專利名稱：一種對液晶屏短路環(huán)的激光切割設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械領域，用于液晶屏短路環(huán)的激光切割設備，涉及用來對液晶屏周邊的短路環(huán)連線進行激光切割的光電子專用設備。
背景技術：
利用激光束切割非金屬基片的方法及裝置，其專利公開號為1386606，它是在切割非金屬基片的路徑上掃描第一激光束，第一束激光束用于斷開非金屬基片材料的分子鍵，以形成具有理想深度的裂紋的劃線；以及沿第一激光束的掃描路徑掃描第二激光束，以在非金屬基片的深度方向擴展裂紋，并完全切割非金屬基片。由于這種結構兩次才能使被切割物體完成切割，這樣使得它的切割速度慢，生產效率低。

發(fā)明內容
為了解決上述技術切割速度慢、生產效率低的問題，本發(fā)明的目的是要提高切割速度，提供一種能適應高速切割要求、生產效率高、結構緊湊的液晶屏短路環(huán)激光切割設備。
本發(fā)明特征在于利用激光器發(fā)出的脈沖激光束經擴束、聚焦、并且一次照射在LCD液晶屏的短路環(huán)上，短路環(huán)吸收激光能量瞬間被加熱并氣化，形成一條垂直于短路環(huán)連線的切口，實現(xiàn)了切割短路環(huán)的要求。
本發(fā)明液晶屏短路環(huán)的激光切割設備包括調平機構、腳輪、下機架組件、主機驅動器、凈化電源、運動控制系統(tǒng)、人機對話裝置、上機架組件、Y軸工作臺、X軸工作臺、θ軸轉臺、基板載臺、激光切割系統(tǒng)、第一對準系統(tǒng)、主控計算機顯示屏、吸塵裝置、開關、圖象監(jiān)視器、圖象監(jiān)視系統(tǒng)、第二對準系統(tǒng)、除靜電裝置、吹風裝置、框架組件、工作臺、電源系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)；調平機構和腳輪與下機架組件下表面固定連接，主控計算機顯示器、圖監(jiān)視器分別安裝在上機架組件的上表面；工作臺下表面與下機架組件的上表面固定連接；上機架組件、Y軸工作臺和激光切割系統(tǒng)的下端面分別安裝在工作臺的上面；X軸工作臺的下端面固定在Y軸工作臺的上面；θ軸轉臺的下端面固定在X軸工作臺的上表面；基板載臺下表面緊固在θ軸轉臺上表面；激光切割系統(tǒng)的輸出端下表面、第一對準系統(tǒng)和第二對準系統(tǒng)的輸入端位于基板載臺上方；激光切割系統(tǒng)的輸出端與圖象監(jiān)視系統(tǒng)的輸入端固定連接；圖象監(jiān)視系統(tǒng)、第一對準系統(tǒng)和第二對準系統(tǒng)的輸出端分別與主機驅動器的輸入端固定連接；第一對準系統(tǒng)和第二對準系統(tǒng)的殼體分別與框架組件的上表面固定連接；吸塵裝置固定在上機架組件內的上方；除靜電裝置與框架組件固定；除靜電裝置的輸入端與運動控制系統(tǒng)連接；除靜電裝置和吹風裝置的輸出端分別對準基板載臺上表面；吹風裝置與上機架組件8固定連接；吹風裝置的輸入端與氣動系統(tǒng)出端連接；開關安裝在上機架組件前上方；凈化電源安裝在下機架組件的左后下方；運動控制系統(tǒng)安裝在下機架組件內的左前上方；電源系統(tǒng)安裝在下機架組件內的右上方；氣動系統(tǒng)安裝在下機架組件內的右下方。
本發(fā)明的積極效果液晶屏短路環(huán)激光切割機應用了激光加工方法，這種非接觸的加工方法具有高效率、高精度、無污染、熱影響區(qū)小的特點。
1)、設備采用了雙路CCD圖象對準系統(tǒng)，使基板液晶屏對位更加準確，使圖象定位系統(tǒng)的調整更加清晰簡捷，充分保證了切割精度。
2)、設備采用了CCD圖象監(jiān)視系統(tǒng)，使激光光斑位置及基板液晶屏的切割情況更易掌握及調整，更好地保證了激光聚焦點位置的準確性，提高了切割精度。
