專利名稱:壓型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種壓型機(jī)，屬于壓型設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)架以及電機(jī)，機(jī)架設(shè)置有凹槽，凹槽設(shè)置有進(jìn)料口以及出料口；凹槽包括相互平行的第一槽壁以及第二槽壁，凹槽內(nèi)設(shè)置有第一壓型部以及第二壓型部，第一壓型部設(shè)置于所述第二壓型部上方；第一壓型部包括第一輥軸，所述第一輥軸設(shè)置有第一壓型輪；所述第二壓型部包括第二輥軸，所述第二輥軸設(shè)置有第二壓型輪。本壓型機(jī)使需要壓型加工的鋼網(wǎng)通過進(jìn)料口進(jìn)入后，嵌入到第一壓型部和第二壓型部之間，通過第一壓型部的第一壓型輪和第二壓型部的第二壓型輪共同加工成型，從而該善了現(xiàn)有的鋼網(wǎng)成型加工過程中，沖壓機(jī)架容易對鋼網(wǎng)造成損壞，且成型效果不好，導(dǎo)致工作效率低下的問題。
【專利說明】壓型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓型設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的鋼網(wǎng)成型加工過程中，通常采用沖壓機(jī)架沖壓得到。但是現(xiàn)有的鋼網(wǎng)成型加工過程中，沖壓機(jī)架容易對鋼網(wǎng)造成損壞，且成型效果不好，導(dǎo)致工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓型機(jī)，以改善現(xiàn)有的鋼網(wǎng)成型加工過程中，沖壓機(jī)架容易對鋼網(wǎng)造成損壞，且成型效果不好，導(dǎo)致工作效率低下的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種壓型機(jī)，包括機(jī)架以及電機(jī)，所述機(jī)架設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置有進(jìn)料口以及出料口 ；所述凹槽包括相平行的第一槽壁以及第二槽壁，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第一壓型部以及第二壓型部，所述第一壓型部設(shè)置于所述第二壓型部上方；所述第一壓型部包括第一輥軸，所述第一輥軸分別與所述第一槽壁以及第二槽壁連接，所述第一輥軸設(shè)置有第一壓型輪；所述第二壓型部包括第二輥軸，所述第二輥軸分別與所述第一槽壁以及第二槽壁連接，所述第二輥軸設(shè)置有第二壓型輪，且所述第二壓型輪與所述第一壓型輪位置交錯(cuò)；所述第一輥軸與所述第二輥軸分別與所述電機(jī)鏈傳動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述出料口設(shè)置有剪切機(jī)，所述剪切機(jī)包括刀頭以及液壓機(jī)，所述刀頭與所述出料口位置相對應(yīng)。當(dāng)該壓型在工作過程中，對進(jìn)入該壓型機(jī)的鋼網(wǎng)進(jìn)行壓型后，當(dāng)該成型的鋼網(wǎng)較長時(shí)，通過設(shè)置的剪切機(jī)可以把較長的鋼網(wǎng)剪切為較短的鋼網(wǎng)，以利于進(jìn)行包裝運(yùn)輸。
[0007]進(jìn)一步地，所述剪切機(jī)遠(yuǎn)離所述出料口一側(cè)設(shè)置有成型部，所述成型部包括第一成型件以及第二成型件，所述第一成型件靠近所述第二成型件一側(cè)設(shè)置有多個(gè)梯形缺口，所述第二成型件靠近所述第一成型件一側(cè)設(shè)置有多個(gè)與所述梯形缺口匹配的梯形凸起。當(dāng)需要壓型的鋼網(wǎng)通過第一壓型部和第二壓型部的加工后，形狀還不穩(wěn)定，在出料口設(shè)置的成型部則可以進(jìn)一步的固化鋼網(wǎng)被第一壓型部和第二壓型部所加工后的形狀，使鋼網(wǎng)能夠穩(wěn)定的處于加工后的形態(tài)。而當(dāng)平面的鋼網(wǎng)經(jīng)過第一壓型部和第二壓型部的加工后，橫截面有多個(gè)梯形凸起，而所述第一成型件靠近所述第二成型件一側(cè)設(shè)置有多個(gè)梯形缺口，所述第二成型件靠近所述第一成型件一側(cè)設(shè)置有多個(gè)與所述梯形缺口匹配的梯形凸起，則能夠起到良好的成型作用。
[0008]進(jìn)一步地，所述電機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電路，所述驅(qū)動(dòng)電路電連接有電流傳感器，所述電流傳感器電連接有PLC。電機(jī)通過與第一輥軸和第二輥軸之間均為鏈傳動(dòng)，當(dāng)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路上電連接電流傳感器，并且使該電流傳感器與PLC電連接后，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控該電機(jī)的工作狀態(tài)。
