專利名稱：一種不停輸帶壓開孔封堵機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于管道開孔和封堵的裝置，尤其是一種能進行不停輸帶壓開孔、封堵的機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外的帶壓開孔堵管機局限性較明顯，如結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能切割大口徑管道等，不能保證切割面光滑，切割時間長等。如遼寧省盤錦市遼河油田設(shè)計院的陳繼勝、李明義、馮云庭發(fā)明1996年4月12日的“管道不停輸帶壓電動開孔機”(申請?zhí)?6225865.2，公開/公告號2279231，公開/公告日1998年4月22日，授權(quán)公告日1998年4月22日)，本實用新型涉及一種用于石油、化工、給排水等工業(yè)管道投產(chǎn)連頭、流程改造、更換管段等施工過程的管道不停輸帶壓電動開孔機。該裝置由保護套、護欄、支座、管狀機體、機座、聯(lián)箱、筒刀、中心鉆頭、手輪、絲杠、絲母壓蓋、軸承、空心軸、雙向推力軸承、大、小傘齒輪、減速機、電動機、V型油封、銅套和鉆銑刀桿組成。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能快速進行帶壓開孔并封堵的不停輸帶壓開孔封堵機。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括馬鞍管9、聯(lián)箱11及連接在馬鞍管9與聯(lián)箱11之間的閥門10，其特征是馬鞍管9與聯(lián)箱11安裝在同一軸線上，聯(lián)箱11內(nèi)配合安裝的外套管6的外壁設(shè)有外套管螺紋7，外套管操縱蝸桿8從聯(lián)箱11外部穿過聯(lián)箱壁與外套管螺紋7相配合，外套管6內(nèi)配合套裝有中間轉(zhuǎn)套4的下端安裝有切割裝置或封堵裝置，中間轉(zhuǎn)套4伸出聯(lián)箱11的上部外壁設(shè)有與周向驅(qū)動電機14相配合的豎螺紋13和與上下步進電機16相配合的橫螺紋15，中間轉(zhuǎn)套4內(nèi)配合套裝的內(nèi)軸1的上端安裝有內(nèi)軸手柄17，內(nèi)軸1的下端安裝有與軸銷套3相配合的軸銷2。在外套管6與中間轉(zhuǎn)套4及中間轉(zhuǎn)套4與內(nèi)軸1之間套裝有軸承12。安裝在中間轉(zhuǎn)套4上的接頭18與嵌裝在中間轉(zhuǎn)套4內(nèi)的輸送鋼管相連通。中間轉(zhuǎn)套4的下端安裝有切割裝置5，所述切割裝置5采用等離子切割器、或高壓水射流切割裝置?；蛟谥虚g轉(zhuǎn)套4的下端安裝封堵裝置，所述封堵裝置的中間閘板20上套裝可左右滑動的兩側(cè)板21，與兩側(cè)板21相接的推桿24的內(nèi)端與螺母23的螺紋相配合套裝，連接在內(nèi)軸1下端的轉(zhuǎn)軸22下部螺紋與螺母23的螺紋相配合，兩側(cè)板21和中間閘板20的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠?；蛩龇舛卵b置的中間閘板20上套裝可左右滑動的兩側(cè)板21，與兩側(cè)板21相接的推桿24的內(nèi)端與安裝在中間閘板20上的液壓油缸25相配合套裝，兩側(cè)板21和中間閘板20的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠?；蛩龇舛卵b置的中間閘板20上套裝可左右滑動的兩側(cè)板21，與兩側(cè)板21相接的鉸接撐桿27的內(nèi)端與連接在內(nèi)軸1下端的轉(zhuǎn)軸22的液壓馬達26相接，兩側(cè)板21和中間閘板20的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠?；蛩龇舛卵b置的兩側(cè)板21與中間閘板20通過鉸鏈鉸接，液壓馬達上的齒輪與套裝在鉸鏈上的齒輪相配合套裝，兩側(cè)板21和中間閘板20的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠?；蛩龇舛卵b置的傘狀封頭31套裝在連桿28的下端，連桿28與內(nèi)軸1的下端鉸接，套裝在連桿28上的液壓推環(huán)29與鉸接撐桿30相接，鉸接撐桿30的另一端與傘狀封頭31相接。
