專利名稱:一種用于加工圓鋼側(cè)孔的快速裝夾鉆孔胎具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于加工圓鋼側(cè)孔的快速裝夾鉆孔胎具，包括兩個(gè)用于夾持圓鋼的夾持組件、定位桿；夾持組件包括上夾持體和下夾持體，上夾持體包括連接部和夾持部，其中連接部上設(shè)有連接螺孔和定位銷孔，夾持部上設(shè)有等腰梯形開口，在開口頂部設(shè)有貫通的鉆孔，鉆孔內(nèi)配裝有鉆模套；下夾持體與上夾持體采用相同的結(jié)構(gòu)；上夾持體和下夾持體相對扣合在一起，上夾持體和下夾持體的螺孔和定位銷孔相對，并在螺孔內(nèi)螺裝連接螺栓，在定位銷孔內(nèi)插裝定位銷；上夾持體和下夾持體扣合后形成圓鋼穿裝腔。采用鉆孔胎具對圓鋼進(jìn)行一次裝夾，完成整個(gè)孔的加工，提高了鉆孔效率和鉆孔質(zhì)量，保證鉆孔的同軸度和相鄰孔的中心距；避免出現(xiàn)偏孔、不同心孔的顯現(xiàn)，從而提高了才產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種用于加工圓鋼側(cè)孔的快速裝夾鉆孔胎具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于加工圓鋼側(cè)孔的快速裝夾鉆孔胎具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)有技術(shù)中圓鋼的鉆孔一般是先劃線，確定鉆孔的具體位置后，裝夾在工作臺上進(jìn)行鉆孔工序；這種傳統(tǒng)的加工方式存在較多的問題，比如孔的同心度很難得到保證，鉆孔時(shí)由于裝夾或者找正不準(zhǔn)確容易出現(xiàn)偏斜，對于偏斜量較小的鉆孔通過修正還可以繼續(xù)使用，但是大大延長了零件的加工工時(shí)，同時(shí)也增加制造成本；對于偏斜量較大的鉆孔只能廢氣，造成資源的浪費(fèi)。
[0003]對于直徑較大的圓鋼沿徑向方向進(jìn)行鉆通孔，由于直徑較大所以一次不能加工鉆通，需要將工件翻轉(zhuǎn)后再次進(jìn)行加工，傳統(tǒng)的加工方式很難保證兩次加工的孔的同軸度?’另夕卜，在圓鋼沿軸向方向設(shè)有兩個(gè)以上的通孔時(shí)，相鄰的孔的間距也很難得到保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提尚工作效率、提尚鉆孔精度的用于加工圓鋼側(cè)孔的快速裝夾鉆孔胎具。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于加工圓鋼側(cè)孔的快速裝夾鉆孔胎具，其特征在于:包括兩個(gè)用于夾持圓鋼的夾持組件，兩個(gè)夾持組件之間插裝有定位桿，上述的每個(gè)夾持組件上均設(shè)有鉆模套；上述的夾持組件包括上夾持體和下夾持體，所述上夾持體包括連接部和夾持部，其中連接部上設(shè)有連接螺孔和定位銷孔，所述的夾持部上設(shè)有等腰梯形開口，其底角為45° ;在開口的頂部向著夾持部的上表面方向設(shè)有貫通的鉆孔，所述鉆孔內(nèi)配裝有鉆模套；所述夾持部的側(cè)面設(shè)有用于插裝上述定位桿的定位孔；所述下夾持體與上夾持體采用相同的結(jié)構(gòu)；上夾持體和下夾持體相對扣合在一起，上夾持體和下夾持體的螺孔和定位銷孔相對，并在螺孔內(nèi)螺裝連接螺栓，在定位銷孔內(nèi)插裝定位銷；上夾持體和下夾持體扣合后形成圓鋼穿裝腔。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即采用鉆孔胎具對圓鋼進(jìn)行一次裝夾，完成整個(gè)孔的加工，采用該鉆孔胎具不僅提高了鉆孔效率，同時(shí)也提高了鉆孔的質(zhì)量，保證鉆孔的同軸度和相鄰孔的中心距；對于加工大直徑圓鋼的徑向通孔，采用本鉆孔胎具只需加工一側(cè)后翻轉(zhuǎn)180°即可快速完成通孔的加工，而且避免出現(xiàn)偏孔、不同心孔的顯現(xiàn)，從而提高了才產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型還可以適用于硬度較大的管類零件鉆孔。同樣和傳統(tǒng)的鉆孔方法相比具有上述優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說明】

