專利名稱：一種中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是金屬軋制中鋼板在生產(chǎn)線上軋后的加速冷卻系統(tǒng)，尤其是一種中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統(tǒng)
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，與本發(fā)明最為接近的現(xiàn)有技術(shù)是采用眾多水柱形成的管層流水幕。由于管層流水幕不是平面連續(xù)的水幕，故其冷卻強(qiáng)度比較弱，在生產(chǎn)線上就需要增加水幕的數(shù)量，造成設(shè)備費(fèi)用的提高，也就增加了鋼板處理的成本，再加管層流水幕的水柱之間存在間隙，因此在被處理的鋼板上形成條狀冷卻，制約了鋼板的性能改善與提高，這是現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統(tǒng)技術(shù)方案。該方案的水幕是采用水平窄縫水幕噴口形成的超薄平面連續(xù)的水幕，故能滿足冷卻強(qiáng)度的要求，在被處理的鋼板上可形成連續(xù)的冷卻，保證了鋼板處理后的性能。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的。主要包括帶有進(jìn)水管的高位水箱和通過上水幕供水管及下水幕供水管與高位水箱連接，在輥道上下對應(yīng)布置的上水幕裝置和下水幕裝置，本方案的特點(diǎn)是由一個(gè)上水幕裝置與對應(yīng)的一個(gè)下水幕裝置組成一個(gè)水幕組，本系統(tǒng)中有3-7個(gè)水幕組；所述的上水幕裝置和下水幕裝置均是采用水平窄縫水幕噴口，該噴口形成的水幕厚度在3.0-8.5毫米之間。本方案的具體特點(diǎn)還有，在所述的上水幕裝置上還有水幕寬度調(diào)節(jié)裝置。所述的各上水幕裝置與高位水箱有獨(dú)立的上水幕供水管連接，在該上水幕供水管上串接有上水幕電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、上水幕薄膜閥和上水幕流量計(jì)。所述的各下水幕裝置與高位水箱有獨(dú)立的下水幕供水管連接，在該下水幕供水管上串接有下水幕電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、下水幕薄膜閥和下水幕流量計(jì)。所述每個(gè)水幕組的上水幕裝置和下水幕裝置的冷卻速度為每秒5-28℃。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中有3-7個(gè)在輥道上下對應(yīng)布置的上水幕裝置和下水幕裝置組成的水幕組，而所述的上水幕裝置和下水幕裝置均是采用水平窄縫水幕噴口，該噴口形成的水幕厚度在3.0-8.5毫米之間，這就形成了低冷強(qiáng)度下，小流量、超薄水幕，可適應(yīng)中薄規(guī)格鋼板低速通過條件下的冷卻要求。再加各水幕裝置與高位水箱均有獨(dú)立的水幕供水管連接，在水幕供水管上串接有電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、薄膜閥和流量計(jì)來控制各水幕組的冷卻速度在每秒5-28℃之間。并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要配置水幕組的數(shù)量和水幕組之間的距離，能夠滿足厚度在8-25毫米、寬度在1400-2200毫米、長度在6000-21000毫米不同品種鋼板加速冷卻的要求，使軋后鋼板在奧氏體再結(jié)晶區(qū)與奧氏體加鐵素體兩相區(qū)溫度區(qū)間加速冷卻。由于該方案的水幕是采用水平窄縫水幕噴口形成的超薄平面連續(xù)的水幕，故能滿足冷卻強(qiáng)度的要求，在被處理的鋼板上可形成連續(xù)的冷卻，保證了鋼板處理后的性能。故本方案可按照軋制工藝的要求，有針對性地改變鋼板的內(nèi)部金相組織結(jié)構(gòu)和細(xì)化晶粒，顯著地改善和提高鋼板的力學(xué)性能?？蓽p少鋼中合金元素的用量和數(shù)量，有效地發(fā)揮合金元素的作用。