專利名稱:一種叉車配重燈罩組件的焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種叉車配重燈罩組件的焊接工裝，叉車配重燈罩組件包括前側(cè)壁、后側(cè)壁、右側(cè)壁、底壁、上燈罩座以及下燈罩座，所述前側(cè)壁與后側(cè)壁的形狀為直角梯形，且前側(cè)壁和后側(cè)壁的兩端均有翻邊，右側(cè)壁為矩形，底壁為腰形，所述前側(cè)壁、后側(cè)壁、右側(cè)壁以及底壁共同圍成燈罩外壁，所述焊接工裝包括矩形底座以及位于底座上的定位靠山Ⅰ、定位靠山Ⅱ以及定位座，所述定位靠山Ⅰ為沿矩形底座一側(cè)短邊布置的長方體，所述定位靠山Ⅰ上端面傾斜，所述定位靠山Ⅱ為沿矩形底座一側(cè)長邊布置的長條塊，所述定位座布置于靠近矩形底座的另一側(cè)短邊，所述定位靠山Ⅰ和定位座上端設有定位銷；此種焊接工裝可有效避免尾燈裝配的干涉現(xiàn)象。
【專利說明】
一種叉車配重燈罩組件的焊接工裝
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于叉車配重配件技術(shù)領域，具體的說，是一種叉車配重燈罩組件的焊接工裝。【背景技術(shù)】
[0002]叉車配重是常見的配重產(chǎn)品，如圖1為叉車配重的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其中，叉車配重殼體1整體呈弧形，配重殼體表面設有對稱分布的安裝孔la，安裝孔內(nèi)設有燈罩組件2,燈罩組件包括前側(cè)壁2a、后側(cè)壁2b、右側(cè)壁2c、底壁2d、上燈罩座2e以及下燈罩座2f，所述前側(cè)壁2a與后側(cè)壁2b的形狀為直角梯形，且前側(cè)壁2a和后側(cè)壁2b的兩端均有翻邊，右側(cè)壁2c為矩形，底壁2d為腰形，所述前側(cè)壁2a、后側(cè)壁2b、右側(cè)壁2c以及底壁2d共同圍成燈罩外壁，上燈罩座2e和下燈罩座2f分別位于燈罩外壁的兩側(cè)，且上燈罩座2e上設有兩個對稱分布的定位孔，所述下燈罩座2f?上設有一個定位孔，所述右側(cè)壁2c上設有矩形定位孔2c 1，燈罩組件各個定位孔的相對位置尺寸精度要求高，總體焊接時，很難滿足定位尺寸要求，在安裝后尾燈時經(jīng)常出現(xiàn)裝配干涉現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型根據(jù)燈罩組件的尺寸，模擬尾燈實際裝配情況，提供一種叉車配重燈罩組件的焊接工裝。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種叉車配重燈罩組件的焊接工裝，該種叉車配重燈罩組件的焊接工裝能準確定位，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)手段為:一種叉車配重燈罩組件的焊接工裝，包括矩形底座以及位于底座上的定位靠山1、定位靠山n以及定位座，所述定位靠山I 為沿矩形底座一側(cè)短邊布置的長方體，所述定位靠山I上端面傾斜，所述定位靠山n為沿矩形底座一側(cè)長邊布置的長條塊，所述定位座布置于靠近矩形底座的另一側(cè)短邊，所述定位靠山I和定位座上端設有定位銷。
[0006]進一步的，所述定位靠山I的上端面設有兩個間隔分布的定位銷，所述定位座上端設有一個定位銷。
[0007]本實用新型的有益效果在于:根據(jù)燈罩組件尺寸，模擬尾燈實際裝配情況，從而保證燈罩組件上的定位孔的相對位置尺寸精度，避免出現(xiàn)尾燈裝配干涉現(xiàn)象；同時在很大程度上提高了燈罩組件的焊接效率?！靖綀D說明】

[0008]圖1為配重殼體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型搭焊工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型燈罩組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本實用新型燈罩組件與搭焊工裝裝配的示意圖；
