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      真空載具的制作方法

      文檔序號(hào):21007閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:真空載具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空載具,載具本體包括頂和主板,頂蓋能夠拆卸密封覆蓋于主板一側(cè),頂蓋和主板之間形成一密封的真空保持腔體,真空保持腔體的側(cè)壁上分別形成有一真空加載口和一真空釋放口,該真空加載口內(nèi)設(shè)有一僅供氣體流出真空保持腔體的單向閥,真空釋放口內(nèi)設(shè)有一能將該真空釋放口密封的密封塞,設(shè)頂蓋背向主板一側(cè)為外側(cè),朝向主板一側(cè)為內(nèi)側(cè),頂蓋外側(cè)表面上形成有若干與吸合產(chǎn)品匹配的內(nèi)凹型腔,內(nèi)凹型腔的邊緣設(shè)有一圈密封條,各內(nèi)凹型腔底面上均設(shè)有與真空保持腔體連通的通氣孔,本實(shí)用新型的載具本體實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品無(wú)壓緊力固定定位,避免了產(chǎn)品受壓變形,且加工設(shè)備無(wú)需設(shè)置真空發(fā)生裝置,實(shí)現(xiàn)了高精密小型加工設(shè)備的正常加工。
      【專利說(shuō)明】
      真空載具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具,特別涉及一種適用于高精密產(chǎn)品加工的真空載具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]電子突飛猛進(jìn)的發(fā)展,目前電子產(chǎn)品的外殼類零件表面加工越來(lái)越精細(xì),加工要求越來(lái)越高,外殼整體越來(lái)越薄,采用傳統(tǒng)的工裝方式將其夾緊固定在加工設(shè)備上,會(huì)造成外殼受力變形,影響其后續(xù)組裝,且?jiàn)A持方式勢(shì)必需要兩個(gè)相對(duì)面夾持,就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面存在加工死點(diǎn),需要更換夾持位置后再進(jìn)行加工,導(dǎo)致多次定位累計(jì)誤差,還有采用在外殼內(nèi)部設(shè)置具有內(nèi)螺紋或外螺紋的螺柱,通過(guò)螺栓將其固定在加工設(shè)備上,加工完成后將螺柱銑掉,該種方式造成加工工藝復(fù)雜,耗費(fèi)時(shí)間,還容易在后續(xù)銑加工時(shí)損傷產(chǎn)品表面,由于產(chǎn)品需要進(jìn)行高精密加工,加工設(shè)備加工空間小,沒(méi)有空間設(shè)置真空發(fā)生設(shè)備,因此常規(guī)的真空吸附方式也無(wú)法實(shí)現(xiàn),如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品固定定位,又不會(huì)導(dǎo)致其受力變形,且固定方便,這成為目前高精密電子產(chǎn)品外殼加工中一個(gè)難以克服的技術(shù)難題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種真空載具,該真空載結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠與真空發(fā)生裝置脫離并保持與產(chǎn)品真空吸引,避免了產(chǎn)品受夾緊力變形,方便產(chǎn)品加工和定位。
      [0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種真空載具,包括載具本體,載具本體包括頂和主板,頂蓋能夠拆卸密封覆蓋于主板一側(cè),頂蓋和主板之間形成一密封的真空保持腔體,該真空保持腔體的側(cè)壁上分別形成有一真空加載口和一真空釋放口,該真空加載口內(nèi)設(shè)有一僅供氣體流出真空保持腔體的單向閥,真空釋放口內(nèi)設(shè)有一能將該真空釋放口密封的密封塞,設(shè)頂蓋背向主板一側(cè)為外側(cè),朝向主板一側(cè)為內(nèi)側(cè),頂蓋外側(cè)表面上形成有若干與吸合產(chǎn)品匹配的內(nèi)凹型腔,內(nèi)凹型腔的邊緣設(shè)有一圈密封條,各內(nèi)凹型腔底面上均設(shè)有與真空保持腔體連通的的通氣孔。