3)、設備采用了由下機架組件、上機架組件、工作臺組成的封閉式框架結構，設立了由上機架組件組成的裝卸基板區(qū)與工作區(qū)，使操作人員與激光器切割系統(tǒng)徹底隔離。在上機架組件的前門上方安裝了觸點式開關，保證在前門打開的時候激光器保持關閉狀態(tài)，可以有效的防止操作人員受到傷害。
4)、由于采用激光束一次掃描基板液晶屏的技術，此方法與傳統(tǒng)切割方法相比，提高了基板液晶屏切割成型速度，同時提高了生產效率。
5)、設備具有強大的擴展功能，以6.5″基板液晶屏為主，通過更換不同的基板載臺，即可生產8.4″基板液晶屏或10.6″基板液晶屏。


圖1-1是本發(fā)明結構主視圖上部也是摘要附1-2是本發(fā)明結構主視圖下部圖2是本發(fā)明結構左視圖具體實施方式
如圖1-1、圖1-2、圖2所示的最佳實施例所示包括有調平機構1、腳輪2、下機架組件3、主機驅動器4、凈化電源5、運動控制系統(tǒng)6、人機對話裝置7、上機架組件8、Y軸工作臺9、X軸工作臺10、θ軸轉臺11、基板載臺12、激光切割系統(tǒng)13、第一對準系統(tǒng)14、主控計算機顯示屏15、吸塵裝置16、開關17、圖象監(jiān)視器18、圖象監(jiān)視系統(tǒng)19、第二對準系統(tǒng)20、除靜電裝置21、吹風裝置22、框架組件23、工作臺24、電源系統(tǒng)25、氣動系統(tǒng)26。
第一對準系統(tǒng)14、第二對準系統(tǒng)20、圖象監(jiān)視系統(tǒng)19中均采用了CCD攝象機構，為敏通公司產品。Y軸工作臺9、X軸工作臺10、θ軸轉臺11選用ParKer公司生產的高精度定位平臺。激光切割系統(tǒng)13中YAG激光器選用Lee Laser公司產品?；遢d臺12選用聚四氟乙烯材料，表面經研磨加工制成真空吸附基板載臺。除靜電裝置21采用Keyence公司產品，SJ-B型。工作臺24采用45#鋼材料鍍鉻制成。氣動系統(tǒng)26元器件均采用日本SMC公司產品。吸塵裝置16、框架組件23采用不銹鋼材料制成。開關17可以采用觸點開關或光電開關。調平機構1為45#鋼材料經淬火染黑處理制成。腳輪2、凈化電源5、人機對話裝置7、主控計算機顯示屏15、圖象監(jiān)視器18均為外購產品。主機驅動器4、運動控制系統(tǒng)6、電源系統(tǒng)25為本公司研發(fā)制作。上機架組件8以鋁型材為骨架，有機玻璃板為側板、不銹鋼板為頂板，經緊固連接制成。下機架組件3采用型鋼及Q235材料表面經噴塑制成。吹風裝置22為45#鋼材料經染黑處理制成。
本發(fā)明手動裝載基板液晶屏至真空吸附基板載臺12上，通過主機驅動器4選取合適的參數(shù)數(shù)據(jù)，將其下載傳送給運動控制系統(tǒng)6，使Y軸工作臺9、X軸工作臺10、θ軸轉臺11、真空吸附基板載臺12裝卡著基板液晶屏由裝載位置運動至第一對準系統(tǒng)14、第二對準系統(tǒng)20、圖象監(jiān)視系統(tǒng)19位置下方，通過調整(電動或手動)Y軸工作臺9、X軸工作臺10、θ軸轉臺11，使基板液晶屏上兩組對位標志同時出現(xiàn)在主控計算機顯示屏15中左右窗口的方框中心位置，經上述調整及準確對位后，真空吸附基板載臺12載著基板液晶屏運動至短路環(huán)切割位置進行切割；切割結束后，真空吸附基板載臺12載著基板液晶屏退回到裝卸位置，手動卸下基板液晶屏。
可以理解對上述實施例的改變和修改對于本領域的熟練技術人員來說是清楚和預料之中的。因此，應當將上面的詳細說明看作例子而不是限制，可以理解下面的權利要求，包括所有等同物應當確定了本發(fā)明的實質和范圍。
權利要求