故可降低鋼板的生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)鋼板熱機(jī)械軋制方式的多樣性，大幅度提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)專用鋼和品種鋼高效化生產(chǎn)。在本方案的基礎(chǔ)上，在加裝位置檢測和溫度檢測，并采用在線計(jì)算機(jī)控制，就可控制各水幕組的冷卻水流量和在水幕區(qū)域中輥道速度，實(shí)現(xiàn)在線軋后冷卻的全自動(dòng)化操作。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施效果也是顯而易見的。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為水箱進(jìn)水管，2為高位水箱，3為上水幕電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，4為下水幕供水管，5為下水幕電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，6為下水幕流量計(jì)，7為下水幕薄膜閥，8為上水幕供水管，9為上水幕薄膜閥，10為上水幕流量計(jì)，11為上水幕裝置，12為輥道，13為下水幕裝置，14為水幕寬度調(diào)節(jié)裝置。
具體實(shí)施例方式為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
對本方案加以說明。
通過附圖可以看出，本方案的中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統(tǒng)，包括帶有進(jìn)水管(1)的高位水箱(2)和通過上水幕供水管(8)及下水幕供水管(4)與高位水箱(2)連接，在輥道(12)上下對應(yīng)布置的上水幕裝置(11)和下水幕裝置(13)。在本方案中一個(gè)上水幕裝置(11)與對應(yīng)的一個(gè)下水幕裝置(13)組成一個(gè)水幕組，本系統(tǒng)中有3-7個(gè)水幕組，本具體實(shí)施方式
是采用7個(gè)水幕組，各水幕組之間的距離則要根據(jù)具體生產(chǎn)的需要而定。所述的上水幕裝置(11)和下水幕裝置(13)均是采用水平窄縫水幕噴口，該噴口形成的水幕厚度在3.0-8.5毫米之間的超薄平面連續(xù)水幕。在所述的上水幕裝置(11)上還有水幕寬度調(diào)節(jié)裝置(14)。所述的各上水幕裝置(11)與高位水箱(2)有獨(dú)立的上水幕供水管(8)連接，在該上水幕供水管(8)上串接有上水幕電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥(3)、上水幕薄膜閥(9)和上水幕流量計(jì)(10)。所述的各下水幕裝置(13)與高位水箱(2)有獨(dú)立的下水幕供水管(4)連接，在該下水幕供水管(4)上串接有下水幕電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥(5)、下水幕薄膜閥(7)和下水幕流量計(jì)(6)。所述每個(gè)水幕組的上水幕裝置(11)和下水幕裝置(13)的冷卻速度為每秒5-28℃。
為支持上述結(jié)構(gòu)，下面給出兩種不同鋼板在線軋后加速冷卻的數(shù)據(jù)第一種鋼板鋼種為16MnR容器鋼板，鋼板厚度18毫米、寬度2100毫米、長度9600毫米，終軋溫度880℃、開冷溫度870℃、終冷溫度750℃，冷卻方式為鋸齒線形，輥道速度為每秒0.65米，冷卻水的溫度為28±2℃，上、下水幕的流量配比為1∶1.8，各水幕組流量和鋼板溫度為，第一水幕組上水幕流量為每分鐘170-300升、下水幕流量為每分鐘310-540升、鋼板溫度為850℃；第二水幕組上水幕流量為每分鐘350升、下水幕流量為每分鐘630升、鋼板溫度為825℃；第三水幕組上水幕流量為每分鐘320升、下水幕流量為每分鐘570升、鋼板溫度為810℃；第四水幕組上水幕流量為每分鐘340升、下水幕流量為每分鐘610升、鋼板溫度為795℃；第五水幕組上水幕流量為每分鐘310升、下水幕流量為每分鐘560升、鋼板溫度為780℃；第六水幕組上水幕流量為每分鐘330升、下水幕流量為每分鐘590升、鋼板溫度為760℃；第七水幕組上水幕流量為每分鐘150-280升、下水幕流量為每分鐘320-480升、鋼板溫度為750℃。
