專利名稱:水泵溢水孔加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種水泵溢水孔加工設(shè)備，包括加工臺(tái)，設(shè)于所述加工臺(tái)上的輸送裝置、定位裝置和若干自動(dòng)鉆孔裝置；所述自動(dòng)鉆孔裝置包括第一導(dǎo)向桿，套設(shè)于所述第一導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上連接有可調(diào)節(jié)角度的第一支座，所述第一支座內(nèi)設(shè)有第一滑軌，所述第一支座上設(shè)有可沿所述第一滑軌移動(dòng)的第二支座，所述第二支座上設(shè)有與第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接的鉆頭，所述輸送裝置、所述定位裝置和所述自動(dòng)鉆孔裝置均與PLC控制連接。本實(shí)用新型提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
【專利說明】
水泵溢水孔加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于水栗加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水栗溢水孔加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多汽車水栗上設(shè)有溢水孔，允許水栗工作中有多余的冷卻液流出，從而保護(hù)軸承和水封油脂的正常工作。傳統(tǒng)的水栗殼體由壓鑄殼體工藝成型的，水栗殼體加工溢水孔必須依靠后續(xù)加工實(shí)現(xiàn)，水栗溢水孔通常有兩三個(gè)，且有一定角度，需要針對(duì)每款殼體設(shè)計(jì)專用夾具進(jìn)行加工，還需調(diào)整鉆床相匹配，人工操作加工，生產(chǎn)效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種水栗溢水孔加工設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0004]—種水栗溢水孔加工設(shè)備，包括加工臺(tái)，設(shè)于所述加工臺(tái)上的輸送裝置、定位裝置和若干自動(dòng)鉆孔裝置;所述定位裝置包括用于壓緊產(chǎn)品的定位件，所述自動(dòng)鉆孔裝置包括第一導(dǎo)向桿，套設(shè)于所述第一導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上連接有可調(diào)節(jié)角度的第一支座，所述第一支座內(nèi)設(shè)有第一滑軌，所述第一支座上設(shè)有可沿所述第一滑軌移動(dòng)的第二支座，所述第二支座上設(shè)有與第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接的鉆頭，所述輸送裝置包括第二滑軌，所述第二滑軌上設(shè)有用于移動(dòng)上料的夾具，所述輸送裝置、所述定位裝置和所述自動(dòng)鉆孔裝置均與PLC控制連接。
[0005]具體的，所述定位裝置的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置所述自動(dòng)鉆孔裝置。
[0006]具體的，所述第一支座上還設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二支座與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接。
[0007]具體的，所述加工臺(tái)上還設(shè)有第二導(dǎo)向桿。
[0008]具體的，所述定位裝置可在所述第二導(dǎo)向桿上移動(dòng)。
[0009]具體的，所述定位件與氣缸驅(qū)動(dòng)連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型水栗溢水孔加工設(shè)備的有益效果主要體現(xiàn)在:滿足水栗殼體孔位尺寸和角度精度的要求，通過切換加工臺(tái)的夾具就可以快捷的進(jìn)行孔位加工，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，產(chǎn)品加工精度準(zhǔn)確。
【附圖說明】

[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)施例的主視圖；
[0013]圖3是本實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0014]圖中數(shù)字表示:
[0015]I加工臺(tái)、2輸送裝置、21第二滑軌、22夾具、3定位裝置、31定位件、32第二導(dǎo)向桿、4自動(dòng)鉆孔裝置、41第一導(dǎo)向桿、42導(dǎo)向套、43第一支座、44第二支座、45第一驅(qū)動(dòng)裝置、46第二驅(qū)動(dòng)裝置、47鉆頭、5PLC。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例:
[0018]參照?qǐng)D1-3所示，本實(shí)施例是一種水栗溢水孔加工設(shè)備，包括加工臺(tái)I，設(shè)于加工臺(tái)I上的輸送裝置2、定位裝置3和兩個(gè)自動(dòng)鉆孔裝置4;兩個(gè)自動(dòng)鉆孔裝置分別設(shè)于定位裝置3兩側(cè)。輸送裝置2包括第二滑軌21，第二滑軌21上設(shè)有用于移動(dòng)上料的夾具22。自動(dòng)鉆孔裝置4包括第一導(dǎo)向桿41，套設(shè)于第一導(dǎo)向桿41上的導(dǎo)向套42，導(dǎo)向套42上連接有可調(diào)節(jié)角度的第一支座43，第一支座43內(nèi)設(shè)有第一滑軌(圖中未標(biāo)注)，第一支座43上設(shè)有可沿第一滑軌內(nèi)移動(dòng)的第二支座44，第二支座44上設(shè)有與第一驅(qū)動(dòng)裝置45驅(qū)動(dòng)連接的鉆頭47，第一支座43上還設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置46，第二支座44與第二驅(qū)動(dòng)裝置46驅(qū)動(dòng)連接。加工臺(tái)I上還設(shè)有第二導(dǎo)向桿32，定位裝置3可在第二導(dǎo)向桿32上移動(dòng)，定位裝置3包括用于壓緊產(chǎn)品的定位件31，定位件31與氣缸驅(qū)動(dòng)連接。輸送裝置2、定位裝置3和自動(dòng)鉆孔裝置4均與PLC控制連接。其中第一驅(qū)動(dòng)裝置45和第二驅(qū)動(dòng)裝置46采用同步電機(jī)。
[0019]應(yīng)用本實(shí)施例時(shí)，PLC裝置檢測(cè)到產(chǎn)品后在輸送裝置2自動(dòng)上料，產(chǎn)品在夾具22上通過第二滑軌21輸送至定位裝置3的下端，氣缸下落使得定位件31壓緊產(chǎn)品后，兩個(gè)自動(dòng)鉆孔裝置4在同步電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下開始工作。定位裝置3以及自動(dòng)鉆孔裝置4可在工作前調(diào)節(jié)好高度和角度。加工臺(tái)I上還設(shè)有紅外線安全防護(hù)欄設(shè)備用于保證產(chǎn)品加工時(shí)人員不能接觸，同時(shí)防止產(chǎn)品廢料有飛濺的危險(xiǎn)。本實(shí)施例能適用于各種水栗殼體溢水孔孔位的加工，多角度的自動(dòng)鉆孔裝置4不需要額外配置加工夾具或鉆床，孔位加工準(zhǔn)確，提高生成效率。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水栗溢水孔加工設(shè)備，其特征在于:包括加工臺(tái)，設(shè)于所述加工臺(tái)上的輸送裝置、定位裝置和若干自動(dòng)鉆孔裝置;所述定位裝置包括用于壓緊產(chǎn)品的定位件，所述自動(dòng)鉆孔裝置包括第一導(dǎo)向桿，套設(shè)于所述第一導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上連接有可調(diào)節(jié)角度的第一支座，所述第一支座內(nèi)設(shè)有第一滑軌，所述第一支座上設(shè)有可沿所述第一滑軌移動(dòng)的第二支座，所述第二支座上設(shè)有與第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接的鉆頭，所述輸送裝置包括第二滑軌，所述第二滑軌上設(shè)有用于移動(dòng)上料的夾具，所述輸送裝置、所述定位裝置和所述自動(dòng)鉆孔裝置均與PLC控制連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗溢水孔加工設(shè)備，其特征在于:所述定位裝置的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置所述自動(dòng)鉆孔裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗溢水孔加工設(shè)備，其特征在于:所述第一支座上還設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二支座與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗溢水孔加工設(shè)備，其特征在于:所述加工臺(tái)上還設(shè)有第二導(dǎo)向桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水栗溢水孔加工設(shè)備，其特征在于:所述定位裝置可在所述第二導(dǎo)向桿上移動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗溢水孔加工設(shè)備，其特征在于:所述定位件與氣缸驅(qū)動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B23B39/16GK205702537SQ201620382362
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年8月4日
【發(fā)明人】孫晨
【申請(qǐng)人】道氏（蘇州）汽車部件有限公司