      [0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述頂蓋上內(nèi)凹腔體內(nèi)形成有若干縱橫交錯(cuò)的氣流通道,各個(gè)氣流通道的側(cè)壁端面能夠與產(chǎn)品緊密接觸。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),還設(shè)有一輔助設(shè)備,該輔助設(shè)備包括載具放置臺(tái)、真空發(fā)生裝置、抽真空氣嘴和通氣裝置,所述載具放置臺(tái)上形成供載具本體放置的定位機(jī)構(gòu),真空發(fā)生裝置與抽真空氣嘴連通,抽真空氣嘴恰能夠與載具上真空加載口對(duì)應(yīng)連通,通氣裝置能夠?qū)⑤d具本體上真空釋放口內(nèi)的密封塞打開(kāi)。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述真空釋放口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一與真空釋放口交叉的氣流孔,該氣流孔與載具本體的真空保持腔體連通,真空釋放口內(nèi)還設(shè)有一彈性件,該彈性件緊抵密封塞朝向真空釋放口內(nèi)部一側(cè)面,密封塞側(cè)壁恰能夠保持密封覆蓋氣流孔開(kāi)口,真空釋放輔助設(shè)備上通氣裝置為包括一壓縮空氣發(fā)生裝置和一壓縮空氣進(jìn)氣嘴,該壓縮空氣發(fā)生裝置與該壓縮空氣進(jìn)氣嘴連通,該壓縮空氣進(jìn)氣嘴能夠與與載具上真空釋放口對(duì)應(yīng)連通。
      [0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述真空加載口和真空釋放口均同向延伸設(shè)于主板一側(cè)壁上,輔助設(shè)備上設(shè)有一能夠沿縱向滑動(dòng)的滑塊和滑塊驅(qū)動(dòng)裝置,滑塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng),抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴分別設(shè)于該滑塊上,且分別設(shè)有與真空加載口和真空釋放口一一對(duì)應(yīng)。
      [0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述載具本體還包括一蓋板,該蓋板通過(guò)彈性件安裝于主板側(cè)壁上,且該蓋板恰能夠保持覆蓋真空加載口和真空釋放口的狀態(tài),輔助設(shè)備上還設(shè)有能夠沿水平方向直線滑動(dòng)的滑臺(tái)和滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置,滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)直線運(yùn)動(dòng),滑塊能夠沿縱向滑動(dòng)設(shè)于該臺(tái)上,滑塊上側(cè)設(shè)有一插片,該插片恰能夠伸入載具本體的主板和蓋板之間的間隙內(nèi)。
      [0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述主板側(cè)壁上設(shè)有一整合塊,該整合塊與主板接觸的一側(cè)形成有一整合腔體,該整合腔體與主板側(cè)壁上的真空加載口和真空釋放口密封連通,整合塊上還設(shè)有一整合孔,該整合孔一端與整合腔體連通,整合塊背向主板一側(cè)形成與插片匹配的插槽,滑塊上的插片恰能夠沿該插槽縱向滑動(dòng),滑塊上還形成一與抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴密封連通的整合氣嘴,該整合氣嘴恰能夠與整合塊上整合孔另一端密封連通。
      [0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述載具放置臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)上還設(shè)有至少兩個(gè)定位銷,載具本體的主板背向頂蓋一側(cè)表面上設(shè)有至少兩個(gè)定位插孔,定位機(jī)構(gòu)上的定位銷恰一一對(duì)應(yīng)插設(shè)于主板的定位插孔內(nèi),定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干與真空發(fā)生裝置相連通的若干抽氣孔。
      [0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),輔助設(shè)備還設(shè)有壓力傳感器和控制器,所述壓力傳感器能夠感應(yīng)載具主體真空腔體內(nèi)的氣壓并傳信與控制器,控制器控制真空發(fā)生裝置、壓縮空氣發(fā)生裝置、滑塊驅(qū)動(dòng)裝置和滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。
