專利名稱：電鉆驅(qū)動的電纜切割器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜切割器，具體而言，本發(fā)明涉及一種由電鉆驅(qū)動的電纜切割器，該電纜切割器能夠以可拆卸的方式與一個標(biāo)準(zhǔn)的手持式電鉆相連接，而這種標(biāo)準(zhǔn)的手持式電鉆又設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)卡盤和手柄。
背景技術(shù)：
電纜切割器被用來切割高壓或高電流領(lǐng)域所用的那些大型電纜。這些電纜的直徑可以互不相同，但在一般情況下，電纜的直徑為1英寸或更大。這種電纜由于過大而不能利用常規(guī)的手工工具來切割。棘爪式電纜切割器是公知的，但這種切割器需要進(jìn)行反復(fù)動作，這樣才能迫使刀片將電纜緩慢地切透。這些工具的工作速度緩慢，而且有時還會由于需要進(jìn)行反復(fù)動作而可能導(dǎo)致較大電纜的損壞。其它現(xiàn)有的手工工具都設(shè)置有用于對較大直徑的電纜施加更多杠桿作用的細(xì)長手柄，但這樣工具體積過大，因此不便于攜帶。這樣就需要對用于切割大型電纜的電動工具進(jìn)行研發(fā)。其中一種工具已經(jīng)在美國專利5987754中公開。該工具設(shè)置有一個能夠驅(qū)動刀片的行星齒輪系。另一種電動式電纜切割器已經(jīng)在美國專利6178643中公開，該裝置設(shè)置有一個由手持鉆頭來驅(qū)動的切割器，但是，它采用了復(fù)雜的棘爪和連桿機(jī)構(gòu)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)最好能夠?qū)τ糜隍?qū)動刀片、從而將電纜切斷的傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)簡化。
現(xiàn)有電纜切割器的其它缺陷包括設(shè)置在切割工具內(nèi)的電機(jī)及電源的重量和體積。這種內(nèi)置式電機(jī)專門用于電纜切割器上，而且只能用于這種工具上，除此之外不能應(yīng)用到其它裝置上。同時，電工們幾乎總是將其與一個標(biāo)準(zhǔn)的手持式電鉆帶在身邊。目前，這些手持式電鉆一般是由電池來驅(qū)動的，但有時仍然能夠看到帶有電源線的電鉆。無論在哪種情況下，帶有專用電機(jī)和電源的工具只能使電工必需攜帶更多的設(shè)備。這樣就會增加特定工作所需設(shè)備的成本、重量和體積。當(dāng)然，電工們愿意減少它們在日常工作過程中必需攜帶的額外重量。因此，就需要提供一種能夠與電工們的現(xiàn)有工具一起使用的電纜切割器，而且無需增加工具的數(shù)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于大型電纜上的電纜切割器，這種電纜切割器為手提式，而且能夠與所有標(biāo)準(zhǔn)的手持式電鉆可拆卸地接合在一起。這種電鉆驅(qū)動的電纜切割器包括一個殼體及安裝在該殼體上并用于相對移動的第一和第二切割刀片。該切割器還包括一個傳動部件，該傳動部件包括一個傳動軸，該傳動軸可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體內(nèi)并以能夠與電鉆卡盤可拆卸地接合的方式由殼體伸出。該傳動部件與至少一個切割刀片可操作地接合，以使刀片相對運(yùn)動。
該傳動部件包括一個簡單的蝸桿和蝸輪結(jié)構(gòu)。該蝸桿被安裝在傳動軸上并可與該傳動軸一起沿第一軸線轉(zhuǎn)動。該蝸輪沿第二軸線安裝在蝸輪軸上，其中該第二軸線垂直于第一軸線。該蝸輪軸被三個獨(dú)立的軸承所支撐。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)為防止蝸輪軸出現(xiàn)故障，需要采用三個軸承。蝸桿與蝸輪相嚙合，以用于使蝸輪和蝸輪軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。該蝸輪軸支撐著一個傳動齒輪，該傳動齒輪又與至少一個切割刀片可操作地接合，以用于使其中一個刀片相對另一個刀片移動。設(shè)置在至少一個切割刀片上的扇形齒輪與該傳動齒輪相嚙合。
