專(zhuān)利名稱(chēng)：儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)智能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備，涉及一種儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)智能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)的工作原理是先對(duì)儲(chǔ)能電容器充電，當(dāng)儲(chǔ)能電容器上的電壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)斷充電電路中的控制可控硅，停止充電。在焊接時(shí)必須保持充電電路關(guān)斷，再觸發(fā)放電電路中的控制可控硅進(jìn)行放電，使儲(chǔ)能電容器儲(chǔ)存的電能通過(guò)變壓器釋放，在變壓器次級(jí)產(chǎn)生強(qiáng)大的焊接電流。這種狀必須保持到放電電路中的控制可控硅完全判斷后，才能允許充電電路導(dǎo)通，否則就會(huì)出現(xiàn)放電可控硅與充電可控硅同時(shí)導(dǎo)通的失控現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種電路原理簡(jiǎn)單、工作可靠的儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)智能控制系統(tǒng)。
如本實(shí)用新型的儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)智能控制系統(tǒng)包括一個(gè)與工作電源連接的可控整流充電電路，可控整流充電電路通過(guò)一個(gè)儲(chǔ)能電容器與一個(gè)放電電路連接，可控整流充電電路及放電電路中均包括有控制電路通斷的可控硅，放電電路的輸出部分連接一個(gè)工作變壓器，可控整流充電電路和放電電路的控制端(即可控硅的控制極)分別與控制電路的控制信號(hào)輸出部分連接，進(jìn)行焊接操作的腳踏開(kāi)關(guān)與控制電路的信號(hào)輸入部分連接，同時(shí)放電電路的檢測(cè)信號(hào)輸出部分經(jīng)過(guò)一個(gè)檢測(cè)電路接入控制電路的信號(hào)輸入部分。
本實(shí)用新型電路原理簡(jiǎn)單，能夠通過(guò)對(duì)放電電路的檢測(cè)及對(duì)充、放電的智能控制來(lái)保證點(diǎn)焊機(jī)的正常工作，既可避免充、放電的失控，又提高了速度。


圖1是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)框圖；圖2是本實(shí)用實(shí)新型實(shí)施例的可控整流充電電路、儲(chǔ)能電容器、放電電路及工作變壓器部分的電路圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的控制電路的電路圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的檢測(cè)電路的電路圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的本實(shí)用新型儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)智能控制系統(tǒng)，在可控整流充電電路充電、儲(chǔ)能電容器儲(chǔ)能、放電電路放電及工作變壓器輸出工作電流的過(guò)程中，通過(guò)檢測(cè)電路檢測(cè)放電電路的工作狀態(tài)，并將檢測(cè)結(jié)果輸出到控制電路中，由控制電路輸出控制信號(hào)，協(xié)調(diào)充放、電過(guò)程。
如圖2-圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的工作過(guò)程如下當(dāng)電源接通時(shí)，圖3中芯片U1(87C51)的P00輸出高電平，U3的1Y1輸出高電平，R19無(wú)電流，D3截止；同時(shí)圖2中的儲(chǔ)能電容器C15上電壓為零，D9截止，這樣圖3中的V1截止。故V2與R21、C9組成的弛張震蕩器正常震蕩，由G2的次級(jí)輸出尖脈沖，觸發(fā)圖2中的可控硅SCR1和SCR2導(dǎo)通，整流后的電流通過(guò)R15對(duì)儲(chǔ)能電容器R15充電。