專利名稱:鋼卷包裝用內(nèi)、外護(hù)角圈生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋼卷包裝用內(nèi)、外護(hù)角圈的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
內(nèi)、外鋼卷是冷軋鋼板外包裝用的必要產(chǎn)品。通常生產(chǎn)內(nèi)、外鋼卷是采用將平板經(jīng)剪板、折彎、打孔、成型四大步驟,其生產(chǎn)效率低,工人勞動強(qiáng)度大,噪音較高、剪切精度較低。而現(xiàn)在有的方法或設(shè)備,也不是用于生產(chǎn)內(nèi)、外鋼卷。如《一種車輪鋼卷彈簧圈成形機(jī)》(專利號97226407),它由機(jī)架、電機(jī)、減速器、主軸和設(shè)于主軸上的擠壓模具構(gòu)成。在主軸的軸心線上設(shè)有由連桿帶動的固定件,在靠近擠壓模具端設(shè)有一軸心線與主軸的軸心線相垂直的擠壓件。它用于加工出各種車輪鋼卷,或者彈簧圈,且加工效率高,加工速度快,操作簡單方便,另還具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,制做成本低,不耗能等特點(diǎn)?!兑环N摩托車鋼卷的整體成型工藝》(專利申請?zhí)?3109161),它采用鋼板作原材料,通過沖床落料成圓板,再放入固定在液壓機(jī)上的拉伸模內(nèi),經(jīng)拉伸加工成一半已為鋼卷形狀的鍋形圓筒,并同時除掉鍋形底制成半成品,將半成品放入固定在液壓機(jī)上的整形模內(nèi),經(jīng)內(nèi)外鎖緊擠壓將半成品的另一半也加工成鋼卷形狀,即得到整體的鋼卷成品。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)狀,旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、噪音小、使用安全可靠、維護(hù)方便的鋼卷包裝用內(nèi)、外護(hù)角圈生產(chǎn)設(shè)備。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)方式為,鋼卷包裝用內(nèi)、外護(hù)角圈生產(chǎn)設(shè)備,由開卷機(jī)1、隨動沖孔機(jī)2、直角軋機(jī)3、隨動剪切機(jī)4、扶位輥5、滾筋軋機(jī)6、鋼卷成型機(jī)7及鏈?zhǔn)蕉ǔ哐b置8構(gòu)成,滾筋軋機(jī)有電機(jī)、機(jī)架13,定位輥9、傳感裝置10、滾筋裝置11、輸送輥12裝在機(jī)架13上,滾筋裝置11上部的起筋輥16安在輥架上,由輥筋壓下柄14控制起筋輥16,驅(qū)動裝置15通過裝在電機(jī)軸上的齒輪帶動驅(qū)動輥17,起筋輥16、驅(qū)動輥17上開有相互嚙合的凹凸槽,鋼卷成形機(jī)有電機(jī)、機(jī)架18,導(dǎo)向塊19、壓皺軋輥20、外圈成形機(jī)構(gòu)21、驅(qū)動裝置22、內(nèi)圈成形軋制機(jī)構(gòu)23、成形擠壓輥26、成圈壓下機(jī)構(gòu)27裝在機(jī)架18上,電機(jī)通過驅(qū)動裝置22、傳動裝置24驅(qū)動內(nèi)圈成形軋制機(jī)構(gòu)23的傳動齒輪25。
使用本實(shí)用新型生產(chǎn)時,開卷機(jī)1放開的鋼帶穿過隨動沖孔機(jī)至直角軋機(jī)的軋輥中,通過八對軋輥逐級折邊成90°變成不等邊角鋼,再穿過隨動剪切機(jī)4剪斷,通過滾筋軋機(jī)6軋制凸筋,送至鋼卷成型機(jī)軋制成內(nèi)、外鋼卷。凸筋數(shù)量、距離、寬度可調(diào),內(nèi)、外圈的直徑可調(diào)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、凸筋數(shù)量、距離、寬度,內(nèi)、外圈的直徑調(diào)節(jié)方便。生產(chǎn)效率高、噪音小、使用安全可靠、維護(hù)方便。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2a是滾筋軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2b是滾筋裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖3a是安有壓皺軋輥的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖3b是安有內(nèi)圈成形軋制機(jī)構(gòu)的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由開卷機(jī)1、隨動沖孔機(jī)2、直角軋機(jī)3、隨動剪切機(jī)4、扶位輥5、滾筋軋機(jī)6、鋼卷成型機(jī)7及鏈?zhǔn)蕉ǔ哐b置8構(gòu)成。開卷機(jī)1、隨動沖孔機(jī)2、直角軋機(jī)3、隨動剪切機(jī)4、扶位輥5及鏈?zhǔn)蕉ǔ哐b置8采用現(xiàn)行的設(shè)備。滾筋軋機(jī)6、鋼卷成型機(jī)7為新設(shè)計(jì)的設(shè)備。