一個扭桿其一端與該切割器的殼體滑動連接。一個扭桿夾將扭桿的一端可拆卸地固定到該殼體上。該扭桿的另一端設(shè)置有一個掛鉤，該掛鉤適合于以曲線狀勾掛在鉆頭手柄上。該扭桿被設(shè)置成使其能夠適用于所有尺寸的鉆頭上。該扭桿通過轉(zhuǎn)動來抵銷在切割器上產(chǎn)生的扭矩。換言之，它可以防止殼體相對電鉆轉(zhuǎn)動。當(dāng)切割器與電鉆脫離連接時，該扭桿還可防止切割器意外墜落。


圖1為電纜切割器和手持式電鉆的部件分解透視圖；
圖2為本發(fā)明的電纜切割器的左側(cè)視圖，其中為清楚起見，扭桿已經(jīng)被拆下；圖3為電纜切割器的頂面視圖；圖4為沿圖2中的剖面線4-4的剖視圖；圖5為電纜切割器的正視圖；圖6為沿圖5中的剖面線6-6的剖視圖；圖7為傳動部件的左側(cè)視圖，其中殼體的某些部分已經(jīng)被拆下，目的是示出傳動系各個部件的關(guān)系；圖8為蝸桿殼體的左側(cè)視圖；圖9為切割刀片的端部視圖，該視圖已經(jīng)從圖2所示的位置轉(zhuǎn)動約90°；圖10為耐磨板的視圖；圖11為圖10所示的耐磨板的透視圖；圖12為扭桿夾的平面圖；圖13為扭桿夾的透視圖；圖14為扭桿夾的側(cè)視圖；圖15為刷子的前視圖；圖16為該刷子的透視圖；圖17為該毛刷的側(cè)視圖；圖18為沿圖3中的剖面線18-18的剖視圖；圖19為圖18的局部側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的電纜切割器在圖1中整體上由附圖標(biāo)記10表示。該切割器適合與一個標(biāo)準(zhǔn)的手持式電鉆12可拆卸地連接在一起。該電鉆包括常規(guī)的卡盤14和手柄16。一個電池組15可被連接到手柄的底部。為便于進(jìn)行說明，下面將把切割器的前部定義為在圖1中面向電鉆12的那部分。因此，該切割器的右側(cè)就是帶蓋20的那側(cè)，而切割器的左側(cè)就是帶端帽22的那側(cè)。這種方位就是在使用者對該電纜切割器進(jìn)行操作時通常看到的方位。這樣，在本文中，橫向就是指沿左右方向，而縱向則是指前后方向，即平行于傳動軸36之軸線的方向。
下面繼續(xù)對圖1所示之電纜切割器的主要部件進(jìn)行說明，該切割器設(shè)置有一個整體上由附圖標(biāo)記17表示的主體或外殼。該外殼包括一個蝸桿殼體18、一個蝸桿封蓋20和一個端帽22。一個傳動部件24以下述方式在外殼17內(nèi)占有很大的空間在圖1中僅能看到傳動軸36。切割刀片部件包括一個第一或固定不動的切割刀片26和一個第二或活動的切割刀片28。一個可以反向的穩(wěn)定器手柄30可與一個設(shè)置在蝸桿外殼18上的套管40相連接。該手柄被一個扭桿夾32固定到位。一個扭桿34設(shè)置有一個第一端56，該第一端穿過一個孔裝配在該扭桿夾內(nèi)。該扭桿還包括一個第二端，該第二端上設(shè)置有一個連接件。在圖示的實(shí)施例中，該連接件為一個掛鉤58，該掛鉤被裝配在恰好位于電池組15上方的電鉆手柄16上。
該扭桿夾32的其它細(xì)節(jié)已經(jīng)在圖12-14中示出。該夾具設(shè)置有一個圓筒形主體50，該主體內(nèi)又設(shè)置有一個內(nèi)螺紋孔48。一個外蓋52被連接到該主體50的一端上。一個交叉孔54貫穿該外蓋52延伸。該交叉孔的尺寸被設(shè)計成能夠容納第一端56和扭桿34之桿身的結(jié)構(gòu)形式。還應(yīng)該注意到該交叉孔的位置按下述方式設(shè)置-使其能夠穿過外蓋52和主體50的交點(diǎn)延伸，如圖14所示。繼續(xù)參照圖1，應(yīng)該指出該主體50的外徑允許其以可滑動的方式貼合裝配在孔42內(nèi)，而孔42則設(shè)置在套管40內(nèi)并穿過該套管延伸。穩(wěn)定器手柄30在其一端設(shè)置有一個帶外螺紋的凸起44。該凸起44的外徑允許其與扭桿夾具上的孔48螺紋嚙合。
