專利名稱：具有可調(diào)節(jié)埋頭鉆的去屑加工刀具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種去屑加工的刀具和埋頭鉆。
背景技術：
由US-A-5,915,895公知一種用于鉆孔和倒角的刀具，其中該刀具包括基體，鉆具容納在所述基體中。在基體最靠近鉆尖的端部處設置有用于進行倒角的裝置。這些裝置由特殊設計的切削刀片制成，所述切削刀片利用螺釘和夾具組件固定到基體上。根據(jù)US-A-5,915,895的該刀具未設置用于精確調(diào)整切削刀片位置的任何裝置。
由US-A-5,265,988公知一種用于鉆孔和倒角的刀具，其中該刀具包括刀架，所述刀架在其前端具有倒角端頭，兩個切削刀片沿對角線彼此相對的固定在所述倒角端頭處。利用螺釘和夾具組件固定所述切削刀片。具有柄部的刀具容納在刀架中。切削刀片容納在凹槽中，凹槽與刀具旋轉(zhuǎn)軸線形成一定的角度，其中所述切削刀片能夠在凹槽中進行調(diào)整，與之相關，將切削刀片安裝在倒角端頭上。根據(jù)US-A-5,265,988的該刀具未設置用于精確調(diào)整切削刀片位置的任何裝置。
WO 95/07787示出一種去屑加工刀具。該公知的刀具包括用于執(zhí)行附加的加工操作例如倒角或者錐形擴孔的切削刀片。該刀具具有用于調(diào)節(jié)切削刀片位置的裝置。這些裝置包括具有橢圓孔用以承載切削刀片的滑塊。該滑塊能夠相對于鎖緊螺釘移動，該螺釘將滑塊固定到位?；瑝K的移動完全通過手工進行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種上述類型的刀具，所述刀具能夠?qū)⑶邢鞯镀_調(diào)整為標準鉆的實際操作直徑，所述切削刀片形成埋頭鉆的一部分，并且所述標準鉆形成該刀具的一部分。
本發(fā)明另一個目的在于簡化將埋頭鉆安裝到所述標準鉆上的操作。
本發(fā)明還一個目的在于實現(xiàn)產(chǎn)生倒角的所述切削刀片的無限可隨意調(diào)節(jié)性能。
本發(fā)明再一個目的在于實現(xiàn)鉆孔深度的無限可隨意調(diào)節(jié)性。
至少通過具有所附獨立權利要求1所示特征的刀具實現(xiàn)本發(fā)明的主要目的。本發(fā)明的優(yōu)選實施例限定在從屬權利要求中。
附圖簡要說明下面參考附圖描述本發(fā)明的實施例，其中

圖1示出根據(jù)本發(fā)明刀具的側(cè)視圖；圖2示出根據(jù)圖1刀具的側(cè)視圖，但是與圖1相比，該刀具繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)90°；圖3示出沿著圖2中的線III-III的截面；圖4示出埋頭鉆從前方斜向觀察的部件分解立體圖，該埋頭鉆形成根據(jù)本發(fā)明的刀具的一個部分；圖5示出埋頭鉆從后方斜向觀察的部件分解立體圖，該埋頭鉆形成根據(jù)本發(fā)明的刀具的一個部分；圖6示出沿著圖3中線VI-VI的截面；以及圖7示出沿著圖3中線VII-VII的截面。
具體實施例方式
示于圖1-3中的根據(jù)本發(fā)明的刀具包括安裝在鉆具3上的埋頭鉆1，所述鉆具3可具有標準構(gòu)造。在所示實施例中，鉆具3是螺旋鉆，其具有至少一個凸臺4以及切屑槽6。
形成根據(jù)本發(fā)明刀具一部分的埋頭鉆1示于圖1-3以及圖4和5中。埋頭鉆1包括錨固部分5和刀片容納部分7，其中錨固部分5設置有陽螺紋9，而刀片容納部分7則設置有陰螺紋10。在形成螺紋連接時，陽螺紋9和陰螺紋10可以相互間形成接合。