本實用新型可用于各種口徑的除氧氣以外的各種輸送介質(zhì)各種材質(zhì)管道或容器設(shè)備的開孔、封堵，特別是能在較短的時間內(nèi)完成超大口徑管網(wǎng)的開孔及封堵。它可應(yīng)用于石油、化工、冶金、給排水等工業(yè)管道接產(chǎn)碰點，流程改造、更換管段、閥門等施工過程。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實施例5的封堵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2所示封堵裝置在工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是實施例6的封堵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是實施例7的封堵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是實施例10的封堵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-內(nèi)軸，2-軸銷，3-軸銷套，4-中間轉(zhuǎn)套，5-切割裝置，6-外套管，7-外套管螺紋，8-外套管操縱蝸桿，9-馬鞍管或稱法蘭短節(jié)，10-閥門，11-聯(lián)箱，12-軸承，13-中間轉(zhuǎn)套上的豎螺紋，14-周向驅(qū)動電機，15-中間轉(zhuǎn)套上的橫螺紋，16-上下步進電機，17-內(nèi)軸手柄，18-與嵌裝在中間轉(zhuǎn)套內(nèi)的輸送管相接的接頭，19.管道，20.中間閘板，21.兩側(cè)板，22.轉(zhuǎn)軸，23.螺母，24.推桿，25.液壓油缸，26.液壓馬達，27.鉸接撐桿，28.連桿，29.液壓推環(huán)，30.鉸接撐桿，31.傘狀封頭。
具體實施方式
實施例1，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括馬鞍管9、聯(lián)箱11及連接在馬鞍管9與聯(lián)箱11之間的閥門10，其特征是馬鞍管9與聯(lián)箱11安裝在同一軸線上，聯(lián)箱11內(nèi)軸向配合安裝的外套管6的外壁設(shè)有外套管螺紋7，外套管操縱蝸桿8從聯(lián)箱11外部穿過聯(lián)箱壁與外套管螺紋7相配合，外套管6內(nèi)配合套裝有中間轉(zhuǎn)套4的下端安裝有切割裝置或封堵裝置，中間轉(zhuǎn)套4伸出聯(lián)箱11的上部外壁設(shè)有與周向驅(qū)動電機14相配合的豎螺紋13和與上下步進電機16相配合的橫螺紋15，中間轉(zhuǎn)套4內(nèi)配合套裝的內(nèi)軸1的上端安裝有內(nèi)軸手柄17，內(nèi)軸1的下端安裝有與軸銷套3相配合的軸銷2。參閱圖1至圖6。具體操作步驟如下第一步進行帶壓開孔。
本實用新型的帶壓開孔裝置是由仿形機構(gòu)、等離子切割機或高壓水射流切割矩配合管線，中心定位裝置，與中心定位銷即軸銷2相配合的焊接在待開孔管外壁上的配合軸銷套3等構(gòu)成。
采用該機作業(yè)時，先在管道19的待開孔部位焊接一特制的馬鞍管9(或稱法蘭短節(jié))，并在正中央焊接軸銷套3再安裝閘閥10，然后將開孔機安裝在閘閥上試壓合格后先搖動手柄，使中心定位軸即內(nèi)軸1與割矩接觸到管壁，然后壓下并轉(zhuǎn)動中心定位內(nèi)軸90度，使定位軸銷2與軸銷套3結(jié)合緊密，以利于切割后帶出管弧板，啟動等離子切割機或高壓水射流機配合仿形進行切割，切割完畢后停止仿形機和等離子切割機或高壓水射流機的工作，搖動手柄，將切割機構(gòu)退回，關(guān)閉閥門，帶壓開孔完成。
第二步進行帶壓堵管。
當進行帶壓堵管時，首先將堵管機連接在閥門上，開啟閥門的搖動手柄使閘板下觸到管底，采取下列方式封堵。
1、轉(zhuǎn)動中心軸使側(cè)板從中心閘板處向兩側(cè)伸出直至頂住管內(nèi)壁，并將側(cè)板外側(cè)的膠條壓緊，即完成封堵。
2、啟動液壓站通過液壓油缸使側(cè)板從中心閘板處向兩側(cè)伸出，直到頂緊并壓緊橡膠密封條即完成封堵。
3、啟動液壓站通過液壓馬達帶動齒輪使側(cè)板從中心閘板的兩側(cè)繞側(cè)鉸鏈轉(zhuǎn)動直至頂緊管壁內(nèi)完成封堵。
4、搖動手柄使氣球和柵板下觸至管底，并充氣以封堵。
5、搖動手柄使閘板下觸到管底，并通過設(shè)在其中的液態(tài)低溫氣體蒸發(fā)器、使周圍水介質(zhì)迅速冷凍以完成封堵。
6、搖動手柄使傘形堵板下觸管底板繼續(xù)下行至1/2待封管直徑，使傘狀堵板沿介質(zhì)流動方向伸出，啟動液壓站，推動卡環(huán)帶動傘撐開直至頂個整個管內(nèi)壁從而完成封堵。
第三步進行封管。
在完成封堵后，即可進行管網(wǎng)的改道、切斷，閥門的更換等工作。待上述工作完成后，即可進行第三部分的作業(yè)封管。