現(xiàn)在要注意外殼17的結(jié)構(gòu)，蝸桿外殼18的細(xì)節(jié)如圖8所示。該蝸桿外殼設(shè)置有一個基本為環(huán)形的主板94，在該主板94內(nèi)設(shè)置有一個中心孔96。該中心孔限定了一個橫向軸線72。六個螺釘安裝孔100設(shè)置在該中心孔96的周圍。該主板94的頂部與一個基本為半圓筒形的上壁92匯合成一體。該上壁限定了一個蝸桿安裝空間59，該空間59具有一個縱向軸線70。該上壁的一個下縮部分65可與一個止推軸承相接合，具體如下所述。一個橫向延伸的弧形外壁93設(shè)置在該主板94的周邊上并與上壁92匯合。套管40與外壁93相連接。在該外壁上設(shè)置有多個螺釘安裝孔98。外壁93和主板一起限定了一個齒輪安裝腔90。
如圖3-6所示，齒輪安裝腔90的右側(cè)被一個蝸桿蓋20所封閉。該封蓋被多個螺釘或類似部件固定在合適位置上，這些螺釘或類似部件與封蓋相接合并被擰入設(shè)置在外壁93上的孔98內(nèi)。其中一個螺釘可在圖4中看到。圖4還示出了該封蓋20的厚度足以在其內(nèi)部設(shè)置一個沉孔的結(jié)構(gòu)形式，該沉孔與橫向軸線72對心。
圖2-6還示出了端帽22。該端帽設(shè)置有多個螺釘孔25，通過這些螺釘孔可將端帽連接到固定刀片26上，而該固定刀片就被固定到蝸桿體18的主板94上。該端帽是一個設(shè)置有一中心沉孔21的圓盤形部件(圖4)。該圓盤的一部分已經(jīng)被切除，這一點(diǎn)可在標(biāo)記23處看到(圖3和6)。在切除部分與端帽相連接的是一個毛刷118。如圖15-17所示，該毛刷包括一個弧形底板119，該底板內(nèi)設(shè)置有一個安裝孔122。多個螺釘(未示出)將該底板119安裝到端帽22的內(nèi)表面上。該底板支撐著多個呈弧形排列的硬刺120。由于該底板最好由塑料制成，因此可將一個金屬耐磨板124與該毛刷連接在一起，如圖18-19所示。該耐磨板的細(xì)節(jié)已經(jīng)在圖10和11中示出。該耐磨板設(shè)置有一個凸舌125和一個主體部分，該主體部分在其一側(cè)設(shè)置有一個弧形凹槽。安裝孔126能夠?qū)⒛湍グ迮c端帽連接在一起。該耐磨板用于吸收活動刀片28朝左的沖擊并防止在毛刷或端帽上產(chǎn)生磨損。
切割刀片部件已經(jīng)在圖9中示出。第一或固定切割刀片26設(shè)置有一個環(huán)形底部106，穿過該環(huán)形底部設(shè)置有一個中心孔109。螺栓孔108內(nèi)容納著多個從端帽伸出的螺栓或類似物，其用于將端帽固定到固定的切割刀片上。此外，多個螺釘孔111能夠通過多個平頭螺釘(未示出)將固定刀片連接到主板94上的孔100內(nèi)。當(dāng)該刀片26與主板相連接時，孔109與該主板的中心孔96對準(zhǔn)。該固定的切割刀片還包括一個由底部106伸出的支臂104。在該支臂的端部附近設(shè)置有一個樞軸孔。一個鋒利的刀刃105設(shè)置在該支臂的內(nèi)側(cè)邊緣上。
第二或活動切割刀片28設(shè)置有一個圓弧狀的扇形齒輪112，該扇形齒輪設(shè)置在其主體110的外邊緣上。沿該主體的內(nèi)緣設(shè)置有一個刀刃113。該扇形齒輪延伸至前部和后部齒輪導(dǎo)向件114和116處。這些齒輪導(dǎo)向件與該扇形齒輪可拆卸地連接在一起。它們用于將扇形齒輪112引導(dǎo)至與傳動齒輪相嚙合的位置上，具體如下所述。由于該扇形齒輪可被驅(qū)動到完全與傳動齒輪脫離接合的位置上，因此這兩個齒輪的重新嚙合將會產(chǎn)生瞬時撞擊，而這種撞擊又會在第一齒上造成磨損。這些齒輪導(dǎo)向件能夠允許替換已經(jīng)磨損的初始齒，這樣就無需將整個活動切割刀片更換下來。該活動切割刀片包括一個延長部分117，在該延長部分117的端部附近設(shè)置有一個樞軸孔。該孔與支臂104上的對應(yīng)孔對準(zhǔn)。一個樞軸102以下述方式將支臂104和延長部分117連接在一起使活動切割刀片能夠圍繞該樞軸102旋轉(zhuǎn)。