      [0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述輔助設(shè)備上還設(shè)有與控制器電連接的緊急停止開(kāi)關(guān)、真空抽氣與泄氣切換開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)按鈕。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用載具本體與真空釋放輔助設(shè)備配合,載具本體上放置產(chǎn)品后能夠抽真空并保護(hù)真空吸引狀態(tài),載具本體實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品無(wú)壓緊力固定定位,避免了產(chǎn)品受壓變形,且加工設(shè)備無(wú)需設(shè)置真空發(fā)生裝置,實(shí)現(xiàn)了高精密小型加工設(shè)備的正常加工,輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品快速真空吸合到載具本體上,也實(shí)現(xiàn)了從載具本體上快速釋放,方便產(chǎn)品快速安裝和及時(shí)取下,該真空載具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,保證了產(chǎn)品高精加工要求。

      【附圖說(shuō)明】

      [0015]圖1為本實(shí)用新型的載具本體立體圖;
      [0016]圖2為本實(shí)用新型的主板第一立體圖;
      [0017]圖3為本實(shí)用新型的主板第二立體圖;
      [0018]圖4為本實(shí)用新型的真空加載口結(jié)構(gòu)原理圖;
      [0019]圖5為本實(shí)用新型的真空釋放口結(jié)構(gòu)原理圖;
      [0020]圖6為本實(shí)用新型的蓋板立體圖;
      [0021]圖7為本實(shí)用新型的蓋板覆蓋真空加載口和真空釋放口的結(jié)構(gòu)原理圖;
      [0022]圖8為本實(shí)用新型的輔助設(shè)備立體圖;
      [0023]圖9為本實(shí)用新型的輔助設(shè)備結(jié)構(gòu)原理圖;
      [0024]圖10為本實(shí)用新型的輔助設(shè)備使用狀態(tài)圖;
      [0025]圖11為滑塊上插片插入整合塊滑槽內(nèi)第一狀態(tài)圖;
      [0026]圖12為滑塊上插片插入整合塊滑槽內(nèi)第二狀態(tài)圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0027]實(shí)施例:一種真空載具,包括載具本體I,載具本體I包括頂蓋2和主板3,頂蓋2能夠拆卸密封覆蓋于主板3 —側(cè),頂蓋2和主板3之間形成一密封的真空保持腔體4,該真空保持腔體4的側(cè)壁上分別形成有一真空加載口 5和一真空釋放口 6,該真空加載口 5內(nèi)設(shè)有一僅供氣體流出真空保持腔體4的單向閥7,真空釋放口 6內(nèi)設(shè)有一能將該真空釋放口 6密封的密封塞8,設(shè)頂蓋2背向主板3 —側(cè)為外側(cè),朝向主板3 —側(cè)為內(nèi)側(cè),頂蓋2外側(cè)表面上形成有若干與吸合產(chǎn)品匹配的內(nèi)凹型腔9,內(nèi)凹型腔9的邊緣設(shè)有一圈密封條,各內(nèi)凹型腔9底面上均設(shè)有與真空保持腔體4連通的的通氣孔,工作原理如下:先將需要固定定位進(jìn)行加工的產(chǎn)品放置在載具本體I頂蓋2外側(cè)表面上,并保持產(chǎn)品與頂蓋2的內(nèi)凹型腔9周邊的密封條貼平,然后將真空發(fā)生裝置29與載具本體I上的真空加載口 5連通,進(jìn)行抽真空,抽完真空后,將載具本體I與真空發(fā)生裝置29分離,由于載具本體I上的真空加載口 5內(nèi)為單向閥7,單向閥7僅供空氣從真空載具的真空保持腔體4內(nèi)流出,不允許外部空氣流入,而載具本體I的真空釋放口 6有密封塞8密封,因此載具本體I內(nèi)的真空保持腔體4內(nèi)形成一個(gè)真空空間,強(qiáng)大的真空吸力保持產(chǎn)品被緊緊的吸在真空載具頂蓋2表面,此時(shí)將真空載具本體I固定安裝在機(jī)床上即可對(duì)產(chǎn)品表面及周邊進(jìn)行加工,加工完成后打開(kāi)真空釋放口 6的密封塞8,此時(shí)可以通過(guò)內(nèi)外氣壓差使外界空氣快速進(jìn)入真空腔體內(nèi),或者在真空釋放口 6處通高壓氣體,產(chǎn)品失去真空吸引力作用可以輕松的取下,由于其對(duì)產(chǎn)品采用真空吸引的方式,避免了對(duì)產(chǎn)品采取夾持、鉆螺紋孔等方式進(jìn)行裝夾固定,避免了產(chǎn)品受力變形,保證了產(chǎn)品的加工精度,同時(shí),由于產(chǎn)品表面和周邊沒(méi)有夾緊干涉,能夠一次裝夾將產(chǎn)品表面和周邊全部加工完成,避免了累積誤差,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠單獨(dú)進(jìn)行裝夾定位,該載具安裝上產(chǎn)品后逐個(gè)抽真空,加工時(shí),可以快速的將已經(jīng)抽真空定位有產(chǎn)品的載具本體I固定在加工設(shè)備上即可,載具本體I能夠長(zhǎng)時(shí)間保持對(duì)產(chǎn)品有足夠的真空吸力,不需要在加工設(shè)備上設(shè)置真空發(fā)生裝置29,節(jié)省定位空間,能夠保證產(chǎn)品在高精加工設(shè)備上正常加工。