關于陽螺紋9設置凸緣11，其中該凸緣11將抵靠在刀片容納部分7的端表面12上。由此，在錨固部分5和刀片容納部分7之間形成連接，所述連接可以承受較大的彎曲應力。
錨固部分5基本設計成套筒，其將被設置在鉆具3的柄部13上，見圖3，鉆具3還包括有鉆孔部14。沿其大部分的長度錨固部分5設置有狹槽15，狹槽15交替的分別在錨固部分5的自由端中開口以及向前延伸到凸緣11。設置狹槽15可使得錨固部分5變得稍具撓性，這便于將錨固部分5連接到鉆具3的柄部13上。通過將埋頭鉆1劃分為錨固部分5以及刀片容納部分7，可適應柄部13與鉆孔部14二者不同的直徑組合情況。
刀片容納部分7包括用于去屑加工切削刀片的兩個刀座20、設置在這些刀座中的兩個切削刀片21、用于將切削刀片21夾緊在刀座20中的第一裝置22以及用于調(diào)節(jié)切削刀片在其各自刀座20中的位置的第二裝置23。為了賦予刀具一種對稱平衡的形式，刀座20關于刀具旋轉(zhuǎn)軸線C-C沿著直徑方向相對設置。在所示實施例中，刀座20設置有第一齒24，并且切削刀片21的下側(cè)設置有第二齒25，其中當切削刀片21設置在其對應的刀座20中時，第一齒24與第二齒25相互形成接合。在圖3中與剖面線VI-VI重合的第一齒24的縱向方向相對于刀具旋轉(zhuǎn)軸線C-C以一定的角度α傾斜。
根據(jù)所示實施例，用于將切削刀片21夾緊在其對應的刀座20中的第一裝置由中心螺釘22制成，該螺釘容納在切削刀片21的中心孔26中。每個刀座20也設置有第一通孔27，中心螺釘22處于有效位置時將穿過該孔。
用于調(diào)節(jié)切削刀片21在其各自刀座20中的位置的第二裝置23關于每個刀座20進行設置。在所示實施例中每個第二裝置23包括兩個第二孔和第三孔28和29，這兩個孔在刀片容納部分7中彼此靠近的設置?？?8和29直接關于其相關的刀座20進行設置并且每個孔均縱向的沿著第一齒24的縱向方向延伸。第二孔28不具有螺紋而第三孔29則具有螺紋。在圖6中，可以觀察到第二孔28，其中容納有銷30或者可移動部件，所述的銷30具有橫向于銷30的縱向延伸的第四螺紋通孔31。第二孔28和銷30的相互尺寸關系設置為使得銷30能夠在第二孔28中發(fā)生移動，即在第二孔28與銷30之間存在滑動配合。第四孔31用以與中心螺釘22相配合，即中心螺釘22能夠被擰入到第四孔31中。調(diào)節(jié)螺釘或者調(diào)節(jié)部件32，容納在第三孔29中并且與銷30的表面相配合，所述表面基本橫向于銷30的縱向，該部件同樣的形成用于調(diào)節(jié)切削刀片21在其各自刀座20中的位置的裝置的一個部分。
當需要將切削刀片21固定在其對應的刀座20中時，見圖6和7，切削刀片21放置到刀座20中，由此第一和第二齒24、25相互形成接合。中心螺釘22容納在切削刀片21的中心孔26中，此后其延伸通過刀座20中的第一孔27并且與銷30中的第四孔31形成螺紋連接，所述的銷30設置在第二孔28中。調(diào)節(jié)螺釘32也設置在第三孔29中，由此該調(diào)節(jié)螺釘32抵靠在銷30的橫向表面上。起初并不完全擰緊中心螺釘22，這使得可通過在其第三螺紋孔29中旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘32而移動銷30。由此，可以精確調(diào)節(jié)切削刀片21在刀座20中的位置，從而由此使得切削刀片21沿著齒24、25的縱向發(fā)生移動。當切削刀片21達到其最終位置時，通過進一步擰緊中心螺釘22而固定該切削刀片21。由此，可移動部件30形成為能夠與用于固定切削刀片21的第二裝置22形成可傳遞作用力的接合。
