專利名稱：多段多功能焊錫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)焊錫機，尤其是可多段設(shè)定，且能準確控制沾錫深度及沾錫后的揚角角度的多功能焊錫機。
背景技術(shù)：
臺灣專利公告第360108號焊錫機結(jié)構(gòu)的改良，揭示以氣壓缸帶動上升機構(gòu)的支持架，該支持架上方結(jié)合焊錫模組，使若干焊點上的球顆狀錫液向上移動，便于對電路板進行焊接。由于電路板及結(jié)合于其上的電子零組件，有愈來愈朝向輕薄、短、小的趨勢，使焊錫機控制焊接點的位置、沾錫的深度、沾錫后的揚角角度的精度要求愈來愈高。前述專利案所揭示以氣缸控制沾錫深度的技術(shù)，難以達成精確控制的要求，且無沾錫后的揚角設(shè)計。為提高焊錫機的作業(yè)精度，且可視需要進行多段的沾錫深度、焊錫后的揚角角度的精細調(diào)整而提出本實用新型。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，是提供一種多功能焊錫機，可多段的準確控制沾錫深度。
本實用新型的另一目的，是提供一種多功能焊錫機，可多段的準確控制沾錫后的揚角角度。
一種多段多功能焊錫機，包括；一控制器分別以導(dǎo)線連接升降機構(gòu)及揚角機構(gòu)；以便供設(shè)定、調(diào)整各機構(gòu)的操作狀態(tài)；該升降機構(gòu)包括第一步進馬達、第一傳動帶、螺桿、升降架及升降座；該第一步進馬達結(jié)合于一支板上，其轉(zhuǎn)軸穿過該支板；該螺桿的底端穿過該支板，其中段螺接該升降座，其上端樞接一橫桿；該升降座結(jié)合該升降架；該第一傳動帶兩端分別嚙合該第一步進馬達轉(zhuǎn)軸的齒輪及該螺桿下端的齒輪；以便使該第一步進馬達經(jīng)由該傳動帶帶動該螺桿轉(zhuǎn)動，進而帶動該升降座及該升降架；該揚角機構(gòu)包括第二步進馬達、傳動軸、擺動架、第二傳動帶；該第二步進馬達結(jié)合于該升降架的側(cè)板的一側(cè)，其轉(zhuǎn)軸穿出該側(cè)板的另一側(cè)；該傳動軸分別樞接該升降架的側(cè)板及一支板，其一端穿出該側(cè)板，其另一端結(jié)合該擺動架的一轉(zhuǎn)軸；該擺動架的另一轉(zhuǎn)軸樞接于升降架的另一支板下端；該第二傳動帶兩端分別嚙合該第二步進馬達的轉(zhuǎn)軸上的齒輪及該傳動軸一端的齒輪；以便使該第二步進馬達經(jīng)第二傳動帶帶動傳動軸及擺動架的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動擺動架擺動一角度；一錫爐，置于該擺動架的下方。
所述的多段多功能焊錫機，其中該控制器另以導(dǎo)線連接一撥面機構(gòu)；該撥面機構(gòu)包括第二氣缸、移動臂、彈簧及撥片；該第二氣缸的伸縮桿結(jié)合該移動臂；該移動臂的另一端結(jié)合撥片；以便使該第二氣缸帶動該撥片水平移動，撥平錫液液面，并除去錫渣。
所述的多段多功能焊錫機，其中該移動臂的另一端具有縮徑段以結(jié)合及套接一彈簧；該彈簧的另一端結(jié)合該撥片。
所述的多段多功能焊錫機，其中該控制器另以導(dǎo)線連接一錫液升降機構(gòu)；該錫液升降機構(gòu)包括第一汽缸、升降臂及容器；該汽缸的伸縮桿結(jié)合該升降臂；該升降臂的另一端結(jié)合容器；以便使該第一汽缸帶動升降臂及容器升降，使容器置入錫爐內(nèi)裝取錫液。
所述的多段多功能焊錫機，其中該升降架包括相結(jié)合的兩直桿、一橫桿、二支板、一結(jié)合板及一側(cè)板；該其中一直桿一端結(jié)合該升降座，另一端結(jié)合該另一直桿，該另一直桿的另一端結(jié)合該橫桿；該橫桿兩側(cè)分別結(jié)合兩支板的上端；該結(jié)合板結(jié)合于該其中一支板的側(cè)邊；該側(cè)板結(jié)合于該結(jié)合板的另一端。
所述的多段多功能焊錫機，其中該側(cè)板另結(jié)合一電路板，一感測器結(jié)合該電路板；一感應(yīng)盤中央結(jié)合該傳動軸，其邊緣靠近該感測器。
所述的多段多功能焊錫機，其中該控制器另以導(dǎo)線連接該錫爐；以便可設(shè)定錫爐的預(yù)熱時間。
所述的多段多功能焊錫機，其中該擺動架的兩轉(zhuǎn)軸分別設(shè)于擺動架的兩外側(cè)邊的一端。
本實用新型的其他目的、功效及實施例，請參閱圖式詳細說明如下。