      [0028]所述頂蓋2上內(nèi)凹腔體內(nèi)形成有若干縱橫交錯(cuò)的氣流通道,各個(gè)氣流通道的側(cè)壁端面能夠與產(chǎn)品緊密接觸,通過(guò)這些縱橫交錯(cuò)的氣流通道將產(chǎn)品緊緊的吸附在頂蓋2外側(cè)表面及氣流通道側(cè)壁上。
      [0029]還設(shè)有一輔助設(shè)備10,該輔助設(shè)備10包括載具放置臺(tái)11、真空發(fā)生裝置29、抽真空氣嘴和通氣裝置,所述載具放置臺(tái)11上形成供載具本體I放置的定位機(jī)構(gòu),真空發(fā)生裝置29與抽真空氣嘴連通,抽真空氣嘴恰能夠與載具上真空加載口 5對(duì)應(yīng)連通,通氣裝置能夠?qū)⑤d具本體I上真空釋放口 6內(nèi)的密封塞8打開(kāi),加工前,將載具放在輔助設(shè)備10上定位好,將需要加工的產(chǎn)品放在載具頂蓋2上,抽真空氣嘴與載具上真空加載口 5對(duì)應(yīng)連通后,抽真空裝置開(kāi)始抽真空,抽真空結(jié)束后抽真空氣嘴與載具分離,可以將載具取下放在加工設(shè)備上,對(duì)載具上產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)加工,產(chǎn)品加工完成后,將載具本體I放置在輔助設(shè)備10上,通氣裝置將載具本體I上真空釋放口 6內(nèi)的密封塞8打開(kāi),使空氣進(jìn)入載具的真空保持腔體4內(nèi),能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)釋放,輕松取下。
      [0030]所述真空釋放口 6內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一與真空釋放口 6交叉的氣流孔12,該氣流孔12與載具本體I的真空保持腔體4連通,真空釋放口 6內(nèi)還設(shè)有一彈性件13,該彈性件13緊抵密封塞8朝向真空釋放口 6內(nèi)部一側(cè)面,密封塞8側(cè)壁恰能夠保持密封覆蓋氣流孔12開(kāi)口,真空釋放輔助設(shè)備10上通氣裝置為包括一壓縮空氣發(fā)生裝置和一壓縮空氣進(jìn)氣嘴,該壓縮空氣發(fā)生裝置與該壓縮空氣進(jìn)氣嘴連通,該壓縮空氣進(jìn)氣嘴能夠與與載具上真空釋放口 6對(duì)應(yīng)連通,所述給真空釋放孔沖壓縮空氣后,壓縮空氣氣壓壓緊密封塞8,進(jìn)而壓縮彈性件13朝向真空釋放口 6內(nèi)部運(yùn)動(dòng),使得密封塞8側(cè)壁與氣流孔12開(kāi)口脫離,此時(shí)壓縮空氣從氣流孔12進(jìn)入載具本體I內(nèi)部的真空保持腔體4內(nèi),此時(shí)產(chǎn)品失去真空吸引,且受到壓縮空氣沖擊立即從頂蓋2被彈開(kāi),工人可以輕松拿走產(chǎn)品。
      [0031]所述真空加載口 5和真空釋放口 6均同向延伸設(shè)于主板3 —側(cè)壁上,輔助設(shè)備10上設(shè)有一能夠沿縱向滑動(dòng)的滑塊14和滑塊14驅(qū)動(dòng)裝置,滑塊14驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊14滑動(dòng),抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴分別設(shè)于該滑塊14上,且分別設(shè)有與真空加載口 5和真空釋放口 6 —一對(duì)應(yīng),通過(guò)滑塊14縱向升降實(shí)現(xiàn)與載具本體I上的真空加載口 5和真空釋放口 6接通,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)抽真空吸合產(chǎn)品或者通壓縮空氣將產(chǎn)品取下。