參照圖1,用本實(shí)用新型生產(chǎn)時,首先將帶鋼通過吊車裝于開卷機(jī)1上,脹緊使帶鋼固定在開卷機(jī)支架上,可隨開卷機(jī)轉(zhuǎn)動,由人工拖動穿過隨動沖孔機(jī)2,再到達(dá)直角軋機(jī)3,通過八對軋輥逐級折邊成90°變成不等邊角鋼,繼續(xù)運(yùn)行,穿過隨動剪切機(jī)4和扶位輥5至滾筋軋機(jī)6。
參照圖2a、b,在滾筋軋機(jī)6上裝有傳感裝置10,該傳感裝置控制隨動剪切機(jī)4將角鋼剪斷,調(diào)整傳感裝置的位置,可以控制被剪切角鋼的長短,然后通過經(jīng)定位輥9、傳感裝置10送入,開啟電機(jī),起動驅(qū)動裝置15,驅(qū)動輥17開始旋轉(zhuǎn),通過起筋輥16、驅(qū)動輥上的凹凸槽軋制出凸筋。起筋輥、驅(qū)動輥上的凹凸槽個數(shù)及寬度可以不同,以此可方便軋制出不同數(shù)量、距離、寬度的凸筋。滾筋軋機(jī)6軋完凸筋后,送至鋼卷成型機(jī)。
參照圖3a、b,在傳動裝置上安裝壓皺軋輥20,不等邊角鋼通過導(dǎo)向塊19送至壓皺軋輥20,小邊壓制成皺褶,以縮短小邊的長度,同時,拉動大邊彎曲成弧形,在外圈成形機(jī)構(gòu)21的成形擠壓輥26配合作用下,軋制成外圈;傳動裝置上換上內(nèi)圈成形軋制機(jī)構(gòu)23,不等邊角鋼通過導(dǎo)向塊送至成形擠壓輥26,使小邊產(chǎn)生塑性變形,長度增長,成形擠壓輥26擠壓成向外翻的圓形,在成圈壓下機(jī)構(gòu)27的配合下軋制成內(nèi)圈。調(diào)整兩壓皺軋輥20、成型擠壓棍26的距離,可使皺褶變大或變小,已達(dá)到調(diào)整鋼卷大小的目的;調(diào)整成形擠壓輥間的距離和軋制力,可增加或減少小邊塑性變形量,以調(diào)整內(nèi)圈的直徑。
鏈?zhǔn)蕉ǔ哐b置8用于調(diào)整鋼卷成型機(jī)7和滾筋軋機(jī)6的相對位置。
權(quán)利要求1.鋼卷包裝用內(nèi)、外護(hù)角圈生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于由開卷機(jī)(1)、隨動沖孔機(jī)(2)、直角軋機(jī)(3)、隨動剪切機(jī)(4)、扶位輥(5)、滾筋軋機(jī)(6)、鋼卷成型機(jī)(7)及鏈?zhǔn)蕉ǔ哐b置(8)構(gòu)成,滾筋軋機(jī)有電機(jī)、機(jī)架(13),定位輥(9)、傳感裝置(10)、滾筋裝置(11)、輸送輥(12)裝在機(jī)架(13)上,滾筋裝置(11)上部的起筋輥(16)安在輥架上,由輥筋壓下柄(14)控制起筋輥(16),驅(qū)動裝置(15)通過裝在電機(jī)軸上的齒輪帶動驅(qū)動輥(17),起筋輥(16)、驅(qū)動輥(17)上開有相互嚙合的凹凸槽,鋼卷成形機(jī)有電機(jī)、機(jī)架(18),導(dǎo)向塊(19)、壓皺軋輥(20)、外圈成形機(jī)構(gòu)(21)、驅(qū)動裝置(22)、內(nèi)圈成形軋制機(jī)構(gòu)(23)、成形擠壓輥(26)、成圈壓下機(jī)構(gòu)(27)裝在機(jī)架(18)上,電機(jī)通過驅(qū)動裝置(22)、傳動裝置(24)驅(qū)動內(nèi)圈成形軋制機(jī)構(gòu)(23)的傳動齒輪(25)。
專利摘要鋼卷包裝用內(nèi)、外護(hù)角圈生產(chǎn)設(shè)備,涉及一種鋼卷包裝用內(nèi)、外護(hù)角圈的生產(chǎn)設(shè)備。它由開卷機(jī)、隨動沖孔機(jī)、直角軋機(jī)、隨動剪切機(jī)、扶位輥、滾筋軋機(jī)、鋼卷成型機(jī)及鏈?zhǔn)蕉ǔ哐b置構(gòu)成。開卷機(jī)、隨動沖孔機(jī)、直角軋機(jī)、隨動剪切機(jī)、扶位輥及鏈?zhǔn)蕉ǔ哐b置采用現(xiàn)行的設(shè)備。滾筋軋機(jī)、鋼卷成型機(jī)為新設(shè)計(jì)的設(shè)備。使用本實(shí)用新型生產(chǎn)時,開卷機(jī)放開的鋼帶穿過隨動沖孔機(jī)至直角軋機(jī)的軋輥中,通過八對軋輥逐級折邊成90°變成不等邊角鋼,再穿過隨動剪切機(jī)、剪斷,通過滾筋軋機(jī)軋制凸筋,送至鋼卷成型機(jī)軋制成內(nèi)、外鋼卷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、噪音小、使用安全可靠、維護(hù)方便。
文檔編號B21D53/00GK2741692SQ200420076630
公開日2005年11月23日 申請日期2004年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月17日
發(fā)明者曹保鋼, 曹文兵, 廖繼軍, 黃旭民, 吳幼斌, 龔漢萍 申請人:武漢鋼實(shí)金誠包裝科技有限責(zé)任公司