專利名稱:發(fā)動機進氣歧管加工用夾具的制作方法
【專利摘要】本專利公開了發(fā)動機進氣歧管加工用夾具，包括機架，還包括固定在機架上的兩個定位塊、位于定位塊中的定位銷、楔子、連板和兩根螺栓，定位塊中心為沉孔，定位銷下端通過螺母連接在機架上，定位銷中部為卡在沉孔中的凸臺，定位銷上端可插入到進氣歧管定位孔中，機架上設(shè)有容納連板中部的通道，楔子沿通道移動，連板中部設(shè)有與楔子匹配的斜面，兩根螺栓的底部分別鉸接在連板左右兩端，螺栓上端設(shè)有壓板；本專利結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，大大提高了進氣歧管的裝夾速度，提高了效率。
【專利說明】發(fā)動機進氣歧管加工用夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及零件加工領(lǐng)域，具體設(shè)計一種發(fā)動機進氣歧管加工用夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]對于化油器式或節(jié)氣門體汽油噴射式發(fā)動機，進氣歧管指的是化油器或節(jié)氣門體之后到氣缸蓋進氣道之前的進氣管路。它的功用是將空氣、燃油混合氣由化油器或節(jié)氣門體分配到各缸進氣道。
[0003]對于氣道燃油噴射式發(fā)動機或柴油機，進氣歧管只是將潔凈的空氣分配到各缸進氣道。進氣歧管必須將空氣、燃油混合氣或潔凈空氣盡可能均勻地分配到各個氣缸，為此進氣歧管內(nèi)氣體流道的長度應(yīng)盡可能相等。為了減小氣體流動阻力，提高進氣能力，進氣歧管的內(nèi)壁應(yīng)該光滑。
[0004]然而由于歧管形狀通常比較奇特，加工起來較為棘手，主要是裝夾不便，容易定位不牢固。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型意在提供一種發(fā)動機進氣歧管加工用夾具，以提高效率。
[0006]本方案中的發(fā)動機進氣歧管加工用夾具，包括機架，還包括固定在機架上的兩個定位塊、位于定位塊中的定位銷、楔子、連板和兩根螺栓，定位塊中心為沉孔，定位銷下端通過螺母連接在機架上，定位銷中部為卡在沉孔中的凸臺，定位銷上端可插入到進氣歧管定位孔中，機架上設(shè)有容納連板中部的通道，楔子沿通道移動，連板中部設(shè)有與楔子匹配的斜面，兩根螺栓的底部分別鉸接在連板左右兩端，螺栓上端設(shè)有壓板。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:包括機架，還包括固定在機架上的兩個定位塊、位于定位塊中的定位銷、楔子、連板和兩根螺栓，定位塊中心為沉孔，定位銷下端通過螺母連接在機架上，定位銷中部為卡在沉孔中的凸臺，定位銷插入到進氣歧管定位孔中，定位塊抵在進氣歧管上，從而限制進氣歧管的移動，機架上設(shè)有容納連板中部的通道，楔子沿通道移動，連板中部設(shè)有與楔子匹配的斜面，兩根螺栓的底部分別鉸接在連板左右兩端，螺栓上端設(shè)有壓板，壓板中部套在螺栓上，均勻受力，壓板上方用壓板螺母限位；楔子沿通道移動時可以將推動連板中部向下移動，從而拉動螺栓及壓板夾緊發(fā)動機進氣歧管；加工完成后，只需反向移動楔子，即可解除夾緊狀態(tài)，將壓板轉(zhuǎn)開，輕松取下進氣歧管；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，大大提高了進氣歧管的裝夾速度，提高了效率。
[0008]進一步，還包括彈簧，螺栓上壓板底部設(shè)有墊片，彈簧位于機架和墊片之間，彈簧起到復(fù)位作用，可在加工完成后，楔子向外移動，松開連板，彈簧使螺栓松動，從而方便取出進氣歧管。
[0009]進一步，還包括螺紋連接在機架上的頂柱，所述頂柱下端為螺桿部，頂柱上端為半球形頂桿部，頂柱定在壓板外端，使壓板施力更加均衡，可以根據(jù)進氣歧管的不同尺寸規(guī)格，調(diào)整頂柱高度。
[0010]進一步，壓板工作端為設(shè)有凸臺，凸臺抵在發(fā)動機進氣歧管上，只需加工凸臺部分即可，無需將壓板其他部分做過多加工，節(jié)省成本。
[0011]進一步，所述螺栓的底部為連接環(huán)，連扳上設(shè)有與連接環(huán)轉(zhuǎn)動連接的樞軸，方便安裝拆卸。
[0012]進一步，兩個定位銷中一個為菱形銷，一個為圓柱銷，一銷一面已經(jīng)限制了 5個自由度，只有一個繞銷旋轉(zhuǎn)的自由度未限制，如果第二個銷仍然用圓銷，那兩銷間距離一定，就多限制了一次兩銷連線方向的自由度，形成過定位；故改用菱形銷后只限制了角向的選轉(zhuǎn)的自由度，符合6點定位原則，安裝時注意，菱形長對角邊應(yīng)垂直于兩銷連線。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A向斷面圖。