      [0032]所述載具本體I還包括一蓋板15,該蓋板15通過(guò)彈性部件16安裝于主板3側(cè)壁上,且該蓋板15恰能夠保持覆蓋真空加載口 5和真空釋放口 6的狀態(tài),輔助設(shè)備10上還設(shè)有能夠沿水平方向直線滑動(dòng)的滑臺(tái)17和滑臺(tái)17驅(qū)動(dòng)裝置,滑臺(tái)17驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)17直線運(yùn)動(dòng),滑塊14能夠沿縱向滑動(dòng)設(shè)于該臺(tái)上,滑塊14上側(cè)設(shè)有一插片18,該插片18恰能夠伸入載具本體I的主板3和蓋板15之間的間隙內(nèi),在載具本體I上設(shè)置蓋板15,蓋板15彈性的覆蓋在真空加載口 5和真空釋放口 6表面,避免有灰塵、加工碎肩等堵塞真空加載口 5和真空釋放口 6,將載具本體I安裝在輔助上設(shè)備上定位后,滑塊14縱向上升一段距離,插片18插入蓋板15和主板3之間,然后滑臺(tái)17水平移動(dòng),這樣就將蓋板15拉開(kāi),此時(shí)滑塊14繼續(xù)上升使其上的抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴分別與載具本體I上的真空加載口 5和真空釋放口 6接通即可,該結(jié)構(gòu)避免了污染物污染載具本體I真空加載口 5和真空釋放口 6,且輔助設(shè)備10能夠快速的對(duì)載具本體I進(jìn)行抽真空和充氣,方便載具對(duì)產(chǎn)品的真空吸合與松脫,產(chǎn)品定位和取下速度快,適用批量化生產(chǎn)。
      [0033]所述主板3側(cè)壁上設(shè)有一整合塊19,該整合塊19與主板3接觸的一側(cè)形成有一整合腔體20,該整合腔體20與主板3側(cè)壁上的真空加載口 5和真空釋放口 6密封連通,整合塊19上還設(shè)有一整合孔21,該整合孔21 —端與整合腔體20連通,整合塊19背向主板3一側(cè)形成與插片18匹配的插槽22,滑塊14上的插片18恰能夠沿該插槽22縱向滑動(dòng),滑塊14上還形成一與抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴密封連通的整合氣嘴,該整合氣嘴恰能夠與整合塊19上整合孔21另一端密封連通。
      [0034]所述載具放置臺(tái)11上的定位機(jī)構(gòu)上還設(shè)有至少兩個(gè)定位銷,載具本體I的主板3背向頂蓋2 —側(cè)表面上設(shè)有至少兩個(gè)定位插孔23,定位機(jī)構(gòu)上的定位銷恰一一對(duì)應(yīng)插設(shè)于主板3的定位插孔23內(nèi),定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干與真空發(fā)生裝置29相連通的若干抽氣孔24,通過(guò)定位銷與定位插孔23實(shí)現(xiàn)載具本體I位置定位,通過(guò)定位機(jī)構(gòu)上的抽氣孔24的真空吸合力將真空載具的主體緊緊的固定在定位機(jī)構(gòu)上,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快速準(zhǔn)確的固定定位載具本體1,此外也可以采用氣缸驅(qū)動(dòng)夾爪夾緊固定或者通過(guò)壓緊或螺栓連接的方式固定。
      [0035]輔助設(shè)備10還設(shè)有壓力傳感器25和控制器,所述壓力傳感器25能夠感應(yīng)載具主體真空腔體內(nèi)的氣壓并傳信與控制器,控制器控制真空發(fā)生裝置29、壓縮空氣發(fā)生裝置、滑塊14驅(qū)動(dòng)裝置和滑臺(tái)17驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。
      [0036]所述輔助設(shè)備10上還設(shè)有與控制器電連接的緊急停止開(kāi)關(guān)26、真空抽氣與泄氣切換開(kāi)關(guān)27和啟動(dòng)按鈕28。
      【權(quán)利要求】
      1.一種真空載具,其特征在于:包括載具本體(I),載具本體包括頂蓋(2)和主板(3),頂蓋能夠拆卸密封覆蓋于主板一側(cè),頂蓋和主板之間形成一密封的真空保持腔體(4),該真空保持腔體的側(cè)壁上分別形成有一真空加載口(5)和一真空釋放口(6),該真空加載口內(nèi)設(shè)有一僅供氣體流出真空保持腔體的單向閥(7),真空釋放口內(nèi)設(shè)有一能將該真空釋放口密封的密封塞(8),設(shè)頂蓋背向主板一側(cè)為外側(cè),朝向主板一側(cè)為內(nèi)側(cè),頂蓋外側(cè)表面上形成有若干與吸合產(chǎn)品匹配的內(nèi)凹型腔(9),內(nèi)凹型腔的邊緣設(shè)有一圈密封條,各內(nèi)凹型腔底面上均設(shè)有與真空保持腔體連通的的通氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空載具,其特征在于:所述頂蓋上內(nèi)凹腔體內(nèi)形成有若干縱橫交錯(cuò)的氣流通道,各個(gè)氣流通道的側(cè)壁端面能夠與產(chǎn)品緊密接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空載具,其特征在于:還設(shè)有一輔助設(shè)備(10),該輔助設(shè)備包括載具放置臺(tái)(11)、真空發(fā)生裝置(29)、抽真空氣嘴和通氣裝置,所述載具放置臺(tái)上形成供載具本體放置的定位