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      一種用于汽輪機葉片鉆孔的固定裝置制造方法

      文檔序號:37480閱讀:219來源:國知局
      專利名稱:一種用于汽輪機葉片鉆孔的固定裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于汽輪機葉片鉆孔的固定裝置,包括底板,底板上固定設置有一對支撐柱,支撐柱之間設置有龍門支撐架,龍門支撐架中部與支撐柱頂部之間采用轉軸連接;龍門支撐架的上部側邊與下部側邊設置有呈中心對稱分布的一對第一鎖孔座,支撐柱上設置有第二鎖孔座,鎖定銷穿過第二鎖孔座與其中一個第一鎖孔座將龍門支撐架鎖定;龍門支撐架中間從下到上依次固定設置有葉根支撐板、葉身下部固定板、葉身上部固定板和葉頂支撐板;葉根支撐板與葉頂支撐板上均設置有能穿過鉆頭的第一鉆頭穿孔,龍門支撐架頂部設置有能穿過鉆頭的第二鉆頭穿孔。本實用新型的固定裝置,能將葉片牢固的固定,加工不同的定位孔,切換也很方便。
      【專利說明】一種用于汽輪機葉片鉆孔的固定裝置

      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于汽輪機葉片鉆孔工裝【技術領域】,具體涉及一種用于汽輪機葉片鉆孔的固定裝置。

      【背景技術】
      [0002]汽輪機的葉片主要是由葉根、葉片和葉頂三部分組成的,生產時,首先是利用整塊的毛坯件鍛壓出葉片的形狀,然后經過后續(xù)的機加工,如車削、拋光等生產出合格的葉片。機械加工時,只能在葉根和葉頂端部通過機械設備的頂尖對其固定。因此,在機械加工前,必須要在葉根和葉頂端部加工定位孔,用于頂尖的固定;在后續(xù)的葉片使用時,也需要該定位孔,便于葉片的定位安裝。由于葉片是具有流線型曲面的結構,因此在加工定位孔時,很難將其夾緊固定。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型的目的在于:現有的汽輪機葉片在加工定位孔時,很難夾緊固定的問題,提供一種用于汽輪機葉片鉆孔的固定裝置,能夠方便、快捷的將汽輪機葉片夾緊固定,便于鉆孔。
      [0004]為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案為:
      [0005]一種用于汽輪機葉片鉆孔的固定裝置,包括底板,底板上固定設置有一對支撐柱,支撐柱之間設置有龍門支撐架,龍門支撐架中部與支撐柱頂部之間采用轉軸連接;龍門支撐架的上部側邊與下部側邊設置有呈中心對稱分布的一對第一鎖孔座,支撐柱上設置有第二鎖孔座,鎖定銷穿過第二鎖孔座與其中一個第一鎖孔座將龍門支撐架鎖定;龍門支撐架中間從下到上依次固定設置有葉根支撐板、葉身下部固定板、葉身上部固定板和葉頂支撐板;葉根支撐板與葉頂支撐板上均設置有能穿過鉆頭的第一鉆頭穿孔,龍門支撐架頂部設置有能穿過鉆頭的第二鉆頭穿孔。
      [0006]優(yōu)選地,龍門支撐架內側邊橫向固定設置有至少兩組支撐條;所述的葉身下部固定板包括卡合葉片的葉身下部前固定板和葉身下部后固定板,葉身下部前固定板和葉身下部后固定板均通過支撐條支撐,且葉身下部前固定板通過螺栓組件與龍門支撐架固定,葉身下部后固定板通過設置在龍門支撐架上的旋轉塊卡緊固定;所述的葉身上部固定板包括卡合葉片的葉身上部前固定板和葉身上部后固定板,葉身上部前固定板和葉身上部后固定板均通過支撐條支撐,且葉身上部前固定板通過螺栓組件與龍門支撐架固定,葉身上部后固定板通過旋轉塊卡緊固定。
      [0007]優(yōu)選地,所述的螺栓組件包括L形墊塊和緊固螺栓,緊固螺栓穿過墊在所述的葉身上部前固定板或葉身下部前固定板端部的L形墊塊與龍門支撐架螺紋連接。
      [0008]由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
      [0009]本實用新型的一種用于汽輪機葉片鉆孔的固定裝置,利用葉根支撐板和葉頂支撐板分別支撐葉片的葉根與葉頂端部,然后通過葉身上部固定板和葉身下部固定板將其葉片的葉身固定,從而將整個葉片牢固的固定在龍門支撐架上;同時龍門支撐架可轉動的安裝在支撐柱上,當葉頂端部的孔加工完成后,旋轉龍門支撐架,即可加工葉根端部的定位孔,切換方便,結構簡單。