根據(jù)第一部分切割下來的管弧板重新制作一塊外徑加大15-20mm的管弧板，并開出密封槽，嵌入密封條在管弧形板外側(cè)中心裝入軸銷套鎖緊裝置，通過軸銷套轉(zhuǎn)動帶動軸旋轉(zhuǎn)，從而通過螺母推動壓緊桿上行將管弧板緊密地貼在管孔上，從而完成封管。將中心軸向下壓并反向旋轉(zhuǎn)90度，使中心軸銷與銷套分離，并搖動手柄退回堵管機，并拆下閘板閥，另行上肓板，即可完成封管作業(yè)。
實施例2，在外套管6與中間轉(zhuǎn)套4及中間轉(zhuǎn)套4與內(nèi)軸1之間套裝有軸承12。參閱圖1至圖6，其余同實施例1。
實施例3，安裝在中間轉(zhuǎn)套4上的接頭18與嵌裝在中間轉(zhuǎn)套4內(nèi)的輸送鋼管相連通。參閱圖1至圖6，其余同上述實施例。
實施例4，所述切割裝置采用等離子切割器、或高壓水射流切割裝置。采用等離子切割；或采用高壓水射流切割結(jié)合仿形技術(shù)進行管弧板、園弧板切割，參閱圖1至圖6，其余同上述實施例。
實施例5，所述封堵裝置的中間閘板20上套裝可左右滑動的兩側(cè)板21，與兩側(cè)板21相接的推桿24的內(nèi)端與螺母23的螺紋相配合套裝，連接在內(nèi)軸1下端的轉(zhuǎn)軸22下部螺紋與螺母23的螺紋相配合，兩側(cè)板21和中間閘板20的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠。通過轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動帶動推桿24運動從而將兩側(cè)板21平推到位從而完成封堵。參閱圖1至圖3，其余同上述實施例。
實施例6，所述封堵裝置的中間閘板20上套裝可左右滑動的兩側(cè)板21，與兩側(cè)板21相接的推桿24的內(nèi)端與安裝在中間閘板20上的液壓油缸25相配合套裝，兩側(cè)板21和中間閘板20的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠。通過液壓油缸25推動園弧狀兩側(cè)板向兩側(cè)平移從而達到封堵。參閱圖1和圖4，其余同上述實施例。
實施例7，所述封堵裝置的中間閘板20上套裝可左右滑動的兩側(cè)板21，與兩側(cè)板21相接的鉸接撐桿27的內(nèi)端與連接在內(nèi)軸1下端的轉(zhuǎn)軸22的液壓馬達26相接，兩側(cè)板21和中間閘板20的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠。通過液壓馬達26推動園弧狀兩側(cè)板向兩側(cè)平移從而達到封堵。參閱圖1和圖5，其余同上述實施例。
實施例8，所述封堵裝置的兩側(cè)板21與中間閘板20通過鉸鏈鉸接，液壓馬達上的齒輪與套裝在鉸鏈上的齒輪相配合套裝，兩側(cè)板21和中間閘板20的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠。通過液壓裝置推動液壓馬達帶動鉸鏈上的齒輪轉(zhuǎn)動從而使兩側(cè)板轉(zhuǎn)動達到封堵。參閱圖1，其余同上述實施例。
實施例9，所述封堵裝置由橡膠球和金屬格柵組成。它通過填充橡膠球使之盈滿以阻塞管道，為防止管內(nèi)壓力推動球體在開孔處放置格柵以阻止氣球移動。參閱圖1，其余同上述實施例。
實施例10，所述封堵裝置的傘狀封頭31套裝在連桿28的下端，連桿28與內(nèi)軸1的下端鉸接，套裝在連桿28上的液壓推環(huán)29與鉸接撐桿30相接，鉸接撐桿30的另一端與傘狀封頭31相接。連桿28中間有一鉸鏈可使傘狀封頭31伸入管道19縱深處而通過液壓推環(huán)29可使傘狀封頭31張開以封堵。參閱圖1和圖6，其余同上述實施例。
權(quán)利要求1.一種不停輸帶壓開孔封堵機，它包括馬鞍管(9)、聯(lián)箱(11)及連接在馬鞍管(9)與聯(lián)箱(11)之間的閥門(10)，其特征是馬鞍管(9)與聯(lián)箱(11)安裝在同一軸線上，聯(lián)箱(11)內(nèi)配合安裝的外套管(6)的外壁設(shè)有外套管螺紋(7)，外套管操縱蝸桿(8)從聯(lián)箱(11)外部穿過聯(lián)箱壁與外套管螺紋(7)相配合，外套管(6)內(nèi)配合套裝有中間轉(zhuǎn)套(4)的下端安裝有切割裝置或封堵裝置，中間轉(zhuǎn)套(4)伸出聯(lián)箱(11)的上部外壁設(shè)有與周向驅(qū)動電機(14)相配合的豎螺紋(13)和與上下步進電機(16)相配合的橫螺紋(15)，中間轉(zhuǎn)套(4)內(nèi)配合套裝