一種金屬激光3d處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及三維打印機(jī)和數(shù)控加工領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬激光3D處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)目前已成為全球最關(guān)注的新興技術(shù)之一。這種新型的生產(chǎn)方式與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起將推動(dòng)第三次工業(yè)革命的實(shí)現(xiàn)。在3D打印技術(shù)中，打印復(fù)雜的零件加工中，精度達(dá)不到要求，不能與銑削技術(shù)配合增加被加工零件的精度，制約著3D技術(shù)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供的一種金屬激光3D處理設(shè)備，將激光3D打印與銑削技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)最佳表面以及最佳部件精度。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種金屬激光3D處理設(shè)備包括:床身、X軸、Y軸、Z軸、主軸、搖籃、熔覆頭、控制臺(tái)、C軸、外殼、底座，所述底座上方設(shè)有外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)有床身，所述床身上方設(shè)有X軸，床身正面的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái)，所述X軸上方設(shè)有Y軸，所述Y軸的前方設(shè)有Z軸，所述Z軸下方設(shè)有主軸，所述主軸下方設(shè)有C軸，所述C軸的一側(cè)設(shè)有搖籃，另一側(cè)設(shè)有熔覆頭。
[0006]其中，所述熔覆頭采用激光熔覆。
[0007]通過(guò)金屬層積的方法使工件外形成型，通過(guò)熔覆頭，將金屬粉末逐層熔覆在基體材料上，并且與基體材料之間無(wú)氣孔、無(wú)裂紋地熔合在一起。在此過(guò)程中，金屬粉末成為與基體表面結(jié)合的高強(qiáng)度焊接。同軸的惰性氣體避免熔覆過(guò)程中發(fā)生氧化。待冷卻后，形成可進(jìn)行機(jī)械加工的金屬層，通過(guò)5軸銑削加工中心進(jìn)行切削加工，可加工出尺寸精度等符合要求的部件成品，利用增材制造功能制造復(fù)雜的形狀，然后利用切削功能來(lái)保證高精度、光潔度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種金屬激光3D處理設(shè)備，激光3D打印與銑削技術(shù)組合可實(shí)現(xiàn)最佳表面以及最佳部件精度，采用同軸送粉噴嘴的激光熔覆，生產(chǎn)全套零部件，無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)眾多3D幾何形狀，銑削和激光熔覆加工之間全自動(dòng)轉(zhuǎn)換的全套加工，主要應(yīng)用于渦輪部件、在工具和模具的修復(fù)、耐磨層應(yīng)用以及加工形狀復(fù)雜的零件，廣泛適用于附加值高的零部件生產(chǎn)，具體包括醫(yī)療零部件、照單生產(chǎn)產(chǎn)品以及飛機(jī)、汽車(chē)的試制部件等。
[0009]為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型一種金屬激光3D處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種金屬激光3D處理設(shè)備的俯視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種金屬激光3D處理設(shè)備的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-圖3，一種金屬激光3D處理設(shè)備包括:床身1、X軸2、Y軸3、Z軸4、主軸5、搖籃6、熔覆頭7、控制臺(tái)8、C軸9、外殼10、底座11，所述底座11上方設(shè)有外殼10，所述外殼10內(nèi)部設(shè)有床身I，所述床身I上方設(shè)有X軸2，床身I正面的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái)8，所述X軸2上方設(shè)有Y軸3，所述Y軸3的前方設(shè)有Z軸4，所述Z軸4下方設(shè)有主軸5，所述主軸5下方設(shè)有C軸9，所述C軸9的一側(cè)設(shè)有搖籃6，另一側(cè)設(shè)有熔覆頭7。
[0016]進(jìn)一步，所述熔覆頭7采用激光熔覆。
[0017]通過(guò)金屬層積的方法使工件外形成型，通過(guò)熔覆頭7，將金屬粉末逐層熔覆在基體材料上，并且與基體材料之間無(wú)氣孔、無(wú)裂紋地熔合在一起。在此過(guò)程中，金屬粉末成為與基體表面結(jié)合的高強(qiáng)度焊接，同軸的惰性氣體避免熔覆過(guò)程中發(fā)生氧化，待冷卻后，形成可進(jìn)行機(jī)械加工的金屬層，通過(guò)5軸銑削加工中心進(jìn)行切削加工，可加工出尺寸精度等符合要求的部件成品，利用增材制造功能制造復(fù)雜的形狀，然后利用切削功能來(lái)保證高精度、光潔度。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種金屬激光3D處理設(shè)備，通過(guò)控制臺(tái)控制激光3D打印的增材制造功能與5軸銑削加工中心的切削功能，實(shí)現(xiàn)銑削和激光熔覆加工之間全自動(dòng)轉(zhuǎn)換的全套加工。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬激光3D處理設(shè)備，其特征在于，包括:床身、X軸、Y軸、Z軸、主軸、搖籃、熔覆頭、控制臺(tái)、C軸、外殼、底座，所述底座上方設(shè)有外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)有床身，所述床身上方設(shè)有X軸，床身正面的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái)，所述X軸上方設(shè)有Y軸，所述Y軸的前方設(shè)有Z軸，所述Z軸下方設(shè)有主軸，所述主軸下方設(shè)有C軸，所述C軸的一側(cè)設(shè)有搖籃，另一側(cè)設(shè)有熔覆頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬激光3D處理設(shè)備，其特征在于，所述熔覆頭采用激光熔覆。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及三維打印機(jī)和數(shù)控加工領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬激光3D處理設(shè)備。該一種金屬激光3D處理設(shè)備包括：床身、X軸、Y軸、Z軸、主軸、搖籃、熔覆頭、控制臺(tái)、C軸、外殼、底座，所述底座上方設(shè)有外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)有床身，所述床身上方設(shè)有X軸，床身正面的一側(cè)設(shè)有控制臺(tái)，所述X軸上方設(shè)有Y軸，所述Y軸的前方設(shè)有Z軸，所述Z軸下方設(shè)有主軸，所述主軸下方設(shè)有C軸，所述C軸的一側(cè)設(shè)有搖籃，另一側(cè)設(shè)有熔覆頭。本實(shí)用新型提供的一種金屬激光3D處理設(shè)備，主要應(yīng)用于渦輪部件、在工具和模具的修復(fù)、耐磨層應(yīng)用及加工形狀復(fù)雜的零件，實(shí)現(xiàn)最佳表面以及部件精度，無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)眾多3D幾何形狀，銑削和激光熔覆加工之間全自動(dòng)轉(zhuǎn)。
【IPC分類】B22F3/24, B33Y30/00, B22F3/105, B22F7/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205362669
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521023878
【發(fā)明人】張廣俊
【申請(qǐng)人】鞍山宏拓?cái)?shù)控設(shè)備工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日