一種pdc切削刀具的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及金屬切削加工領域，特別是涉及一種roc切削刀具。
技術背景
[0002]—般切削刀具的刀體和刀片的連接方式為:刀體和刀片的底面和側面面接觸，然后通過緊固件固定連接;在切削過程中，通過刀體和刀片的面接觸來定位、傳遞扭矩和抗沖擊，因此在加工接觸面時，需要保證較高的加工精度，同時在刀體和刀片的安裝過程中也需要控制誤差，才能最終保證切削質量。
[0003]然而，在實際的切削過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，對接觸面產(chǎn)生影響，使其發(fā)生變形，使得刀片在切削過程中產(chǎn)生較大的震動，降低切削質量的同時，容易使刀片損毀。
[0004]鑒于上述現(xiàn)有的切削刀具存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種PDC切削刀具，使其更具有實用性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型通過將刀片與刀體通過螺紋和緊固件連接，降低了接觸面的加工難度，同時減小了刀具在切削過程中的震動，提高了切削質量，延長了刀具使用壽命，使其更具實用性。
[0006]本實用新型采取的技術方案為:一種PDC切削刀具，包括刀體和刀片，刀體和刀片通過螺紋和緊固件連接。
[0007]進一步地，刀片為PDC刀片。
[0008]進一步地，刀體為旋轉刀體，刀體上設置有容肩槽和安裝槽。
[0009]進一步地，刀體為長條形刀體，在刀體上設置有安裝槽。
[0010]進一步地，安裝槽包括底面和側面，側面為圓弧面，且圓弧面自上至下設置有內(nèi)螺紋。
[0011]進一步地，內(nèi)螺紋為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋或鋸齒形螺紋中的任意一種。
[0012]進一步地，刀片為圓柱體，圓柱體半徑與圓弧面半徑相同，圓柱體外表面中部設置有與安裝槽側面內(nèi)螺紋相配合的外螺紋段，刀片軸線位置設置有安裝通孔。
[0013]進一步地，安裝槽底面中心位置設置有螺紋孔，用于固定連接刀體和刀片的緊固件。
[0014]采用了上述技術方案后，本實用新型具有以下的有益效果:
[0015]刀片與刀體通過螺紋和緊固件連接，螺紋的設置降低了接觸面的加工難度，使得接觸面積增大，定位更加可靠，連接更加緊密，分擔了緊固件在切削過程中的負荷，減小了刀具在切削過程中的震動，提高了切削質量，延長刀具使用壽命，使其更具實用性;PDC刀片具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點;螺紋的類型可根據(jù)實際需要進行多種選擇，更具實用性。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例中roc切削刀具的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1的俯視圖；
[0019]附圖中標記含義為:1刀體、2刀片、3螺紋、4緊固件、5容肩槽。
【具體實施方式】
[0020]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]本實用新型實施例采用遞進的方式撰寫。
[0022]如圖1和2所示，本實施例提供一種TOC切削刀具，包括刀體I和刀片2，刀體I和刀片2通過螺紋3和緊固件4連接;其中刀片2為PDC刀片，PDC刀片具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點；刀體I為旋轉刀體，刀體I上設置有容肩槽5和安裝槽。
[0023]安裝槽包括底面和側面，側面為圓弧面，且所述圓弧面自上至下設置有內(nèi)螺紋，其中，內(nèi)螺紋為三角形螺紋;刀片2為圓柱體，圓柱體半徑與安裝槽側面的圓弧面半徑相同，圓柱體外表面中部設置有與安裝槽側面內(nèi)螺紋相配合的外螺紋段;刀片2軸線位置設置有安裝通孔，安裝槽底面中心位置設置有螺紋孔，用于固定連接刀體I和刀片2的緊固件4。
[0024]安裝刀片2時，首先通過安裝槽側面的內(nèi)螺紋將圓柱體刀片2旋入安裝槽內(nèi)，直至安裝槽底面和刀片2底面重合后，將緊固件4通過刀片2軸線位置的安裝通孔插入，最終通過安裝槽底面中心位置設置的螺紋孔將緊固件固定，安裝方便;刀片與刀體通過螺紋和緊固件連接，螺紋的設置降低了接觸面的加工難度，使得接觸面積增大，連接更加緊密可靠，分擔了緊固件在切削過程中的負荷，減小了刀具在切削過程中的震動，提高了切削質量，延長刀具使用壽命。
[0025]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種PDC切削刀具，包括刀體(I)和刀片(2)，其特征在于，所述刀體(I)和刀片(2)通過螺紋(3)和緊固件(4)連接，所述刀片(2)為PDC刀片，所述刀體(I)為設置有容肩槽(5)和安裝槽的旋轉刀體或設置有安裝槽的長條形刀體。2.根據(jù)權利要求1所述的roc切削刀具，其特征在于，所述安裝槽包括底面和側面，所述側面為圓弧面，且所述圓弧面自上至下設置有內(nèi)螺紋。3.根據(jù)權利要求2所述的roc切削刀具，其特征在于，所述內(nèi)螺紋為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋或鋸齒形螺紋中的任意一種。4.根據(jù)權利要求2所述的PDC切削刀具，其特征在于，所述刀片(2)為圓柱體，所述圓柱體半徑與所述圓弧面半徑相同，所述圓柱體外表面中部設置有與所述安裝槽側面內(nèi)螺紋相配合的外螺紋段，所述刀片(2)軸線位置設置有安裝通孔。5.根據(jù)權利要求4所述的PDC切削刀具，其特征在于，所述安裝槽底面中心位置設置有螺紋孔，用于固定連接所述刀體(I)和刀片(2)的緊固件(4)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PDC切削刀具，包括刀體和刀片，刀體和刀片通過螺紋和緊固件連接。本實用新型通過將刀片與刀體通過螺紋和緊固件連接，降低了接觸面的加工難度，同時減小了刀具在切削過程中的震動，提高了切削質量，延長刀具使用壽命，使其更具實用性。
【IPC分類】B23B27/16
【公開號】CN205218094
【申請?zhí)枴緾N201520972160
【發(fā)明人】鄧福銘, 謝咪咪, 張潔
【申請人】常州鋒范新材料科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月30日