的內(nèi)軸(1)的上端安裝有內(nèi)軸手柄(17)，內(nèi)軸(1)的下端安裝有與軸銷套(3)相配合的軸銷(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不停輸帶壓開孔封堵機，其特征是在外套管(6)與中間轉(zhuǎn)套(4)及中間轉(zhuǎn)套(4)與內(nèi)軸(1)之間套裝有軸承(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不停輸帶壓開孔封堵機，其特征是安裝在中間轉(zhuǎn)套(4)上的接頭(18)與嵌裝在中間轉(zhuǎn)套(4)內(nèi)的輸送鋼管相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的不停輸帶壓開孔封堵機，其特征是中間轉(zhuǎn)套(4)的下端安裝有切割裝置(5)，所述切割裝置(5)采用等離子切割器、或高壓水射流切割裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的不停輸帶壓開孔封堵機，其特征是所述封堵裝置的中間閘板(20)上套裝可左右滑動的兩側(cè)板(21)，與兩側(cè)板(21)相接的推桿(24)的內(nèi)端與螺母(23)的螺紋相配合套裝，連接在內(nèi)軸(1)下端的轉(zhuǎn)軸(22)下部螺紋與螺母(23)的螺紋相配合，兩側(cè)板(21)和中間閘板(20)的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不停輸帶壓開孔封堵機，其特征是所述封堵裝置的中間閘板(20)上套裝可左右滑動的兩側(cè)板(21)，與兩側(cè)板(21)相接的推桿(24)的內(nèi)端與安裝在中間閘板(20)上的液壓油缸(25)相配合套裝，兩側(cè)板(21)和中間閘板(20)的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不停輸帶壓開孔封堵機，其特征是所述封堵裝置的中間閘板(20)上套裝可左右滑動的兩側(cè)板(21)，與兩側(cè)板(21)相接的鉸接撐桿(27)的內(nèi)端與連接在內(nèi)軸(1)下端的轉(zhuǎn)軸(22)的液壓馬達(26)相接，兩側(cè)板(21)和中間閘板(20)的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不停輸帶壓開孔封堵機，其特征是所述封堵裝置的兩側(cè)板(21)與中間閘板(20)通過鉸鏈鉸接，液壓馬達上的齒輪與套裝在鉸鏈上的齒輪相配合套裝，兩側(cè)板(21)和中間閘板(20)的園弧面上開槽并嵌裝有密封條或包膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不停輸帶壓開孔封堵機，其特征是所述封堵裝置的傘狀封頭(31)套裝在連桿(28)的下端，連桿(28)與內(nèi)軸(1)的下端鉸接，套裝在連桿(28)上的液壓推環(huán)(29)與鉸接撐桿(30)相接，鉸接撐桿(30)的另一端與傘狀封頭(31)相接。
專利摘要一種不停輸帶壓開孔封堵機。它主要是解決現(xiàn)有的管道開孔和封堵機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能切割大口徑管道和保證切割面光滑，且切割時間長等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是它包括馬鞍管、聯(lián)箱及連接在馬鞍管與聯(lián)箱之間的閥門，聯(lián)箱內(nèi)軸向配合安裝的外套管的外壁設(shè)有外套管螺紋，外套管操縱蝸桿從聯(lián)箱外部穿過聯(lián)箱壁與外套管螺紋相配合，外套管內(nèi)配合套裝有中間轉(zhuǎn)套的下端安裝有切割裝置或封堵裝置，中間轉(zhuǎn)套伸出聯(lián)箱的上部外壁設(shè)有與周向驅(qū)動電機相配合的豎螺紋和與上下步進電機相配合的橫螺紋，中間轉(zhuǎn)套內(nèi)配合套裝的內(nèi)軸的上端安裝有內(nèi)軸手柄，內(nèi)軸的下端安裝有與軸銷套相配合的軸銷。它應(yīng)用范圍廣、方便靈活，是一種可滿足不停輸帶壓狀態(tài)下作業(yè)的理想設(shè)備技術(shù)。
文檔編號B23K10/00GK2705246SQ20042003580
公開日2005年6月22日 申請日期2004年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月1日
發(fā)明者劉科, 鄒愛華 申請人:劉科, 鄒愛華