該活動切割刀片的旋轉(zhuǎn)可通過傳動部件24來實(shí)現(xiàn)。該傳動部件已經(jīng)在圖7中示出。它包括一個蝸桿64、一個蝸輪68和一個傳動齒輪88。該蝸桿64被固定安裝在傳動軸36上。軸承60和62被安裝在蝸桿安裝空間59內(nèi)。一個止推軸承66(圖6)抵靠在蝸桿64和殼體18的下縮部分65上。蝸輪68被固定安裝在主軸74上，傳動齒輪88也被固定安裝在主軸74上。蝸輪設(shè)置在齒輪安裝腔90內(nèi)。蝸桿64的螺紋與蝸輪68的齒69相嚙合。如圖4所示，主軸74被三個徑向軸承所支撐，即第一和第二端部軸承76、78及一個中心軸承80。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)支撐主軸上的載荷需要三個軸承。端部軸承76支撐在蝸桿封蓋20的沉孔內(nèi)。端部軸承78支撐在端帽22的沉孔21內(nèi)。中心軸承80安裝在固定刀片26的中心孔109內(nèi)并支撐在該中心孔內(nèi)。一個止推軸承86被裝配在蝸輪68的輪轂和固定刀片底部106之間。顯然，傳動齒輪88被安裝在中心軸承80和第二端部軸承78之間。
下面將對電纜切割器10的使用、操作和功能加以說明。首先，將該電纜切割器與電鉆12連接在一起?？ūP14充分打開，以將傳動軸36裝配到該卡盤內(nèi)。傳動軸的前端設(shè)置有多個平坦部分38(圖2和3)，一旦該卡盤被緊固到位，那么該平坦部分就能夠使卡盤與傳動軸36傳動接合。扭桿夾32被安裝到套管40的孔42的一端上。最便利的情況是，將穩(wěn)定器手柄30的凸起44插裝到孔42的另一端內(nèi)并按照下述方式將其擰入夾具孔48內(nèi)恰好足以防止手柄和夾具從套管40內(nèi)脫落。這樣就會為手柄和夾具留出足夠的間隙，從而使其能夠在套管內(nèi)橫向移動，即沿左右方向移動。接著，可通過前后移動，即通過將前端56插入到扭桿交叉孔54內(nèi)并將掛鉤58勾掛在電鉆手柄16上的方式，將扭桿34安裝到位。通過使掛鉤58貼靠在手柄16上，就能夠使穩(wěn)定手柄30旋轉(zhuǎn)，從而充分緊固該扭桿夾具32。手柄30的旋轉(zhuǎn)能夠?qū)⑹直蛫A具32相互拉近，直到扭桿被固定在與(在圖示的實(shí)施例中)套管40的右側(cè)邊緣相接合的位置上。接下來，該電纜切割器就處于待用狀態(tài)下。電纜切割器與電鉆的脫開可通過按照相反順序執(zhí)行上述步驟就可完成。
如果活動刀片28的扇形齒輪112并未與傳動齒輪88相接合，那么就可以通過手工推動使前部齒輪導(dǎo)向件114與傳動齒輪相嚙合。該活動刀片從位于端帽22的切除部分23之區(qū)域內(nèi)的毛刷之硬刺120上移過。一個電纜130(圖7)在其需要切割的位置上被放置在刀刃105和113之間。沿向前的方向驅(qū)動該電鉆。這樣就會使傳動軸36和蝸桿64旋轉(zhuǎn)。蝸桿使蝸輪68轉(zhuǎn)動，從而使主軸74產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。該主軸支撐著傳動齒輪88。而傳動軸的旋轉(zhuǎn)又會使扇形齒輪112產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)并使切割刀片113切入電纜內(nèi)，從而最終將電纜切成兩段。該電鉆一般可在該位置上反轉(zhuǎn)，從而使切割刀片張開，以放置另一個需要切割的電纜。
盡管圖1示出了右向結(jié)構(gòu)，使用者可將他或她的右手放置在電鉆手柄14上，左手則放置在穩(wěn)定手柄30上，但是該手柄30也可安裝在對側(cè)，從而形成左側(cè)結(jié)構(gòu)。左向結(jié)構(gòu)可通過將手柄30從扭桿夾具32上擰下來并相對套管40掉轉(zhuǎn)其位置的方式而得以形成。在左向結(jié)構(gòu)中，扭桿將被鎖定在與套管40之左側(cè)邊緣相嚙合的位置上。該扭桿34還將翻轉(zhuǎn)，從而使該扭桿的桿身部分延伸到電鉆手柄的左側(cè)，而不是圖示的右側(cè)。