機(jī)構(gòu),真空發(fā)生裝置與抽真空氣嘴連通,抽真空氣嘴恰能夠與載具上真空加載口對(duì)應(yīng)連通,通氣裝置能夠?qū)⑤d具本體上真空釋放口內(nèi)的密封塞打開(kāi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空載具,其特征在于:所述真空釋放口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一與真空釋放口交叉的氣流孔(12),該氣流孔與載具本體的真空保持腔體連通,真空釋放口內(nèi)還設(shè)有一彈性件(13),該彈性件緊抵密封塞朝向真空釋放口內(nèi)部一側(cè)面,密封塞側(cè)壁恰能夠保持密封覆蓋氣流孔開(kāi)口,真空釋放輔助設(shè)備上通氣裝置為包括一壓縮空氣發(fā)生裝置和一壓縮空氣進(jìn)氣嘴,該壓縮空氣發(fā)生裝置與該壓縮空氣進(jìn)氣嘴連通,該壓縮空氣進(jìn)氣嘴能夠與與載具上真空釋放口對(duì)應(yīng)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空載具,其特征在于:所述真空加載口和真空釋放口均同向延伸設(shè)于主板一側(cè)壁上,輔助設(shè)備上設(shè)有一能夠沿縱向滑動(dòng)的滑塊(14)和滑塊驅(qū)動(dòng)裝置,滑塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng),抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴分別設(shè)于該滑塊上,且分別設(shè)有與真空加載口和真空釋放口一一對(duì)應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空載具,其特征在于:所述載具本體還包括一蓋板(15),該蓋板通過(guò)彈性件(16)安裝于主板側(cè)壁上,且該蓋板恰能夠保持覆蓋真空加載口和真空釋放口的狀態(tài),輔助設(shè)備上還設(shè)有能夠沿水平方向直線滑動(dòng)的滑臺(tái)(17)和滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置,滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)直線運(yùn)動(dòng),滑塊能夠沿縱向滑動(dòng)設(shè)于該臺(tái)上,滑塊上側(cè)設(shè)有一插片(18),該插片恰能夠伸入載具本體的主板和蓋板之間的間隙內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空載具,其特征在于:所述主板側(cè)壁上設(shè)有一整合塊(19),該整合塊與主板接觸的一側(cè)形成有一整合腔體(20),該整合腔體與主板側(cè)壁上的真空加載口和真空釋放口密封連通,整合塊上還設(shè)有一整合孔(21),該整合孔一端與整合腔體連通,整合塊背向主板一側(cè)形成與插片匹配的插槽(22),滑塊上的插片恰能夠沿該插槽縱向滑動(dòng),滑塊上還形成一與抽真空氣嘴和壓縮空氣進(jìn)氣嘴密封連通的整合氣嘴,該整合氣嘴恰能夠與整合塊上整合孔另一端密封連通。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空載具,其特征在于:所述載具放置臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)上還設(shè)有至少兩個(gè)定位銷,載具本體的主板背向頂蓋一側(cè)表面上設(shè)有至少兩個(gè)定位插孔(23),定位機(jī)構(gòu)上的定位銷恰一一對(duì)應(yīng)插設(shè)于主板的定位插孔內(nèi),定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干與真空發(fā)生裝置相連通的若干抽氣孔(24)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空載具,其特征在于:輔助設(shè)備還設(shè)有壓力傳感器(25)和控制器,所述壓力傳感器能夠感應(yīng)載具主體真空腔體內(nèi)的氣壓并傳信與控制器,控制器控制真空發(fā)生裝置、壓縮空氣發(fā)生裝置、滑塊驅(qū)動(dòng)裝置和滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空載具,其特征在于:所述輔助設(shè)備上還設(shè)有與控制器電連接的緊急停止開(kāi)關(guān)(26)、真空抽氣與泄氣切換開(kāi)關(guān)(27)和啟動(dòng)按鈕(28)。
      【文檔編號(hào)】B23Q3-06GK204295335SQ201420669779
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