當(dāng)C15充電電壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電位器DW1中心端對(duì)地電壓超過(guò)D9與圖3中的V1基射壓降之和，使V1導(dǎo)通對(duì)R21上的電流分流，使弛張震蕩器的震蕩頻率減小，最終不能在電源電壓過(guò)零前產(chǎn)生尖脈沖，不能觸發(fā)SCR1和SCR2導(dǎo)通而停止充電；當(dāng)圖3中腳踏開(kāi)關(guān)S2閉合時(shí)，光耦U5輸出低電平，U2的2Y4低電平，87C51的P01輸出低電平，使光耦U4導(dǎo)通，V3導(dǎo)通，G3為高電平，觸發(fā)圖2中可控硅SCR3導(dǎo)通。儲(chǔ)能電容C15上的電能通過(guò)工作變壓器T3釋放，在次級(jí)輸出強(qiáng)大的電流進(jìn)行焊接；在SCR3導(dǎo)通時(shí)，其管壓降只有1-2伏，檢測(cè)電路(圖4)中D12導(dǎo)通，比較器N1的正輸入端為1.7-2.7伏，低于N1的負(fù)輸入端，N1輸出低電平，光耦U6輸出高電平，圖3中U1的P25端輸入高電平，立即在U1的P00端輸出低電平，U3的1Y1輸出低電平，使光耦U3導(dǎo)通，R19的電流使D3、V1導(dǎo)通，使R21上的電流分流，同樣使弛張震蕩器的震蕩頻率減小，最終不能在電源電壓過(guò)零前產(chǎn)生尖脈沖，不能觸發(fā)SCR1和SCR2導(dǎo)通而停止充電只有當(dāng)SRC3關(guān)斷后，檢測(cè)電路的VCC電源通過(guò)R21、D12、C16、R11對(duì)C16充電，當(dāng)N1的正輸入端電平高于負(fù)輸入端電平時(shí)，N1輸出高電平，U6輸出低電平，圖3中U1的P25輸入低電平，才允許U1的P00輸出高電平，U2的1Y1輸出高電平，使U3截止，R19無(wú)電流而使D3截止，同時(shí)儲(chǔ)能電容器R15放電后電壓降零，D9也截止，所以圖3中的V1截止，使弛張震蕩器正常震蕩輸出脈沖，觸發(fā)SCR1、SCR2導(dǎo)通而對(duì)C15充電。
如此周而復(fù)始，使焊機(jī)快速可靠地工作。
權(quán)利要求1.一種儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)智能控制系統(tǒng)，它包括一個(gè)與工作電源連接的可控整流充電電路，可控整流充電電路通過(guò)一個(gè)儲(chǔ)能電容器與一個(gè)放電電路連接，放電電路的輸出部分連接一個(gè)工作變壓器，其特征是可控整流充電電路和放電電路的控制端分別與控制電路的控制信號(hào)輸出部分連接，進(jìn)行焊接操作的腳踏開(kāi)關(guān)與控制電路的信號(hào)輸入部分連接，同時(shí)放電電路的檢測(cè)信號(hào)輸出部分經(jīng)過(guò)一個(gè)檢測(cè)電路接入控制電路的信號(hào)輸入部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)智能控制系統(tǒng)，其特征是可控整流充電電路及放電電路中均包括有控制電路通斷的可控硅，可控硅的控制極作為可控整流充電電路和放電電路的控制端與控制電路的控制信號(hào)輸出部分連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備，涉及一種儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)智能控制系統(tǒng)。它包括一個(gè)與工作電源連接的可控整流充電電路，可控整流充電電路通過(guò)一個(gè)儲(chǔ)能電容器與一個(gè)放電電路連接，放電電路的輸出部分連接一個(gè)工作變壓器，可控整流充電電路和放電電路的控制端分別與控制電路的控制信號(hào)輸出部分連接，進(jìn)行焊接操作的腳踏開(kāi)關(guān)與控制電路的信號(hào)輸入部分連接，同時(shí)放電電路的檢測(cè)信號(hào)輸出部分經(jīng)過(guò)一個(gè)檢測(cè)電路接入控制電路的信號(hào)輸入部分。本實(shí)用新型電路原理簡(jiǎn)單，能夠通過(guò)對(duì)放電電路的檢測(cè)及對(duì)充、放電的智能控制來(lái)保證點(diǎn)焊機(jī)的正常工作，既可避免充、放電的失控，又提高了速度。
文檔編號(hào)B23K9/10GK2684986SQ20042002555
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月17日
發(fā)明者屠余標(biāo) 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市天華機(jī)電產(chǎn)品有限責(zé)任公司