盡管已經(jīng)對本發(fā)明的最佳實(shí)施方式作出了圖示和說明，但是應(yīng)該知道還可以對本發(fā)明作出多種修改、替換和變型。例如，扭桿上的連接部件可采用不同的結(jié)構(gòu)形式，例如鉤和環(huán)式緊固件(例如，VelcroIndustries，B.V.公司的商標(biāo)Velcro)或者一個設(shè)置有偏心插銷的帶扣。
權(quán)利要求
1.一種電纜切割器，其適合與一個設(shè)置有卡盤和手柄的電鉆相連接，其包括一個殼體；第一和第二切割刀片，其中至少一個刀片與該殼體相連接，這些刀片以能夠相對運(yùn)動的方式安裝到位；一個傳動部件，該傳動部件包括一個傳動軸，該傳動軸以能夠在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式被安裝到位并以可與電鉆的卡盤可拆卸地接合在一起的方式由該殼體伸出，該傳動部件與至少一個切割刀片可操作地接合，以用于使刀片相對運(yùn)動；一個扭桿，該扭桿的一端與該殼體相連接并在另一端設(shè)置有一個連接部件，該連接部件適合與電鉆的手柄相接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜切割器，其特征在于所述傳動部件還包括一個蝸桿，該蝸桿被安裝在傳動軸上并用于隨該傳動軸一起轉(zhuǎn)動；一個蝸輪，該蝸輪可與蝸桿相接合并以能夠在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動的方式安裝到位；和一個傳動齒輪，該傳動齒輪可與蝸輪一起移動并與其中一個切割刀片相接合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜切割器，其特征在于所述連接部件包括一個可與電鉆手柄相接合的掛鉤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜切割器，其特征在于所述扭桿被可調(diào)地固定到所述殼體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的電纜切割器，還包括一個扭矩支臂夾具，該夾具可與所述殼體相連接，而且扭桿可與該夾具滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的電纜切割器，還包括一個與殼體可拆卸地連接在一起的穩(wěn)定手柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的電纜切割器，其特征在于所述電纜切割器的殼體限定有一個左側(cè)面和一個右側(cè)面，所述穩(wěn)定手柄按照下述方式進(jìn)行可拆卸地連接使其能夠超出左側(cè)面的范圍或超出右側(cè)面的范圍進(jìn)行延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的電纜切割器，還包括一個套管，該套管與所述殼體相連接并設(shè)置有一個中空孔，該中空孔沿該殼體的橫向延伸并完全穿過該套管；一個扭桿夾具，其尺寸被加工成能夠裝配在中空孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式，而且該夾具還設(shè)置有一個以可拆卸的方式與扭桿相接合的緊固部件，穩(wěn)定手柄的一端其尺寸被加工成能夠裝配到該中空孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式，而且還可與扭桿夾具可松開地接合。
9.一種電纜切割器，其適合與一個設(shè)置有一卡盤和一手柄的電鉆相連接，其包括一個殼體，該殼體與第一和第二切割刀片相連接，而且這些切割刀片以能夠相對運(yùn)動的方式被固定到位；一個傳動部件，該傳動部件包括一個傳動軸，該傳動軸以能夠在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式被安裝到位并以可與電鉆的卡盤可拆卸地接合在一起的方式由該殼體伸出；一個蝸桿，該蝸桿以能夠隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動的方式被安裝到位；一個主軸，該主軸以能夠在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式被安裝到位；和一個蝸輪，該蝸輪以能夠隨主軸一起轉(zhuǎn)動并與蝸桿相接合的方式被安裝到位，該蝸輪與至少一個切割刀片可操作地接合，以用于使刀片相對運(yùn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的電纜切割器，還包括一個從所述殼體伸出的扭桿。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的電纜切割器，還包括一個可拆卸的橫向延伸的穩(wěn)定手柄，該手柄與所述殼體可拆卸地連接在一起。