所以，根據(jù)本發(fā)明的刀具包括上述埋頭鉆1以及鉆具3，埋頭鉆1安裝在該鉆具3上。由此，埋頭鉆1的錨固部分5設置在鉆具3的柄部13上，其中將錨固部分5成形為開槽的套筒形狀，使得埋頭鉆1能夠容易的安裝在鉆具3上并且能夠沿著鉆具3的縱向移動。由此可以保證切削刀片21面向鉆具3頂端的前端定位在鉆具3的凸臺4的區(qū)域中，即切削刀片21的一個前端34抵靠在鉆具3的凸臺4上，由此所述凸臺4為切削刀片21構(gòu)成止擋件。為了進一步改進切削刀片21與鉆具3之間的配合，切削刀片21在其用于抵靠鉆具3的凸臺4的區(qū)域中設置有斜面35。該斜面35的軸向尺寸基本平行于凸臺4的軸向延伸方向。切削刀片21抵靠在鉆具3上在某種程度上有助于鉆具3自由端的穩(wěn)定性。
錨固部分5通過在柄部13上具有靈活的錨固方式而能夠相對于鉆具3沿著軸向移動，由此易于改變鉆孔深度。當發(fā)生所述移動時，切削刀片21面向鉆具3頂端的前端34抵靠鉆具3的凸臺4定位。在使用根據(jù)本發(fā)明的刀具時，錨固部分5與在其內(nèi)部定位的柄部13均設置在卡盤或類似裝置中。錨固部分5的狹槽15由此使得錨固部分5與柄部13沿著旋轉(zhuǎn)方向關于彼此是剛性的。
在對多個孔進行鉆孔和倒角操作之后，通常需要更換鉆。為此將錨固部分5和柄部13從卡盤上卸下，然后將中心螺釘22以及用于各個切削刀片21的相關調(diào)節(jié)裝置31、32卸下，由此使得切削刀片從鉆具3上推離，從而使得能夠?qū)@具3從埋頭鉆1上拆卸下來。然后將新的鉆具3安裝到埋頭鉆1中，此后再次以上述方式緊固切削刀片并且使其抵靠在鉆具3上。在精確調(diào)整切削刀片21的位置之后，根據(jù)本發(fā)明的刀具再次可備使用。
本發(fā)明的可行修改
在刀具的上述實施例中，埋頭鉆1安裝在螺旋鉆具3上，這似乎是最優(yōu)選的組合方式。但是，在本發(fā)明范圍內(nèi)，還可設想將埋頭鉆1安裝在其它類型的鉆上。
在上述實施例中，使用中心螺釘22夾緊切削刀片21。然而，在本發(fā)明范圍內(nèi)，還可設想使用可選方法夾緊切削刀片，其中，為示例性但非限制性的目的，可考慮使用頂夾。
權利要求
1.一種用于去屑加工的刀具，其中該刀具包括鉆具(3)和安裝在鉆具(3)上的埋頭鉆(1)，該埋頭鉆(1)設有至少兩個用于去屑加工的切削刀片(21)，所述埋頭鉆(1)具有用于將切削刀片(21)固定到它們各自的刀座(20)中的第一裝置(22)，所述的鉆具(3)設有至少一個凸臺(4)和至少一個切屑槽(6)，該切屑槽(6)沿著鉆具(3)的軸向延伸，所述埋頭鉆(1)具有獨立的第二裝置(23)，用于調(diào)節(jié)切削刀片(21)相對于鉆具(3)的位置，與一個切削刀片(21)相關的所述獨立的第二調(diào)節(jié)裝置(23)包括能夠相對于相關的刀座(20)進行移動的可移動部件(30)以及用于向部件(30)傳遞位移的調(diào)節(jié)部件(32)，所述可移動部件(30)形成為能夠與用于固定切削刀片(21)的第二裝置(22)形成可傳遞作用力的接合，其特征在于，所述可移動部件由容納在埋頭鉆(1)的孔(28)中的銷(30)構(gòu)成；所述調(diào)節(jié)部件由容納在埋頭鉆(1)的螺紋孔(29)中的調(diào)節(jié)螺釘(32)構(gòu)成；并且銷(30)和調(diào)節(jié)螺釘(32)相互定向為，當致動調(diào)節(jié)螺釘(32)時，能夠向銷(30)傳遞位移。