圖1為本實用新型前視示意圖；圖2為本實用新型主要機構(gòu)的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
錫液升降機構(gòu)20(如圖2所示)包括第一汽缸21、升降臂22及容器23所組成；汽缸21的伸縮桿211結(jié)合升降臂22；升降臂22的另一端結(jié)合容器23。第一汽缸21可帶動升降臂22及容器23升降，使容器23置入錫爐30內(nèi)裝取錫液。
撥面機構(gòu)40(如圖2所示)包括第二氣缸41、移動臂42、彈簧43及撥片44所組成；第二氣缸41的伸縮桿411結(jié)合移動臀42；移動臂42的另一端具有縮徑段421以結(jié)合及套接一彈簧43；彈簧43的另一端結(jié)合撥片44。第二氣缸41可帶動移動臂42及撥片44水平移動，使撥片44可撥平容器23內(nèi)的錫液液面，并除去錫渣。利用彈簧43的彈力使撥片44具有彈性的碰觸容器23的內(nèi)壁或錫爐30的內(nèi)壁，以避免當?shù)诙飧?1控制撥片44的移動量不當時，而造成撥片44、容器23或錫爐30的損害。
升降機構(gòu)50(如圖2所示)包括第一步進馬達51、第一傳動帶52、螺桿53、升降架54及升降座55所組成；第一步進馬達51結(jié)合于一支板500上，其轉(zhuǎn)軸穿過支板500；螺桿53的底端穿過支板500，其中段螺接升降座55，其上端樞接一橫桿56；橫桿56兩端分別結(jié)合二支桿57(如圖1所示)以支撐橫桿56；二支桿57底端結(jié)合于圖2所示的支板500上；升降座55結(jié)合升降架54；第一傳動帶52兩端分別嚙合第一步進馬達51轉(zhuǎn)軸的齒輪及螺桿53下端的齒輪；第一步進馬達51經(jīng)由傳動帶52帶動螺桿53轉(zhuǎn)動，進而可準確的帶動升降座55及升降架54的升降。
該升降架54(如圖1、2所示)包括相結(jié)合的兩直桿541、542、一橫桿543、二支板544、545、，一結(jié)合板546及一側(cè)板547所組成；直桿541一端結(jié)合升降座55，另一端結(jié)合直桿542，直桿542另一端結(jié)合橫桿543；橫桿543兩側(cè)分別結(jié)合兩支板544、545的上端；結(jié)合板546結(jié)合于一支板544的側(cè)邊；側(cè)板547結(jié)合于結(jié)合板546的另一端。
該揚角機構(gòu)60(如圖1、2所示)包括第二步進馬達61、傳動軸62、擺動架63、第二傳動帶64、電路板65、感測器66及感應(yīng)盤67所組成；該第二步進馬達61結(jié)合于側(cè)板547的一側(cè)，其轉(zhuǎn)軸611穿出側(cè)板547的另一側(cè)；傳動軸62分別樞接側(cè)板547及一支板544，其一端穿出側(cè)板547，其另一端結(jié)合擺動架63的一轉(zhuǎn)軸631；擺動架63的另一轉(zhuǎn)軸632樞接于另一支板545下端；轉(zhuǎn)軸631、632分別設(shè)于擺動架63的兩外側(cè)邊的一端；第二傳動帶64兩端分別嚙合第二步進馬達61的轉(zhuǎn)軸611上的齒輪及傳動軸611一端的齒輪；電路板65結(jié)合側(cè)板547，感測器66結(jié)合于電路板65上；感應(yīng)盤67中央結(jié)合傳動軸62，其邊緣靠近感測器66的標志可被感測器66感測。第二步進馬達61經(jīng)第二傳動帶64帶動傳動軸62及擺動架63的轉(zhuǎn)軸631轉(zhuǎn)動，可準確的帶動擺動架63擺動一角度；并可帶動感應(yīng)盤67轉(zhuǎn)動，感應(yīng)盤67邊緣的標志可被感測器66感測，而測出擺動的角度；感測器66可為光感測器；感應(yīng)盤67邊緣的標志可為光柵。擺動架63設(shè)于錫爐30的上方。擺動架63可結(jié)合焊錫治具，而焊錫治具可結(jié)合待錫接的電子零件。
本實用新型控制器10可多段設(shè)定擺動架63的升降高度、揚角角度，并設(shè)定容器23的升降度及撥片44的撥動錫液面的時間間隔；且可設(shè)成連續(xù)作業(yè)程序，使整個沾錫、揚角、撥平錫液面除去錫渣成一貫的作業(yè)；且可設(shè)定錫爐的預(yù)熱時間以節(jié)省一般焊錫作業(yè)需等待加熱的時間。