[0009]進(jìn)一步地，所述PLC電連接有警示燈。在壓型機(jī)的工作過程中，電機(jī)給第一壓型部的第一輥軸和第二壓型部的第二輥軸提供了動(dòng)力，從而通過第一輥軸帶動(dòng)第一壓型輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二輥軸帶動(dòng)第二壓型輪轉(zhuǎn)動(dòng)來對鋼網(wǎng)進(jìn)行壓型加工，當(dāng)給PLC電連接了警示燈后，當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)工作故障時(shí)就可了通過PLC向警示燈發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，使警示燈發(fā)出危險(xiǎn)警報(bào)。
[0010]進(jìn)一步地，所述PLC電連接有報(bào)警器。當(dāng)本壓型機(jī)處于光線識(shí)別度不高的環(huán)境時(shí)，警示燈的燈光警報(bào)無法有效的告知技術(shù)人員故障信息，在PLC電連接報(bào)警器后，PLC在向警示燈發(fā)出信號(hào)的同時(shí)，也會(huì)給報(bào)警器發(fā)出工作信號(hào)，使報(bào)警器工作。
[0011]進(jìn)一步地，所述PLC電連接有顯示器。當(dāng)PLC電連接顯示器后，能夠使電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)通過顯示器實(shí)時(shí)顯示出來，以利于技術(shù)人員查看。
[0012]進(jìn)一步地，所述PLC電連接有網(wǎng)絡(luò)適配器。在PLC電連接了網(wǎng)絡(luò)適配器后，使該壓型機(jī)中的電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)可以通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)竭h(yuǎn)端的計(jì)算機(jī)，以利于工作人員在遠(yuǎn)端即可通過計(jì)算機(jī)實(shí)施監(jiān)測本壓型機(jī)的工作狀態(tài)。
[0013]進(jìn)一步地，所述PLC電連接有GSM通信單元。在PLC電連接了 GSM通信單元后，即可使該壓型機(jī)中的電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)可以通過移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)竭h(yuǎn)端的移動(dòng)終端。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果:
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓型機(jī)，通過在壓型機(jī)的凹槽內(nèi)設(shè)置第一壓型部以及第二壓型部的方式，使需要壓型加工的鋼網(wǎng)通過進(jìn)料口進(jìn)入后，嵌入到第一壓型部和第二壓型部之間，從壓型機(jī)的一端運(yùn)動(dòng)到另一端，期間通過第一壓型部的第一壓型輪和第二壓型部的第二壓型輪共同加工成型，從而該善了現(xiàn)有的鋼網(wǎng)成型加工過程中，沖壓機(jī)架容易對鋼網(wǎng)造成損壞，且成型效果不好，導(dǎo)致工作效率低下的問題。

【附圖說明】

[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓型機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓型機(jī)中成型部的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓型機(jī)中第一壓型輪與第二壓型輪的位置示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記如下:機(jī)架101，第一槽壁102，第二槽壁103，第一輥軸104，第一壓型輪105，第二輥軸106，第二壓型輪107，剪切機(jī)201，第一成型件202，梯形缺口 203，第二成型件204，梯形凸起205。

【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]在現(xiàn)有的鋼網(wǎng)成型加工過程中，通常采用沖壓機(jī)架沖壓得到。但是現(xiàn)有的鋼網(wǎng)成型加工過程中，沖壓機(jī)架容易對鋼網(wǎng)造成損壞，且成型效果不好，導(dǎo)致工作效率低下?；诖?，本發(fā)明人經(jīng)過不斷研宄，提出本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓型機(jī)。
[0023]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種壓型機(jī)，包括機(jī)架101以及電機(jī)，所述機(jī)架101設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置有進(jìn)料口以及出料口。該進(jìn)料口用于需要加工的鋼網(wǎng)進(jìn)入到壓型機(jī)內(nèi)部，該出料口用于已經(jīng)完成加工的鋼網(wǎng)出壓型機(jī)。