2.根據(jù)權利要求1所述的刀具，其特征在于，用于固定切削刀片(21)的第一裝置由中心螺釘(22)構(gòu)成；可移動部件(30)具有螺紋孔(31)，該螺紋孔用于容納中心螺釘(22)。
3.根據(jù)權利要求2所述的刀具，其特征在于，刀座(20)與切削刀片(21)具有相配合的齒(24、25)
4.根據(jù)權利要求2或3所述的刀具，其特征在于，埋頭鉆(1)具有套筒形狀的錨固部分(5)，該錨固部分設有軸向狹槽(15)；并且該錨固部分(5)用于容納鉆具(3)的柄部(13)。
5.一種用于安裝在鉆具(3)的柄部(13)中的埋頭鉆(1)，該埋頭鉆(1)設有至少兩個用于去屑加工的切削刀片(21)，所述埋頭鉆(1)具有用于將切削刀片(21)固定到它們各自的刀座(20)中的第一裝置(22)，所述埋頭鉆(1)具有獨立的第二裝置(23)，用于調(diào)節(jié)切削刀片(21)相對于鉆具(3)的位置，與一個切削刀片(21)相關的所述獨立的第二調(diào)節(jié)裝置(23)包括能夠相對于相關的刀座(20)進行移動的部件(30)以及用于向部件(30)傳遞位移的調(diào)節(jié)部件(32)，所述可移動部件(30)形成為能夠與用于固定切削刀片(21)的第二裝置(22)形成可傳遞作用力的接合，其特征在于，所述可移動部件由容納在埋頭鉆(1)的孔(28)中的銷(30)構(gòu)成；所述調(diào)節(jié)部件由容納在埋頭鉆(1)的螺紋孔(29)中的調(diào)節(jié)螺釘(32)構(gòu)成；并且銷(30)和調(diào)節(jié)螺釘(32)相互定向為，當致動調(diào)節(jié)螺釘(32)時，能夠向銷(30)傳遞位移。
6.根據(jù)權利要求5所述的埋頭鉆(1)，其特征在于，用于固定切削刀片(21)的裝置由中心螺釘(22)構(gòu)成；可移動部件(30)具有螺紋孔(31)，該螺紋孔用于容納中心螺釘(22)。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的埋頭鉆(1)，其特征在于，埋頭鉆(1)具有套筒形狀的錨固部分(5)，該錨固部分設有軸向狹槽(15)；并且該錨固部分(5)用于容納鉆具(3)的柄部(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于去屑加工的刀具，該刀具包括鉆具(3)和安裝在鉆具(3)上的埋頭鉆(1)，該埋頭鉆(1)設有至少兩個用于去屑加工的切削刀片(21)，所述埋頭鉆(1)具有用于將切削刀片(21)固定到它們各自的刀座(20)中的第一裝置(22)，所述的鉆具(3)設有至少一個凸臺(4)和至少一個切屑槽(6)，該切屑槽(6)沿著鉆具(3)的軸向延伸。本發(fā)明還涉及埋頭鉆(1)本身。所述埋頭鉆(1)具有獨立的第二裝置(30、32)，用于調(diào)節(jié)切削刀片(21)相對于鉆具(3)的位置?？梢苿硬考扇菁{在埋頭鉆(1)的孔(28)中的銷(30)構(gòu)成。調(diào)節(jié)部件由容納在埋頭鉆(1)的螺紋孔(29)中的調(diào)節(jié)螺釘(32)構(gòu)成。銷(30)和調(diào)節(jié)螺釘(32)相互定向為，當致動調(diào)節(jié)螺釘(32)時，能夠向銷(30)傳遞位移。
文檔編號B23B27/14GK1816408SQ200480018824
公開日2006年8月9日 申請日期2004年6月24日 優(yōu)先權日2003年7月3日
發(fā)明者羅尼·卡爾松, 阿拉因·弗賴爾穆特 申請人:山高刀具公司