[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是上夾持體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是夾持組件剖視圖。
[0011]圖中:1、夾持組件、上夾持體；1-10、連接部夾持部；1-12、連接螺孔；1-13、定位銷孔；1-14、開口 ；1_15、定位孔；1_2、下夾持體；1_3、圓鋼穿裝腔；2、定位桿；3、鉆模套；4、連接螺栓；5、定位銷；6、圓鋼。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0013]請參閱圖1至圖3，一種用于加工圓鋼側(cè)孔的快速裝夾鉆孔胎具，包括兩個(gè)用于夾持圓鋼的夾持組件1，兩個(gè)夾持組件之間插裝有定位桿2，定位桿能夠保證相鄰孔之間的中心距，上述的每個(gè)夾持組件上均設(shè)有鉆模套3 ;上述的夾持組件I包括上夾持體1-1和下夾持體1-2，所述上夾持體包括連接部1-10和夾持部1-11，其中連接部上設(shè)有連接螺孔1-12和定位銷孔1-13，所述的夾持部上1-11設(shè)有等腰梯形開口 1-14，其底角為45° ;在開口1-14的頂部向著夾持部1-11和上表面方向設(shè)有貫通的鉆孔，所述鉆孔內(nèi)配裝有鉆模套3 ;所述夾持部的側(cè)面設(shè)有用于插裝上述定位桿的定位孔1-15 ;所述下夾持體1-2的結(jié)構(gòu)與上夾持體采用相同的結(jié)構(gòu)；上夾持體和下夾持體相對扣合在一起，上夾持體和下夾持體的螺孔和定位銷孔相對，并在螺孔內(nèi)螺裝連接螺栓4，在定位銷孔內(nèi)插裝定位銷5 ;上夾持體和下夾持體扣合后形成圓鋼穿裝腔1-3。
[0014]采用上述技術(shù)方案，即采用鉆孔胎具對圓鋼進(jìn)行一次裝夾，完成整個(gè)孔的加工，采用該鉆孔胎具不僅提高了鉆孔效率，同時(shí)也提高了鉆孔的質(zhì)量，保證鉆孔的同軸度和相鄰孔的中心距；對于加工大直徑圓鋼的徑向通孔，采用本鉆孔胎具只需加工一側(cè)后翻轉(zhuǎn)180°即可快速完成通孔的加工，而且避免出現(xiàn)偏孔、不同心孔的顯現(xiàn)，從而提高了才產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型還可以適用于硬度較大的管類零件鉆孔。同樣和傳統(tǒng)的鉆孔方法相比具有上述優(yōu)點(diǎn)。
[0015]以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工圓鋼側(cè)孔的快速裝夾鉆孔胎具，其特征在于:包括兩個(gè)用于夾持圓鋼的夾持組件，兩個(gè)夾持組件之間插裝有定位桿，上述的每個(gè)夾持組件上均設(shè)有鉆模套；上述的夾持組件包括上夾持體和下夾持體，所述上夾持體包括連接部和夾持部，其中連接部上設(shè)有連接螺孔和定位銷孔，所述的夾持部上設(shè)有等腰梯形開口，其底角為45° ;在開口的頂部向著夾持部的上表面方向設(shè)有貫通的鉆孔，所述鉆孔內(nèi)配裝有鉆模套；所述夾持部的側(cè)面設(shè)有用于插裝上述定位桿的定位孔；所述下夾持體與上夾持體采用相同的結(jié)構(gòu)；上夾持體和下夾持體相對扣合在一起，上夾持體和下夾持體的螺孔和定位銷孔相對，并在螺孔內(nèi)螺裝連接螺栓，在定位銷孔內(nèi)插裝定位銷；上夾持體和下夾持體扣合后形成圓鋼穿裝腔。
【文檔編號】B23B47-28GK204295010SQ201420734906
【發(fā)明者】崔建晨 [申請人]天津安順成金屬制品有限公司