      【附圖說明】

      [0010]圖1是本實用新型的固定裝置結構示意圖。
      [0011]圖2是圖1的A部放大圖。
      [0012]圖3是本實用新型的固定裝置后視圖。
      [0013]圖中標記:1_底板,2-支撐柱,3-龍門支撐架,4-葉根支撐板,5-葉身下部固定板,5a_葉身下部前固定板,5b_葉身下部后固定板,6-葉身上部固定板,6a_葉身上部前固定板,6b-葉身上部后固定板,7-葉頂支撐板,8-第二鉆頭穿孔,9-第一鉆頭穿孔,10-螺栓組件,1a-L形墊塊,1b-緊固螺栓,11-第一鎖孔座,12-第二鎖孔座,13-鎖定銷,14-支撐條,15-旋轉塊。

      【具體實施方式】
      [0014]參照圖1-3,本實用新型的一種用于汽輪機葉片鉆孔的固定裝置,包括底板1,底板I上固定設置有一對支撐柱2,支撐柱2之間設置有龍門支撐架3,龍門支撐架3中部與支撐柱2頂部之間采用轉軸連接。龍門支撐架3的上部側邊與下部側邊設置有呈中心對稱分布的一對第一鎖孔座11,支撐柱2上設置有第二鎖孔座12,鎖定銷13穿過第二鎖孔座12與其中一個第一鎖孔座11將龍門支撐架3鎖定,在加工完其中一端的定位孔后,取下鎖定銷13,180°翻轉龍門支撐柱2,然后再將鎖定銷13穿過第二鎖孔座12與另一個第一鎖孔座11,從而再次將龍門支撐架3鎖定,即可加工另一端的定位孔。
      [0015]龍門支撐架3中間從下到上依次固定設置有葉根支撐板4、葉身下部固定板5、葉身上部固定板6和葉頂支撐板7 ;葉根支撐板4與葉頂支撐板7上均設置有能穿過鉆頭的第一鉆頭穿孔9,龍門支撐架3頂部設置有能穿過鉆頭的第二鉆頭穿孔8。在鉆孔時,鉆床的鉆頭穿過龍門支撐架3頂部的第二鉆頭穿孔8,以及葉頂支撐板7上的第一鉆頭穿孔9即可加工葉頂端部的定位孔。加工完成后,翻轉龍門支撐架3,鉆床的鉆頭再穿過第二鉆頭穿孔8和葉根支撐板4上的第一鉆頭穿孔9即可加工葉根端部的定位孔。
      [0016]龍門支撐架3內側邊橫向固定設置有至少兩組支撐條14,一組用于支撐葉身下部固定板5,另一組用于支撐葉身上部固定板6。所述的葉身下部固定板5包括卡合葉片的葉身下部前固定板5a和葉身下部后固定板5b,葉身下部前固定板5a和葉身下部后固定板5b均通過支撐條14支撐,且葉身下部前固定板5a通過螺栓組件10與龍門支撐架3固定,葉身下部后固定板5b通過設置在龍門支撐架3上的旋轉塊15卡緊固定。
      [0017]所述的葉身上部固定板6包括卡合葉片的葉身上部前固定板6a和葉身上部后固定板6b,葉身上部前固定板6a和葉身上部后固定板6b均通過支撐條14支撐,且葉身上部前固定板6a通過螺栓組件10與龍門支撐架3固定,葉身上部后固定板6b通過旋轉塊15卡緊固定。