[0024]所述凹槽包括相平行的第一槽壁102以及第二槽壁103，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第一壓型部以及第二壓型部，所述第一壓型部設(shè)置于所述第二壓型部上方；所述第一壓型部包括第一輥軸104，所述第一輥軸104分別與所述第一槽壁102以及第二槽壁103連接，所述第一輥軸104設(shè)置有第一壓型輪105 ;所述第二壓型部包括第二輥軸106，所述第二輥軸106分別與所述第一槽壁102以及第二槽壁103連接，所述第二輥軸106設(shè)置有第二壓型輪107，且所述第二壓型輪107與所述第一壓型輪105位置交錯(cuò)；所述第一輥軸104與所述第二棍軸106分別與所述電機(jī)鏈傳動(dòng)。
[0025]在實(shí)踐過程中，如圖3所示，第一壓型輪105與第二壓型輪107交錯(cuò)設(shè)置，即在兩個(gè)相鄰的第一壓型輪105之間卡有第二壓型輪107，相應(yīng)的，在兩個(gè)相鄰的第二壓型輪107之間卡有第一壓型輪105，則當(dāng)需要壓型加工的鋼板進(jìn)入到第一壓型部和第二壓型部之間時(shí)，處于上方的第一壓型輪105則會(huì)給該鋼板向下的力，而處于下方的第二壓型輪107則會(huì)給該鋼板向上的力，從而使得鋼板橫截面經(jīng)過壓型加工后有梯形凸起。
[0026]在實(shí)施過程中，壓型機(jī)中設(shè)置有剪切機(jī)。當(dāng)需要壓型的鋼板較長時(shí)，該較長的鋼板經(jīng)過第一壓型部和第二壓型部的加工成型后，為了便于對加工后的鋼板進(jìn)行包裝運(yùn)輸，較佳的，在出料口還設(shè)置有剪切機(jī)201，該剪切機(jī)201包括刀頭以及液壓機(jī)，所述刀頭與所述出料口位置相對應(yīng)，當(dāng)鋼板通過刀頭位置時(shí)，通過刀頭即可把鋼板切斷。而在實(shí)踐過程中，為了使剪切機(jī)201所剪切的鋼板的長度能夠根據(jù)實(shí)際情況確定，較佳的，可以把剪切機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路與PLC電連接，即通過PLC來控制剪切機(jī)201的工作頻率，從而使得剪切機(jī)可以根據(jù)實(shí)際需要剪切鋼板的長度以及所剪切的段數(shù)。而PLC控制剪切機(jī)的工作頻率的方案為現(xiàn)有技術(shù)，此處不做細(xì)述。
[0027]當(dāng)然，在鋼板經(jīng)過第一壓型部和第二壓型部的壓型加工后，形狀還不穩(wěn)定，為了使鋼網(wǎng)經(jīng)過加工后，能夠穩(wěn)定的處于加工后的形態(tài)，在出料口設(shè)置有成型部。該成型部可以進(jìn)一步的固化鋼網(wǎng)被第一壓型部和第二壓型部所加工后的形狀，使鋼網(wǎng)能夠穩(wěn)定的處于加工后的形態(tài)。該成型部包括上下設(shè)置的第一成型件202以及第二成型件204，所述第一成型件202設(shè)置于所述第二成型件204的上方。所述第一成型件202靠近所述第二成型件204 —側(cè)設(shè)置有多個(gè)梯形缺口 203，所述第二成型件204靠近所述第一成型件202 —側(cè)設(shè)置有多個(gè)與所述梯形缺口 203匹配的梯形凸起205，當(dāng)鋼網(wǎng)從第一成型件202和第二成型件204之間通過時(shí)，會(huì)受到第一成型件202和第二成型件204的擠壓，從而能夠起到良好的成型作用。
[0028]在本壓型機(jī)發(fā)熱工作過程中，第一輥軸104和第二輥軸106均是在電機(jī)的鏈傳動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)工作的，電機(jī)的工作狀態(tài)對本壓型機(jī)的工作效率有較大的影響，為了在工作過程中，實(shí)時(shí)掌握電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，較佳的，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路上電連接有電流傳感器，該電流傳感器電連接有PLC。當(dāng)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路上電連接電流傳感器，并且使該電流傳感器與PLC電連接后，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控該電機(jī)的工作狀態(tài)。
[0029]當(dāng)然，在通過PLC獲取到電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路的工作電流后，為了能夠把獲取的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示出來，較佳的，所述PLC電連接有顯示器。當(dāng)PLC電連接顯示器后，能夠使電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)通過顯示器實(shí)時(shí)顯示出來，以利于技術(shù)人員查看。