本實用新型利用第一步進馬達51及第二步進馬達61的精確運轉(zhuǎn)，可準確的帶動擺動架63的升降高度及揚角角度，可適合細微尺寸精密焊接的需求，為一般現(xiàn)有技術(shù)焊錫機所無法達成。
以上所記載，僅為利用本實用新型技術(shù)內(nèi)容的實施例，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種多段多功能焊錫機，其特征在于，包括；一控制器分別以導(dǎo)線連接升降機構(gòu)及揚角機構(gòu)；該升降機構(gòu)包括第一步進馬達、第一傳動帶、螺桿、升降架及升降座；該第一步進馬達結(jié)合于一支板上，其轉(zhuǎn)軸穿過該支板；該螺桿的底端穿過該支板，其中段螺接該升降座，其上端樞接一橫桿；該升降座結(jié)合該升降架；該第一傳動帶兩端分別嚙合該第一步進馬達轉(zhuǎn)軸的齒輪及該螺桿下端的齒輪；該揚角機構(gòu)包括第二步進馬達、傳動軸、擺動架、第二傳動帶；該第二步進馬達結(jié)合于該升降架的側(cè)板的一側(cè)，其轉(zhuǎn)軸穿出該側(cè)板的另一側(cè)；該傳動軸分別樞接該升降架的側(cè)板及一支板，其一端穿出該側(cè)板，其另一端結(jié)合該擺動架的一轉(zhuǎn)軸；該擺動架的另一轉(zhuǎn)軸樞接于升降架的另一支板下端；該第二傳動帶兩端分別嚙合該第二步進馬達的轉(zhuǎn)軸上的齒輪及該傳動軸一端的齒輪；一錫爐，置于該擺動架的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的多段多功能焊錫機，其特征在于，所述該控制器另以導(dǎo)線連接一撥面機構(gòu)；該撥面機構(gòu)包括第二氣缸、移動臂、彈簧及撥片；該第二氣缸的伸縮桿結(jié)合該移動臂；該移動臂的另一端結(jié)合撥片。
3.如權(quán)利要求2所述的多段多功能焊錫機，其特征在于，所述該移動臂的另一端具有縮徑段以結(jié)合及套接一彈簧；該彈簧的另一端結(jié)合該撥片。
4.如權(quán)利要求2或3所述的多段多功能焊錫機，其特征在于，所述該控制器另以導(dǎo)線連接一錫液升降機構(gòu)；該錫液升降機構(gòu)包括第一汽缸、升降臂及容器；該汽缸的伸縮桿結(jié)合該升降臂；該升降臂的另一端結(jié)合容器。
5.如權(quán)利要求4所述的多段多功能焊錫機，其特征在于，所述該升降架包括相結(jié)合的兩直桿、一橫桿、二支板、一結(jié)合板及一側(cè)板；該其中一直桿一端結(jié)合該升降座，另一端結(jié)合該另一直桿，該另一直桿的另一端結(jié)合該橫桿；該橫桿兩側(cè)分別結(jié)合兩支板的上端；該結(jié)合板結(jié)合于該其中一支板的側(cè)邊；該側(cè)板結(jié)合于該結(jié)合板的另一端。
6.如權(quán)利要求5所述的多段多功能焊錫機，其特征在于，所述該側(cè)板另結(jié)合一電路板，一感測器結(jié)合該電路板；一感應(yīng)盤中央結(jié)合該傳動軸，其邊緣靠近該感測器。
7.如權(quán)利要求6所述的多段多功能焊錫機，其特征在于，所述該控制器另以導(dǎo)線連接該錫爐。
8.如權(quán)利要求7所述的多段多功能焊錫機，其特征在于，所述該擺動架的兩轉(zhuǎn)軸分別設(shè)于擺動架的兩外側(cè)邊的一端。
專利摘要一種多段多功能焊錫機，包括控制器分別以導(dǎo)線連接錫液升降機構(gòu)、錫爐、撥面機構(gòu)、升降機構(gòu)及揚角機構(gòu)，供設(shè)定錫爐的預(yù)熱時間，及可多段的控制沾錫深度及控制沾錫后的揚角角度；升降機構(gòu)帶動升降座及升降架；升降架結(jié)合揚角機構(gòu)；揚角機構(gòu)帶帶動傳動軸及擺動架的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，可準確的帶動擺動架擺動一角度，擺動架設(shè)于錫爐的上方；擺動架可結(jié)合焊錫治具，而焊錫治具可結(jié)合待錫接的電子零件；以改良舊有焊錫機的作業(yè)精度，且可視需要進行多段的沾錫深度、焊錫后的揚角角度的精細調(diào)整。
文檔編號B23K3/00GK2683301SQ20042000388
公開日2005年3月9日 申請日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月25日
發(fā)明者張昆強 申請人:昆榮機械股份有限公司