第二種鋼板鋼種為AH36高強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼板，鋼板厚度12毫米、寬度2100毫米、長度12750毫米，終軋溫度870℃、開冷溫度860℃、終冷溫度750℃，冷卻方式為曲線形，輥道速度為每秒0.85米，冷卻水的溫度為28±2℃，上、下水幕的流量配比為1∶1.7，各水幕組流量和鋼板溫度為，第一水幕組上水幕流量為每分鐘170-250升、下水幕流量為每分鐘290-420升、鋼板溫度為850℃；第二水幕組上水幕流量為每分鐘270升、下水幕流量為每分鐘460升、鋼板溫度為830℃；第三水幕組上水幕流量為每分鐘290升、下水幕流量為每分鐘490升、鋼板溫度為815℃；第四水幕組上水幕流量為每分鐘270升、下水幕流量為每分鐘460升、鋼板溫度為790℃；第五水幕組上水幕流量為每分鐘250升、下水幕流量為每分鐘430升、鋼板溫度為780℃；第六水幕組上水幕流量為每分鐘230升、下水幕流量為每分鐘390升、鋼板溫度為760℃；第七水幕組上水幕流量為每分鐘150-220升、下水幕流量為每分鐘260-370升、鋼板溫度為750℃。
權(quán)利要求
1.一種中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統(tǒng)，主要包括帶有進(jìn)水管的高位水箱和通過上水幕供水管及下水幕供水管與高位水箱連接，在輥道上下對應(yīng)布置的上水幕裝置和下水幕裝置，其特征是一個(gè)上水幕裝置與對應(yīng)的一個(gè)下水幕裝置組成一個(gè)水幕組，本系統(tǒng)中有3-7個(gè)水幕組；所述的上水幕裝置和下水幕裝置均是采用水平窄縫水幕噴口，該噴口形成的水幕厚度在3.0-8.5毫米之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統(tǒng)，其特征是在所述的上水幕裝置上還有水幕寬度調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統(tǒng)，其特征是所述的各上水幕裝置與高位水箱有獨(dú)立的上水幕供水管連接，在該上水幕供水管上串接有上水幕電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、上水幕薄膜閥和上水幕流量計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統(tǒng)，其特征是所述的各下水幕裝置與高位水箱有獨(dú)立的下水幕供水管連接，在該下水幕供水管上串接有下水幕電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、下水幕薄膜閥和下水幕流量計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統(tǒng)，其特征是所述每個(gè)水幕組的上水幕裝置和下水幕裝置的冷卻速度為每秒5-28℃。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種中厚板在線軋后水幕加速冷卻系統(tǒng)技術(shù)方案。該方案主要包括帶有進(jìn)水管的高位水箱和通過上水幕供水管及下水幕供水管與高位水箱連接，在輥道上下對應(yīng)布置的上水幕裝置和下水幕裝置。在本方案中一個(gè)上水幕裝置與對應(yīng)的一個(gè)下水幕裝置組成一個(gè)水幕組，本系統(tǒng)中有3－7個(gè)水幕組，所述的上水幕裝置和下水幕裝置均是采用水平窄縫水幕噴口，該噴口形成的水幕厚度在3.0－8.5毫米之間。在所述的上水幕裝置上還有水幕寬度調(diào)節(jié)裝置。所述的各水幕裝置與高位水箱有獨(dú)立的水幕供水管連接，在該水幕供水管上串接有水幕電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、水幕薄膜閥和水幕流量計(jì)。所述每個(gè)水幕組的上水幕裝置和下水幕裝置的冷卻速度為每秒5－28℃。
文檔編號(hào)B21B43/00GK1631566SQ200310114629
公開日2005年6月29日 申請日期2003年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
發(fā)明者孫瑋, 崔鳳平, 何緒友, 陳五升 申請人:濟(jì)南鋼鐵股份有限公司