[0030]而在壓型機(jī)的運(yùn)行過程中，為了利于技術(shù)人員實(shí)時(shí)監(jiān)控壓型機(jī)的工作狀態(tài)信息，還可以通過網(wǎng)絡(luò)的方式，把PLC所采集的信息傳遞到遠(yuǎn)端。即在PLC上電連接有網(wǎng)絡(luò)適配器，則當(dāng)該網(wǎng)絡(luò)適配器接入到局域網(wǎng)或者互聯(lián)網(wǎng)后，PLC所采集的電機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)則可以傳遞到遠(yuǎn)端的計(jì)算機(jī)，以利于工作人員在遠(yuǎn)端即可通過計(jì)算機(jī)實(shí)施監(jiān)測本壓型機(jī)的工作狀態(tài)。
[0031]而在實(shí)踐過程中，壓型機(jī)的工作環(huán)境不一定設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備，為了使壓型機(jī)中的PLC所采集的數(shù)據(jù)傳輸不受環(huán)境的影響，作為一種優(yōu)選的方式，可以在PLC電連接GSM通信單元，在PLC電連接了 GSM通信單元后，即可使該壓型機(jī)中的電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)可以通過移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)竭h(yuǎn)端的移動(dòng)終端。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓型機(jī)，通過在壓型機(jī)的凹槽內(nèi)設(shè)置第一壓型部以及第二壓型部的方式，使需要壓型加工的鋼網(wǎng)通過進(jìn)料口進(jìn)入后，嵌入到第一壓型部和第二壓型部之間，從壓型機(jī)的一端運(yùn)動(dòng)到另一端，期間通過第一壓型部的第一壓型輪105和第二壓型部的第二壓型輪107共同加工成型，從而該善了現(xiàn)有的鋼網(wǎng)成型加工過程中，沖壓機(jī)架容易對鋼網(wǎng)造成損壞，且成型效果不好，導(dǎo)致工作效率低下的問題。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓型機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架以及電機(jī)，所述機(jī)架設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置有進(jìn)料口以及出料口 ；所述凹槽包括相互平行的第一槽壁以及第二槽壁，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有第一壓型部以及第二壓型部，所述第一壓型部設(shè)置于所述第二壓型部上方；所述第一壓型部包括第一輥軸，所述第一輥軸分別與所述第一槽壁以及第二槽壁連接，所述第一輥軸設(shè)置有第一壓型輪；所述第二壓型部包括第二輥軸，所述第二輥軸分別與所述第一槽壁以及第二槽壁連接，所述第二輥軸設(shè)置有第二壓型輪，且所述第二壓型輪與所述第一壓型輪位置交錯(cuò)；所述第一輥軸與所述第二輥軸分別與所述電機(jī)鏈傳動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型機(jī)，其特征在于，所述出料口設(shè)置有剪切機(jī)，所述剪切機(jī)包括刀頭以及液壓機(jī)，所述刀頭與所述出料口位置相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓型機(jī)，其特征在于，所述剪切機(jī)遠(yuǎn)離所述出料口一側(cè)設(shè)置有成型部，所述成型部包括第一成型件以及第二成型件，所述第一成型件靠近所述第二成型件一側(cè)設(shè)置有多個(gè)梯形缺口，所述第二成型件靠近所述第一成型件一側(cè)設(shè)置有多個(gè)與所述梯形缺口匹配的梯形凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電路，所述驅(qū)動(dòng)電路電連接有電流傳感器，所述電流傳感器電連接有PLC。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓型機(jī)，其特征在于，所述PLC電連接有警示燈。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓型機(jī)，其特征在于，所述PLC電連接有報(bào)警器。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓型機(jī)，其特征在于，所述PLC電連接有顯示器。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓型機(jī)，其特征在于，所述PLC電連接有網(wǎng)絡(luò)適配器。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓型機(jī)，其特征在于，所述PLC電連接有GSM通信單元。
【文檔編號(hào)】B21D31-04GK204294732SQ201420774046
【發(fā)明者】岑升 [申請人]岑升