1.一種對液晶屏短路環(huán)的激光切割設備，包括人機對話裝置(7)，其特征在于還包括有調平機構(1)、腳輪(2)、下機架組件(3)、主機驅動器(4)、凈化電源(5)、控制系統(tǒng)(6)、上機架組件(8)、Y軸工作臺(9)、X軸工作臺(10)、θ軸轉臺(11)、基板載臺(12)、激光切割系統(tǒng)(13)、第一對準系統(tǒng)(14)、主控計算機顯示屏(15)、吸塵裝置(16)、開關(17)、圖象監(jiān)視器(18)、圖象監(jiān)視系統(tǒng)(19)、第二對準系統(tǒng)(20)、除靜電裝置()21、吹風裝置(22)、框架組件(23)工作臺(24)、電源系統(tǒng)(25)、氣動系統(tǒng)(26)，調平機構(1)和腳輪(2)與下機架組件(3)下表面固定連接，主控計算機顯示器(15)、圖象監(jiān)視器(18)分別安裝在上機架組件(8)的上表面；工作臺(24)下表面與下機架組件(3)的上表面固定連接；上機架組件(8)、Y軸工作臺(9)和激光切割系統(tǒng)(13)的下端面分別安裝在工作臺(24)的上面；X軸工作臺(10)的下端面固定在Y軸工作臺(9)的上面；θ軸轉臺(11)的下端面固定在X軸工作臺(10)的上表面；基板載臺(12)下表面緊固在θ軸轉臺(11)上表面；激光切割系統(tǒng)(13)的輸出端下表面、第一對準系統(tǒng)(14)和第二對準系統(tǒng)(20)的輸入端位于基板載臺(12)上方；激光切割系統(tǒng)(13)的輸出端與圖象監(jiān)視系統(tǒng)(19)的輸入端固定連接；圖象監(jiān)視系統(tǒng)(19)、第一對準系統(tǒng)(14)和第二對準系統(tǒng)(20)的輸出端分別與主機驅動器(4)的輸入端固定連接；第一對準系統(tǒng)(14)和第二對準系統(tǒng)(20)的殼體分別與框架組件(23)的上表面固定連接；吸塵裝置(16)固定在上機架組件(8)內的上方；除靜電裝置(21)與框架組件(23)固定；除靜電裝置(21)的輸入端與運動控制系統(tǒng)(6)連接；除靜電裝置(21)和吹風裝置(22)的輸出端分別對準基板載臺(12)上表面；吹風裝置(22)與上機架組件(8)固定連接；吹風裝置(22)的輸入端與氣動系統(tǒng)(26)出端連接；開關(17)安裝在上機架組件(8)前上方；凈化電源安裝在下機架組件(3)的左后下方；運動控制系統(tǒng)(6)安裝在下機架組件(3)內的左前上方；電源系統(tǒng)(25)安裝在下機架組件(3)內的右上方；氣動系統(tǒng)(26)安裝在下機架組件(3)內的右下方。
全文摘要
本發(fā)明涉及液晶屏短路環(huán)激光切割設備主要包括調平機構、腳輪、下機架組件、主機驅動器、凈化電源、運動控制系統(tǒng)、人機對話裝置、上機架組件、Y軸工作臺、X軸工作臺、θ軸轉臺、基板載臺、激光切割系統(tǒng)、第一對準系統(tǒng)、主控計算機顯示屏、吸塵裝置、開關、圖象監(jiān)視器、圖象監(jiān)視系統(tǒng)、第二對準系統(tǒng)、除靜電裝置、吹風裝置、框架組件、工作臺、電源系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)。本發(fā)明是利用激光器發(fā)出的脈沖激光束經闊束、聚焦、照射在LCD液晶屏的短路環(huán)上，短路環(huán)吸收激光能量瞬間被加熱并氣化，形成一條垂直于短路環(huán)連線的切口，實現(xiàn)了切割短路環(huán)的要求。由于激光束一次掃描基片，與傳統(tǒng)切割方法相比，提高了切割速度及生產效率，使結構更加緊湊。
文檔編號B23K26/04GK1895831SQ20051001727
公開日2007年1月17日 申請日期2005年11月9日 優(yōu)先權日2005年11月9日
發(fā)明者董吉洪, 徐宏, 宋云奪 申請人:中國科學院長春光學精密機械與物理研究所