專利名稱：薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬管加工領(lǐng)域中所用的焊管裝置，尤其是薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，由于不銹鋼管材防腐性能好、使用壽命長，沒有二次污染，符合現(xiàn)代環(huán)保要求而被普遍采用，但由于厚壁不銹鋼管材價(jià)格高，使得其普及使用受到限制；另外，由于受不銹鋼板材寬度的限制，直縫成型的薄壁不銹鋼管材的公稱直徑無法滿足用戶需要；在金屬管加工過程中，一般規(guī)格尺寸的金屬管是軋制而成的，而對于薄壁不銹鋼管的加工則是采用手工節(jié)接焊接，特別是大口徑的薄壁不銹鋼管，利用手工節(jié)接焊接的薄壁不銹鋼管易產(chǎn)生變形，控制質(zhì)量困難，生產(chǎn)出的焊管質(zhì)量差，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決手工焊接薄壁不銹鋼管控制質(zhì)量困難及工作效率低的問題，本實(shí)用新型提供一種薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)，該焊管機(jī)可調(diào)整螺旋角，集焊接、切斷于一體，具有焊管質(zhì)量易控制及自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)包括主機(jī)架及副機(jī)架，主機(jī)架與副機(jī)架鉸接，主機(jī)架依次固定有調(diào)徑裝置、放料裝置及進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置，副機(jī)架內(nèi)固定有沿圓周方向分布的可調(diào)滾輪導(dǎo)向架、焊槍及切割機(jī)。
上述的主機(jī)架與副機(jī)架之間置有端面軸承；調(diào)徑裝置主要由動(dòng)力裝置及調(diào)徑絲杠組成；放料裝置主要由動(dòng)力裝置及卷筒組成；進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置主要由動(dòng)力裝置及通過齒輪傳動(dòng)的導(dǎo)料輥與入料輥組成；主機(jī)架上放料裝置與進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置之間固定有由動(dòng)力裝置及收紙筒組成的收紙機(jī)；焊槍為熔化極氣體保護(hù)焊焊機(jī)的焊槍；副機(jī)架內(nèi)的焊槍前方置有攝像頭。
本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，不銹鋼板可經(jīng)放料裝置在進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入副機(jī)架內(nèi)，然后沿導(dǎo)向架縱向旋出，在副機(jī)架內(nèi)可完成焊接及切斷，由于進(jìn)給速度與焊接都是均勻的，焊管不易產(chǎn)生變形，質(zhì)量容易控制，生產(chǎn)出的焊管質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-主機(jī)架，2-副機(jī)架，3-調(diào)徑裝置，4-放料裝置，5-進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置，6-導(dǎo)向架，7-焊槍，8-攝像頭，9-切割機(jī)，10-端面軸承，11-動(dòng)力裝置，12-調(diào)徑絲杠，13-卷筒，14-導(dǎo)料輥，15-入料輥，16-收紙筒，17-收紙機(jī)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示，該薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)包括主機(jī)架1及副機(jī)架2，主機(jī)架1與副機(jī)架2鉸接，主機(jī)架1依次固定有調(diào)徑裝置3、放料裝置4及進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置5，為了減小摩擦在主機(jī)架1與副機(jī)架2之間加裝端面軸承10，調(diào)徑裝置3主要由動(dòng)力裝置11及調(diào)徑絲杠12組成，利用它可調(diào)整焊管的螺旋角，放料裝置4主要由動(dòng)力裝置11及卷筒13組成；進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置5主要由動(dòng)力裝置11及通過齒輪傳動(dòng)的導(dǎo)料輥14與入料輥15組成，根據(jù)不銹鋼板的厚度可以調(diào)整導(dǎo)料輥14與入料輥15的間隙，靠摩擦力驅(qū)動(dòng)不銹鋼板進(jìn)入副機(jī)架2內(nèi)；為了收集不銹鋼板材中間的隔紙，在主機(jī)架1上放料裝置4與進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置5之間固定有由動(dòng)力裝置11及收紙筒16組成的收紙機(jī)17；副機(jī)架2內(nèi)固定有沿圓周方向分布的可調(diào)滾輪導(dǎo)向架6、焊槍7及切割機(jī)9，焊槍7為熔化極氣體保護(hù)焊焊機(jī)的焊槍，這種焊機(jī)的性能好，適合對不銹鋼薄板的焊接，可在副機(jī)架2內(nèi)的焊槍7前方安置攝像頭8進(jìn)行監(jiān)測接縫的質(zhì)量，切割機(jī)9可以對焊接成形的管體進(jìn)行根據(jù)需要切斷。副機(jī)架2內(nèi)的不銹鋼板經(jīng)過導(dǎo)向架6螺旋卷曲，由于有一定的螺旋角，在進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置5的作用下沿導(dǎo)向架6縱向旋出，其中不銹鋼板螺旋對接處可利用焊槍7進(jìn)行焊接，由于進(jìn)給速度與焊接都是均勻的，焊管不易產(chǎn)生變形，質(zhì)量容易控制，生產(chǎn)出的焊管質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。
權(quán)利要求1.一種薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)，包括主機(jī)架(1)及副機(jī)架(2)，其特征在于主機(jī)架(1)與副機(jī)架(2)鉸接，主機(jī)架(1)依次固定有調(diào)徑裝置(3)、放料裝置(4)及進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置(5)，副機(jī)架(2)內(nèi)固定有沿圓周方向分布的可調(diào)滾輪導(dǎo)向架(6)、焊槍(7)及切割機(jī)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)，其特征在于主機(jī)架(1)與副機(jī)架(2)之間置有端面軸承(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)，其特征在于調(diào)徑裝置(3)主要由動(dòng)力裝置(11)及調(diào)徑絲杠(12)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)，其特征在于放料裝置(4)主要由動(dòng)力裝置(11)及卷筒(13)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)，其特征在于進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置(5)主要由動(dòng)力裝置(11)及通過齒輪傳動(dòng)的導(dǎo)料輥(14)與入料輥(15)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)，其特征在于主機(jī)架(1)上放料裝置(4)與進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置(5)之間固定有由動(dòng)力裝置(11)及收紙筒(16)組成的收紙機(jī)(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)，其特征在于焊槍(7)為熔化極氣體保護(hù)焊焊機(jī)的焊槍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)，其特征在于副機(jī)架(2)內(nèi)的焊槍(7)前方置有攝像頭(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種薄壁不銹鋼螺旋焊管機(jī)。主要解決手工焊接薄壁不銹鋼管螺旋焊管控制質(zhì)量困難及工作效率低的問題。其特征在于主機(jī)架(1)與副機(jī)架(2)鉸接，主機(jī)架(1)依次固定有調(diào)徑裝置(3)、放料裝置(4)及進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置(5)，副機(jī)架(2)內(nèi)固定有沿圓周方向分布的可調(diào)滾輪導(dǎo)向架(6)、焊槍(7)、攝像頭(8)及切割機(jī)(9)。該焊管機(jī)可調(diào)整螺旋角，集焊接、切斷于一體，具有焊管質(zhì)量易控制及自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K28/00GK2724902SQ200420063458
公開日2005年9月14日 申請日期2004年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月21日
發(fā)明者李世昌, 王福剛, 楊曉波 申請人:李世昌, 王福剛, 楊曉波