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      鉆孔機(jī)的壓力腳的制作方法

      文檔序號:3225262閱讀:821來源:國知局
      專利名稱:鉆孔機(jī)的壓力腳的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是與鉆孔機(jī)有關(guān),特別是指一種鉆孔機(jī)的壓力腳,其可快速拆卸及組裝,方便清潔及維修。
      背景技術(shù)
      已有的鉆孔機(jī)是以一裝設(shè)于高速主軸的刀具對工件進(jìn)行加工,為使工件于加工時不致位移,同時將切削產(chǎn)生的塵屑抽離,通常于該主軸底端套設(shè)有一壓力腳1,如圖8所示,一方面可壓掣工件使其穩(wěn)固定位,另一方面則由該壓力腳1外接一抽氣管2,以真空抽氣方式將塵屑抽離;由于切削產(chǎn)生的塵屑無法完全被抽離,而常會附著在主軸、刀具及壓力腳內(nèi)部,不僅有可能造成工件的污染,長期累積的厚層塵屑更有可能影響刀具的更換作業(yè),因此,業(yè)界一般慣例于鉆孔機(jī)連續(xù)使用八小時之后,必須拆卸壓力腳進(jìn)行清潔維修。
      由于已有壓力腳是由一軸筒3與一蓋件4所組成,且蓋件4是借二螺栓5與該軸筒3鎖結(jié)在一起,因此,拆卸壓力腳1時,操作人員必須手持六角扳手等工具旋松該二螺栓5,始能將該蓋件4卸下,又由于壓力腳1的設(shè)置位置一般僅稍高于工作臺,操作人員不易以目視確認(rèn)螺栓5位置,常常必須摸索一段時間始能找出螺栓5位置并將其旋松,拆卸作業(yè)耗時費事,同理,組裝時亦極為不便;再者,由于蓋件4與軸筒3間之僅借由二螺栓5鎖接在一起,蓋件4與軸筒3常無法正確定位而留有縫隙,嚴(yán)重影響抽氣吸塵的品質(zhì)。
      實用新型內(nèi)容有鑒于上述缺失,本實用新型的主要目的即在提供一種鉆孔機(jī)的壓力腳,其可快速拆卸及組裝。
      本實用新型的另一目的在于提供一種鉆孔機(jī)的壓力腳,其組裝時定位迅速確實。
      為達(dá)成前揭目的,本實用新型所提供的壓力腳是設(shè)于一鉆孔機(jī)上,該鉆孔機(jī)具有一主軸與一鉆頭設(shè)于該主軸末端,該壓力腳包含有一軸筒,二搭扣,一蓋件,以及二鉤件,該軸筒是用以套設(shè)于該主軸外,該二搭扣分別設(shè)于該軸筒兩側(cè),該蓋件中央設(shè)有一通孔,用以供該鉆頭穿設(shè)其中,該二鉤件分別設(shè)于該蓋件兩側(cè),用以供該二搭扣勾持,借以將該軸筒與該蓋件結(jié)合在一起。


      圖1是本實用新型第一較佳實施例的立體圖;圖2是本實用新型第一較佳實施例的立體分解圖;圖3是本實用新型第一較佳實施例另一方向的立體分解圖;圖4是圖1沿4-4方向的剖視圖;圖5是圖1沿5-5方向的剖視圖;
      圖6是本實用新型第二較佳實施例搭扣的示意圖;圖7是本實用新型第三較佳實施例搭扣的示意圖;圖8是已有壓力腳的立體分解圖。
      具體實施方式
      為了更了解本實用新型的特點所在,茲舉以下三較佳實施例并配合圖式說明如下請參閱圖1~圖3,本實用新型第一較佳實施例所提供的壓力腳10是設(shè)于一鉆孔機(jī)上,該鉆孔機(jī)具有一主軸14與一鉆頭(圖未示)設(shè)于該主軸14末端,該壓力腳10則包含有一軸筒20,二搭扣30,一蓋件40,以及二鉤件50。
      該軸筒20是套設(shè)于該主軸14外且位于該主軸14的底端,該軸筒20兩側(cè)分別設(shè)有一凸耳22,供二致動器(圖未示)如氣壓缸接設(shè),用以控制該壓力腳10的升降,該軸筒20并設(shè)有一導(dǎo)氣管24,用以供抽氣管路接設(shè),提供真空集塵的功能,此外,該軸筒20底端外緣設(shè)有一環(huán)狀錐面26,該軸筒20底端則設(shè)有二定位孔28。
      該二搭扣30分別設(shè)于該軸筒20兩側(cè),該搭扣30具有一呈L形的固定件32固設(shè)于該軸筒20一側(cè),一旋擺件33以其底端樞設(shè)于該固定件32上,二支臂34分別以其頂端與該旋擺件33樞接,以及一連桿38連接該二支臂34的底端,其中,該支臂34具有一上臂35以其頂端與該旋擺件33樞接,一下臂36以其底端與該連桿38連接,以及一彈性件37套設(shè)于該上臂35與下臂36之外,該上臂35底端橫伸有一抵頂部351,該下臂36頂端亦橫伸有一抵頂部361,該彈性件37二端分別貼抵于該上臂35抵頂部351與該下臂36抵頂部361。
      如圖4所示,該蓋件40是呈板狀,其中央設(shè)有一壓環(huán)42,用以壓掣于待加工工件16,避免工件于加工時位移,該壓環(huán)42具有一通孔43,用以供該鉆頭穿設(shè)其中并突伸于該壓力腳10外,可對工件進(jìn)行鉆孔等加工作業(yè),該蓋件40頂端設(shè)有一環(huán)狀配合面44用以與該軸筒20的錐面26貼抵,該蓋件40頂面則設(shè)有二定位銷46用以嵌設(shè)于該軸筒20的定位孔28中。
