專利名稱:用于封頭開孔的氣割的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于封頭開孔的氣割機，包括氣割機機頭和固定架，所述固定架包括上底環(huán)、下底環(huán)、支撐鋼管和鋼板，所述上底環(huán)和下底環(huán)為兩個大小相同的圓環(huán)，支撐鋼管固定于上底環(huán)和下底環(huán)之間；在上底環(huán)上設有過圓環(huán)圓心的鋼板，氣割機機頭吊于鋼板上；在下底環(huán)上設有螺紋孔。本實用新型用于封頭開孔的氣割機,利用固定架的圓柱形輪廓面與封頭的球體正交相貫，相貫線在球體表面為圓形的原理，而實現(xiàn)對球形封頭的開孔；該氣割機結構簡單緊湊、操作便捷，適用于球形封頭開孔，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】用于封頭開孔的氣割機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣割機，尤其涉及一種用于封頭開孔的氣割機，屬于氣割機【技術領域】。

【背景技術】
[0002]高壓加熱器、低壓加熱器、蒸汽冷卻器等的封頭均為半球形，封頭上面要氣割人孔和支管開孔，封頭開孔的數(shù)量巨大。目前，常用的氣割機為馬鞍形氣割機，該種氣割機適用于平板和圓柱形筒體的開孔。但由于封頭結構為半球形且尺寸相對較小，現(xiàn)有的馬鞍形氣割機結構為馬鞍形，其操作復雜、生產(chǎn)效率低，不適合用于半球形封頭開孔。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于:為提高封頭開孔生產(chǎn)效率，研宄封頭的結構形式及封頭開孔工藝要求，結合現(xiàn)有設備的結構特點，提供一種用于封頭開孔的氣割機，提高封頭開孔生產(chǎn)效率，解決現(xiàn)有氣割機不適用于封頭開孔的技術問題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術中存在的冋題。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn):一種用于封頭開孔的氣割機，包括氣割機機頭和固定架，所述固定架包括上底環(huán)、下底環(huán)、支撐鋼管和鋼板，所述上底環(huán)和下底環(huán)為兩個大小相應的圓環(huán)，支撐鋼管固定于上底環(huán)和下底環(huán)之間；在上底環(huán)上設有過圓環(huán)圓心的鋼板，氣割機機頭吊于鋼板上；在下底環(huán)上設有螺紋孔。
[0005]作為一種優(yōu)選方式，所述支撐鋼管為三個，以120度的角度均布。
[0006]作為一種優(yōu)選方式，所述螺紋孔為三個，以120度的角度均布于下底環(huán)上，且在螺紋孔上設有調節(jié)螺栓。
[0007]作為一種優(yōu)選方式，在鋼板的中部設有用于安裝氣割機機頭的安裝孔。
[0008]作為進一步優(yōu)選方式，所述鋼板的長度等于上底環(huán)的直徑。
[0009]本實用新型中部分零件的作用如下:
[0010]上底環(huán)、下底環(huán)、支撐鋼管:組合形成固定架的骨架，成為一個空心圓柱形結構，將該固定架放置到封頭上時，其空心圓柱形結構與封頭的球體正交相貫成一個圓形的相貫線，便于對封頭開孔。
[0011]鋼板:用于安裝固定氣割機的機頭。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果:本實用新型用于封頭開孔的氣割機，利用固定架的圓柱形輪廓面與封頭的球體正交相貫，相貫線在球體表面為圓形的原理，而實現(xiàn)對球形封頭的開孔；該氣割機結構簡單緊湊、操作便捷，適用于球形封頭開孔，生產(chǎn)效率高。

【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型用于封頭開孔的氣割機的立體結構示意圖。
[0014]圖中:1-螺紋孔，2-支撐鋼管，3-氣割機機頭，41-上底環(huán)，42-下底環(huán)，
5-鋼板。

【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個特征之一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。
[0017]如圖1所示，本實用新型用于封頭開孔的氣割機包括氣割機機頭3和固定架，所述固定架包括上底環(huán)41、下底環(huán)42、支撐鋼管2和鋼板5，所述上底環(huán)41和下底環(huán)42為兩個大小相同的圓環(huán)，支撐鋼管2固定于上底環(huán)41和下底環(huán)42之間；其中，所述支撐鋼管2為三個，以120度的角度均布，使得支撐平衡，受力均勻。在上底環(huán)41上設有過圓環(huán)圓心的鋼板5，所述鋼板5的長度等于上底環(huán)41的直徑。在鋼板5的中部設有用于安裝氣割機機頭3的安裝孔；氣割機機頭3通過該安裝孔吊于鋼板5上；在下底環(huán)42上設有螺紋孔I ;所述螺紋孔I為三個，以120度的角度均布于下底環(huán)42上，且在螺紋孔I上設有調節(jié)螺栓，通過調整該調節(jié)螺栓將固定架平穩(wěn)垂直的放置到封頭的圓球形表面。
[0018]本實用新型的制造過程為:
[0019]1、下料，下兩個大小相等的圓環(huán)和三根長度相等的厚壁剛管。
[0020]2、在其中一個圓環(huán)上加工三個120°平均分布的螺紋孔，并安裝三個調節(jié)螺栓。
[0021]3、將三根鋼管以120°分布與兩個圓環(huán)焊接固定組成圓柱形機架，支撐鋼管與調節(jié)螺栓在圓環(huán)上平均分布。
[0022]4、在機架上方圓環(huán)直徑方向上焊接一塊鋼板，鋼板中間有用于安裝氣割機機頭的安裝孔。
[0023]5、將氣割機頭裝在圓柱形機架中間，與上方鋼板用螺栓連接固定。
[0024]使用時將氣割機裝置放于封頭預開孔的正上方，對好中心，調整三個調節(jié)螺栓使設備穩(wěn)固、垂直的放于封頭表面，即可開啟氣割機，通過氣割機機頭對封頭進行孔加工。
[0025]本實用新型利用了氣割機圓柱形外輪廓面與封頭球體的正交相貫，其兩者的相貫線在球體表面為圓形的原理，使得該氣割機尤其適用于球形封頭開孔，操作簡便，生產(chǎn)效率尚O
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于封頭開孔的氣割機，包括氣割機機頭(3)，其特征在于:還包括固定架，所述固定架包括上底環(huán)(41)、下底環(huán)(42)、支撐鋼管(2)和鋼板(5)，所述上底環(huán)(41)和下底環(huán)(42)為兩個大小相同的圓環(huán)，支撐鋼管(2)固定于上底環(huán)(41)和下底環(huán)(42)之間；在上底環(huán)(41)上設有過圓環(huán)圓心的鋼板(5)，氣割機機頭(3)吊于鋼板(5)上；在下底環(huán)(42)上設有螺紋孔(I)。2.如權利要求1所述的用于封頭開孔的氣割機，其特征在于:所述支撐鋼管(2)為三個，以120度的角度均布。3.如權利要求1所述的用于封頭開孔的氣割機，其特征在于:所述螺紋孔(I)為三個，以120度的角度均布于下底環(huán)(42)上，且在螺紋孔(I)上設有調節(jié)螺栓。4.如權利要求1所述的用于封頭開孔的氣割機，其特征在于:在鋼板(5)的中部設有用于安裝氣割機機頭(3)的安裝孔。5.如權利要求4所述的用于封頭開孔的氣割機，其特征在于:所述鋼板(5)的長度等于上底環(huán)(41)的直徑。
【文檔編號】B23K7-10GK204277175SQ201420672273
【發(fā)明者】張勃, 徐天宇, 肖向東, 劉兆川, 羅永飛 [申請人]東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司