(qiáng)力的油壓力”固定模具，而非“人力”鎖緊，達(dá)到極穩(wěn)固的定位效果，使模具的定位穩(wěn)固性更佳。
(3)結(jié)合氣壓、油壓，而使得T型夾桿可自動(dòng)上升、旋轉(zhuǎn)、下降固定模具及可自動(dòng)上升、旋轉(zhuǎn)放松固定，達(dá)到恰似機(jī)械手臂般的實(shí)用功效。
(4)由氣壓使夾桿可快速伸縮達(dá)到所需的位置。由油壓達(dá)到極強(qiáng)的固定模具的功效。由螺旋槽及插銷組合夾桿，除了可旋轉(zhuǎn)其夾塊，并于固定狀態(tài)時(shí)，以“螺牙”式定位，不會(huì)有因震動(dòng)造成夾塊松弛放松的問題，除非由第二入氣孔140輸入氣壓，方可解除固定，達(dá)到固定牢固的功效。
(5)設(shè)有雙輔助導(dǎo)桿16及輔助座18軌道槽180，使移動(dòng)行程保持極準(zhǔn)確的直線狀態(tài)。
(6)輔助座18中可裝設(shè)感應(yīng)器19a、19b，其可配合第一活塞13的驅(qū)動(dòng)桿15觸動(dòng)，而可感應(yīng)移動(dòng)行程的長短，進(jìn)而輸出準(zhǔn)確的控制信號(hào)使第一、二入氣孔130、140及入油孔31可依控制需要而輸入氣、油壓。
(7)整體構(gòu)造體積不龐大，且方便組裝于機(jī)臺(tái)使用。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式輔助夾模器，其特征在于一氣壓缸、一油壓缸、一具有夾塊的T型夾桿所組成；其中，一油壓缸底端具有下通孔、氣壓缸上端具有上通孔，氣、油壓上下端為相通的組合體，夾桿則置入油壓缸、氣壓缸中，其夾塊端露出油壓缸；一氣壓缸，其內(nèi)自上而下依序設(shè)有可相貼但不連結(jié)的螺套座、第二活塞、第一活塞，因此隔成上端形成第二氣壓室、下端形成第一氣壓室，上端還設(shè)有第二入氣孔通于第二氣壓室、下端設(shè)有第一入氣孔通于第一氣壓室；其螺套座中心設(shè)有凸管狀的螺旋槽，T型夾桿末端則插入螺旋槽中，并以一插銷貫穿夾桿，插銷的兩端則插合于螺旋槽中，形成螺套座升降時(shí)可連帶使夾桿旋轉(zhuǎn)，又，螺套座螺旋槽上端套設(shè)有一定位套；其第二活塞中心具有通孔讓螺套座中心可接觸到第一活塞，第二活塞的雙側(cè)設(shè)有輔助導(dǎo)桿穿出缸體外，使的第二活塞呈直線移動(dòng)，其第一活塞中心底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿穿出缸體外，使第一活塞可呈直線移動(dòng)，又，第一活塞前端面設(shè)有環(huán)形輔助槽、第二活塞底面設(shè)有環(huán)形內(nèi)凹槽，形成第一活塞周邊可插入第二活塞的內(nèi)凹槽、第二活塞內(nèi)圍可插入第一活塞的輔助槽，而得以讓第一活塞在不推動(dòng)第二活塞的情況下，仍可再推動(dòng)螺套座，使螺套座螺旋槽中的插銷得以轉(zhuǎn)位，進(jìn)而形成轉(zhuǎn)動(dòng)夾桿，使夾桿上端的夾塊可轉(zhuǎn)向；一油壓缸，其內(nèi)設(shè)有油壓活塞，其上端設(shè)有入油孔可輸入油壓而帶動(dòng)油壓活塞，油壓活塞向下移動(dòng)時(shí)可壓動(dòng)螺套座的定位套，進(jìn)而壓動(dòng)螺套座；由上述的結(jié)構(gòu)，使T型夾桿升降并旋轉(zhuǎn)，達(dá)到可依需要而固定模具及放松的效果。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式輔助夾模器；其特征在于，該氣缸底端，可加設(shè)一輔助座，該輔助座呈中空狀，其內(nèi)隔設(shè)成雙側(cè)具有軌道槽供第二活塞的輔助導(dǎo)桿穿入，從而加強(qiáng)導(dǎo)引輔助導(dǎo)桿呈直線動(dòng)作，其內(nèi)中心則可讓驅(qū)動(dòng)桿穿入，而可在對應(yīng)驅(qū)動(dòng)桿處設(shè)感應(yīng)器，由驅(qū)動(dòng)桿的升降而觸動(dòng)感應(yīng)器，感應(yīng)器再分別發(fā)出信號(hào)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式輔助夾模器，即提供一種以氣、油壓控制而快速穩(wěn)固夾住模具的器具；主要由一氣壓缸、一油壓缸、一T型夾桿所構(gòu)成，氣壓缸中設(shè)有第一、二活塞、具有螺旋槽的螺套座，氣壓缸中還設(shè)成有第一、二氣壓室，油壓缸底端與氣壓缸上端相接通，T型夾桿則以插銷連結(jié)于螺套座的螺旋槽中，由其設(shè)定控制而輸入氣、油壓，使T型夾桿旋轉(zhuǎn)，從而使夾塊可固定模具，且因有螺旋槽的定位、油壓的定位，得到極穩(wěn)固的固定功效。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK2638919SQ0326393
公開日2004年9月8日 申請日期2003年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月28日
發(fā)明者蕭文龍 申請人:富偉精機(jī)股份有限公司