      如圖5所示,該二鉤件50分別借二螺栓52設(shè)于該蓋件40兩側(cè),用以供該二搭扣30的連桿38勾持,借以將該軸筒20與該蓋件40結(jié)合在一起。
      當(dāng)該搭扣30與該鉤件50分離時,該彈性件37是未受力狀態(tài),當(dāng)該搭扣30連桿38勾持于該鉤件50時,該彈性件37將受該上臂35抵頂部351與該下臂36抵頂部361的壓縮,而提供該軸筒20與該蓋件40間結(jié)合的力量;當(dāng)操作人員欲將該蓋件40拆卸下來進(jìn)行清潔或維修時,僅需扳動該旋擺件33,即可令該連桿38與該鉤件50分離,如此即可將該蓋件40卸下,操作極為簡單迅速,可大幅提高工作效率;反之,欲將該蓋件40與該軸筒20結(jié)合時,利用該配合面44與該錐面26互相貼抵,同時利用該二定位銷46嵌入該二定位孔28中,可迅速將該蓋件40定位,再將該旋擺件33向上扳動,即可將該蓋件40組裝回去,整個組裝程序亦簡單迅速,可有效改善已有結(jié)構(gòu)的缺失,從而達(dá)成本實用新型的目的。
      除此之外,搭扣與鉤件的設(shè)計具有多種變化,例如圖6所示,是本實用新型第二較佳實施例所提供的壓力腳60,其結(jié)構(gòu)與前述實施例大致相同,所不同者在于其搭扣62的支臂63與連桿64是一體成型者,又如圖7所示,是本實用新型第三較佳實施例所提供的壓力腳70,其鉤件72是呈矩形塊狀,其搭扣74則具有一固定件75與一旋擺件76樞設(shè)于該固定件75上,該旋擺件76具有一鉤部77用以與該鉤件72勾持;凡此等易于思及的結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)為本實用新型申請專利范圍所涵蓋。
      權(quán)利要求1.一種鉆孔機(jī)的壓力腳,該鉆孔機(jī)具有一主軸與一鉆頭設(shè)于該主軸末端,其特征在于,該壓力腳包含有一軸筒,是用以套設(shè)于該主軸外;二搭扣,分別設(shè)于該軸筒兩側(cè);一蓋件,中央設(shè)有一通孔,用以供該鉆頭穿設(shè)其中;以及二鉤件,分別設(shè)于該蓋件兩側(cè),用以供該二搭扣勾持,借以將該軸筒與該蓋件結(jié)合在一起。
      2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)的壓力腳,其特征在于,其中該搭扣具有一固定件設(shè)于該軸筒,一旋擺件以其一端樞設(shè)于該固定件,二支臂分別與該旋擺件樞接,以及一連桿連接該二支臂,用以供該鉤件勾持。
      3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔機(jī)的壓力腳,其特征在于,其中該支臂具有一上臂以其頂端與該旋擺件樞接,一下臂以其底端與該連桿連接,以及一彈性件套設(shè)于該上臂與下臂之外,其中該上臂底端橫伸有一抵頂部,該下臂頂端亦橫伸有一抵頂部,該彈性件二端分別貼抵于該上臂抵頂部與該下臂抵頂部。
      4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)的壓力腳,其特征在于,其中該搭扣具有一固定件設(shè)于該軸筒,以及一旋擺件以其一端樞設(shè)于該固定件,該旋擺件具有一鉤部用以與該鉤件勾持。
      5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)的壓力腳,其特征在于,其中該軸筒底端設(shè)有一環(huán)狀錐面,該蓋件頂端則設(shè)有一環(huán)狀配合面用以與該錐面貼抵。
      6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)的壓力腳,其特征在于,其中該蓋件頂面設(shè)有一定位銷,該軸筒底端設(shè)有一定位孔用以供該定位銷嵌設(shè)其中。
      專利摘要本實用新型是一種鉆孔機(jī)的壓力腳,是設(shè)于一鉆孔機(jī)上,該鉆孔機(jī)具有一主軸與一鉆頭,該壓力腳包含有一軸筒套設(shè)于該主軸外,二搭扣分別設(shè)于該軸筒兩側(cè),一蓋件,以及二鉤件,該蓋件中央設(shè)有一通孔,用以供該鉆頭穿設(shè)其中,該二鉤件則分別設(shè)于該蓋件兩側(cè),用以供該二搭扣勾持,借此,該軸筒與該蓋件可簡易地拆卸或組裝,以方便清潔及維修。
      文檔編號B23B47/00GK2675308SQ200420003868
      公開日2005年2月2日 申請日期2004年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月26日
      發(fā)明者張家祥 申請人:總格實業(yè)股份有限公司
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