【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:菱形銷1、楔子2、連板3、壓板4、螺栓5、圓柱銷6。
[0017]實施例基本如附圖1、2所示:發(fā)動機進氣歧管加工用夾具，包括機架，還包括固定在機架上的兩個定位塊、位于定位塊中的定位銷、楔子、連板3和兩根螺栓5，定位塊中心為沉孔，定位銷下端通過螺母連接在機架上，定位銷中部為卡在沉孔中的凸臺，定位銷插入到進氣歧管定位孔中，定位塊抵在進氣歧管上，從而限制進氣歧管的移動，機架上設(shè)有容納連板中部的通道，楔子沿通道移動，連板中部設(shè)有與楔子匹配的斜面，兩根螺栓的底部分別鉸接在連板左右兩端，螺栓上端設(shè)有壓板4，壓板中部套在螺栓上，均勻受力，壓板上方用壓板螺母限位；楔子沿通道移動時可以將推動連板中部向下移動，從而拉動螺栓及壓板夾緊發(fā)動機進氣歧管；加工完成后，只需反向移動楔子，即可解除夾緊狀態(tài)，將壓板轉(zhuǎn)開，輕松取下進氣歧管；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，大大提高了進氣歧管的裝夾速度，提高了效率;
[0018]還包括彈簧，螺栓上壓板底部設(shè)有墊片，彈簧位于機架和墊片之間，彈簧起到復(fù)位作用，可在加工完成后，楔子向外移動，松開連板，彈簧使螺栓松動，從而方便取出進氣歧管；
[0019]還包括螺紋連接在機架上的頂柱，所述頂柱下端為螺桿部，頂柱上端為半球形頂桿部，頂柱定在壓板外端，使壓板施力更加均衡，可以根據(jù)進氣歧管的不同尺寸規(guī)格，調(diào)整頂柱高度；
[0020]壓板工作端為設(shè)有凸臺，凸臺抵在發(fā)動機進氣歧管上，只需加工凸臺部分即可，無需將壓板其他部分做過多加工，節(jié)省成本；
[0021]所述螺栓的底部為連接環(huán)，連扳上設(shè)有與連接環(huán)轉(zhuǎn)動連接的樞軸，方便安裝拆卸；
[0022]兩個定位銷中一個為菱形銷1，一個為圓柱銷6，一銷一面已經(jīng)限制了 5個自由度，只有一個繞銷旋轉(zhuǎn)的自由度未限制，如果第二個銷仍然用圓銷，那兩銷間距離一定，就多限制了一次兩銷連線方向的自由度，形成過定位；故改用菱形銷后只限制了角向的選轉(zhuǎn)的自由度，符合6點定位原則，安裝時注意，菱形長對角邊應(yīng)垂直于兩銷連線。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和實用新型的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.發(fā)動機進氣歧管加工用夾具，包括機架，其特征在于，還包括固定在機架上的兩個定位塊、位于定位塊中的定位銷、楔子、連板和兩根螺栓，定位塊中心為沉孔，定位銷下端通過螺母連接在機架上，定位銷中部為卡在沉孔中的凸臺，定位銷上端可插入到進氣歧管定位孔中，機架上設(shè)有容納連板中部的通道，楔子沿通道移動，連板中部設(shè)有與楔子匹配的斜面，兩根螺栓的底部分別鉸接在連板左右兩端，螺栓上端設(shè)有壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機進氣歧管加工用夾具，其特征在于:還包括彈簧，螺栓上壓板底部設(shè)有墊片，彈簧位于機架和墊片之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機進氣歧管加工用夾具，其特征在于:還包括螺紋連接在機架上的頂柱，所述頂柱下端為螺桿部，頂柱上端為半球形頂桿部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機進氣歧管加工用夾具，其特征在于:壓板工作端為設(shè)有凸臺。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機進氣歧管加工用夾具，其特征在于:所述螺栓的底部為連接環(huán)，連扳上設(shè)有與連接環(huán)轉(zhuǎn)動連接的樞軸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機進氣歧管加工用夾具，其特征在于:兩個定位銷中一個為菱形銷，一個為圓柱銷。
【文檔編號】B23Q3-00GK204277508SQ201420729040
【發(fā)明者】高學(xué)文 [申請人]重慶三貴機械制造有限公司