      [0018]固定葉片時,首先將葉根支撐板4通過螺釘固定于龍門支撐架3上,然后分別將葉身下部前固定板5a和葉身上部前固定板6a固定,接著將葉片放入其中,分別與葉根支撐板4、葉身下部前固定板5a和葉身上部前固定板6a貼合,然后再依次沿支撐條14,將葉身下部后固定板5b和葉身上部后固定板6b插入,與葉片的另一面貼合,然后扭動旋轉塊15即可快速的將葉身下部后固定板5b和葉身上部后固定板6b固定,通過前后固定板從而將葉身部分固定。最后將葉頂支撐板7通過螺釘固定于龍門支撐架3上,并與葉頂端貼合,從而完成對整個葉片的固定。
      [0019]參照圖3,所述的螺栓組件10包括L形墊塊1a和緊固螺栓10b,緊固螺栓1b穿過墊在所述的葉身上部前固定板6a或葉身下部前固定板5a端部的L形墊塊1a與龍門支撐架3螺紋連接。
      【權利要求】
      1.一種用于汽輪機葉片鉆孔的固定裝置,其特征在于,包括底板(1),底板(I)上固定設置有一對支撐柱(2),支撐柱(2)之間設置有龍門支撐架(3),龍門支撐架(3)中部與支撐柱⑵頂部之間采用轉軸連接;龍門支撐架(3)的上部側邊與下部側邊設置有呈中心對稱分布的一對第一鎖孔座(11),支撐柱(2)上設置有第二鎖孔座(12),鎖定銷(13)穿過第二鎖孔座(12)與其中一個第一鎖孔座(11)將龍門支撐架(3)鎖定;龍門支撐架(3)中間從下到上依次固定設置有葉根支撐板(4)、葉身下部固定板(5)、葉身上部固定板(6)和葉頂支撐板(7);葉根支撐板(4)與葉頂支撐板(7)上均設置有能穿過鉆頭的第一鉆頭穿孔(9),龍門支撐架(3)頂部設置有能穿過鉆頭的第二鉆頭穿孔(8)。2.根據權利要求1所述的固定裝置,其特征在于,龍門支撐架(3)內側邊橫向固定設置有至少兩組支撐條(14);所述的葉身下部固定板(5)包括卡合葉片的葉身下部前固定板(5a)和葉身下部后固定板(5b),葉身下部前固定板(5a)和葉身下部后固定板(5b)均通過支撐條(14)支撐,且葉身下部前固定板(5a)通過螺栓組件(10)與龍門支撐架(3)固定,葉身下部后固定板(5b)通過設置在龍門支撐架(3)上的旋轉塊(15)卡緊固定;所述的葉身上部固定板(6)包括卡合葉片的葉身上部前固定板(6a)和葉身上部后固定板(6b),葉身上部前固定板(6a)和葉身上部后固定板(6b)均通過支撐條(14)支撐,且葉身上部前固定板^a)通過螺栓組件(10)與龍門支撐架(3)固定,葉身上部后固定板^b)通過旋轉塊(15)卡緊固定。3.根據權利要求2所述的固定裝置,其特征在于,所述的螺栓組件(10)包括L形墊塊(1a)和緊固螺栓(10b),緊固螺栓(1b)穿過墊在所述的葉身上部前固定板(6a)或葉身下部前固定板(5a)端部的L形墊塊(1a)與龍門支撐架(3)螺紋連接。
      【文檔編號】B23Q3-06GK204277556SQ201420759648
      【發(fā)明者】趙陽, 陳超, 劉世杰 [申請人]天仟重工有限公司
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