12.根據(jù)權(quán)利要求9的電纜切割器，還包括以可拆卸的方式連接到所述殼體兩側(cè)上的穩(wěn)定手柄和扭桿，手柄和扭桿分別能夠以下述方式相互拆開或重新連接在一起使手柄和扭桿在殼體兩側(cè)的相對位置是可反向的。
13.根據(jù)權(quán)利要求9的電纜切割器，還包括一個穩(wěn)定手柄、一個扭桿和一個套管，該套管與殼體相連接并設(shè)置有一個中空孔，該中空孔沿殼體的橫向延伸并完全貫穿該套管；和一個扭桿夾，該扭桿夾的尺寸被加工成能夠裝配到該中空孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式并設(shè)置有一個緊固部件，該緊固部件與扭桿可拆卸地接合，該穩(wěn)定手柄的一端其尺寸被加工成能夠裝配到該中空孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式并與扭桿夾可拆卸地接合。
14.根據(jù)權(quán)利要求9的電纜切割器，其特征在于所述殼體設(shè)置有一個切除部分，該部分限定有一個通向殼體的入口，通過該入口可使至少一個刀片移動；所述殼體還包括一個毛刷，該毛刷設(shè)置在位于殼體入口的殼體邊緣附近。
15.根據(jù)權(quán)利要求9的電纜切割器，其特征在于所述傳動軸橫向于主軸。
16.根據(jù)權(quán)利要求9的電纜切割器，還包括一個傳動齒輪，該齒輪以能夠隨主軸一起旋轉(zhuǎn)的方式被安裝到位；一個扇形齒輪，該扇形齒輪設(shè)置在其中一個切割刀片上，而且該扇形齒輪可與傳動齒輪相接合。
17.根據(jù)權(quán)利要求9的電纜切割器，其特征在于至少三個軸承支撐著主軸，每個軸承都在一個獨(dú)立的縱向位置上支撐著該主軸，以使軸頸能夠轉(zhuǎn)動。
18.一個電纜切割器，其包括一個殼體；與該殼體連接在一起的第一和第二切割刀片，其中至少一個刀片可相對另外一個刀片移動；一個傳動部件，該傳動部件包括一個主軸，該主軸以能夠在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式被安裝到位，該傳動部件與至少一個切割刀片可操作地接合，以用于使刀片相對移動；至少三個安裝在殼體內(nèi)的軸承，每個軸承都沿其長度方向在一個獨(dú)立的位置上支撐著該主軸。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的電纜切割器，其特征在于主軸的兩端被第一和第二軸承所支撐，一個介于第一和第二軸承之間的第三軸承也支撐著該主軸。
全文摘要
一種用來與電鉆相連接的電纜切割器包括一個殼體；第一和第二切割刀片，這些刀片與該殼體相連接，以使其能夠相對運(yùn)動；和一個傳動部件，該傳動部件可與電鉆的卡盤可拆卸地接合在一起并與至少一個切割刀片可操作地接合。該傳動部件包括一個安裝在傳動軸上的蝸桿，一個蝸輪，一個安裝在一主軸上的傳動齒輪，和一個設(shè)置在其中一個切割刀片上的扇形齒。該主軸被三個軸承支撐在殼體內(nèi)。一個扭桿其一端與該殼體相連接，而且其另一端與電鉆手柄相接合。一個可以倒置的穩(wěn)定手柄與該殼體相連接，以令使用者能夠在切割操作過程中可靠地握住該殼體。
文檔編號B23D29/00GK1610202SQ20041008611
公開日2005年4月27日 申請日期2004年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月20日
發(fā)明者布魯斯·P·科南 申請人:理想工業(yè)公司