[0012]圖中:配重殼體I;安裝孔Ia;燈罩組件2;前側(cè)壁2a;后側(cè)壁2b;右側(cè)壁2c;矩形定位孔2c I;底壁2d;上燈罩座2e;下燈罩座2f;底座3;定位靠山13a;定位座3b;定位銷3c;定位靠山 Π 3d。
[0013]以下結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作方式做進一步詳細的說明，說明書中的前、后、左、右均與附圖中的方向保持一致。
【具體實施方式】
[0014]如圖1-圖4，本實用新型提供一種叉車配重燈罩組件焊接工裝，以解決燈罩組件與尾燈裝配時常出現(xiàn)的裝配干涉現(xiàn)象，所述的燈罩組件2位于配重殼體I上，配重殼體I的外板呈弧形，其表面設有對稱分布的安裝孔la，燈罩組件2固定在安裝孔Ia內(nèi)(如圖1所示)，所使用的搭焊工裝包括矩形底座3以及位于工裝底座上的定位靠山I3a、定位靠山Π 3d以及定位座3b，其中，定位靠山I3a為沿矩形底座3—側(cè)短邊布置的長方體，所述定位靠山I3a上端面傾斜，所述定位靠山Π 3d為沿矩形底座3—側(cè)長邊布置的長條塊，所述定位座3b布置于靠近矩形底座3的另一側(cè)短邊，定位靠山I3a的上端面設有兩個間隔分布的定位銷3c，定位座3b的上端設有一個定位銷3c;本實用新型中的燈罩組件2主要由前側(cè)壁2a、后側(cè)壁2b、右側(cè)壁2c、底壁2d、上燈罩座2e以及下燈罩座2f構(gòu)成，其中，前側(cè)壁2a和后側(cè)壁2b的形狀為直角梯形，右側(cè)壁2c的形狀為矩形，同時前側(cè)壁2a和后側(cè)壁2b的兩端部設有翻邊，底壁2d為腰形，前側(cè)壁、后側(cè)壁、右側(cè)壁和底壁共同圍成了上端開口的燈罩外壁，上燈罩座2e位于右側(cè)壁一側(cè)、且其兩端分別與前側(cè)壁和后側(cè)壁的同側(cè)翻邊相接，下燈罩座2f與右側(cè)壁相對設置，位于上燈罩座2e的左下方，且下燈罩座的兩端分別與前側(cè)壁和后側(cè)壁的另一同側(cè)的翻邊相接；上燈罩座2e上設有兩個間隔分布的定位孔，下燈罩座2f上設有一個定位孔，右側(cè)壁上設有矩形定位孔2c I。
[0015]因燈罩組件上的定位孔和矩形定位孔的相對位置尺寸精度要求較高，尺寸偏差可能導致裝配尾燈出現(xiàn)干涉現(xiàn)象，因此本實用新型根據(jù)燈罩組件尺寸、模擬實際裝配情況，設計出一種燈罩組件的焊接工裝，使用時，燈罩外壁的右側(cè)抵靠定位靠山1、左側(cè)抵靠定位座，前側(cè)壁抵靠定位靠山Π，定位靠山I和定位座位于燈罩外壁內(nèi)部，上述定位過程完成后，將上燈罩座通過定位銷放置在定位靠山I的上端面處，下燈罩座通過定位銷放置在定位座上，再通過點焊完成燈罩組件的焊接工作。
【主權(quán)項】
1.一種叉車配重燈罩組件的焊接工裝，其特征在于:包括矩形底座(3)以及位于底座上 的定位靠山I (3a)、定位靠山II (3d)以及定位座(3b)，所述定位靠山I(3a)為沿矩形底座一 側(cè)短邊布置的長方體，所述定位靠山I(3a)上端面傾斜，所述定位靠山II (3d)為沿矩形底座 一側(cè)長邊布置的長條塊，所述定位座(3b)布置于靠近矩形底座的另一側(cè)短邊，所述定位靠 山I (3a)和定位座(3b)上端設有定位銷(3c)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種叉車配重燈罩組件的焊接工裝，其特征在于:所述定位靠 山I(3a)的上端面設有兩個間隔分布的定位銷(3c)，所述定位座(3b)上端設有一個定位銷 (3c)〇
【文檔編號】B23K37/04GK205703014SQ201620366439
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】賴永剛, 錢光榮, 孟慶亮
【申請人】安徽昌永得機械有限公司