專利名稱：一種電焊鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電弧焊接裝置，特別是一種用交直流電的焊接效率高的不燙手電焊鉗。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售的電焊鉗，在連續(xù)焊接一段時(shí)間后便產(chǎn)生手柄外表面溫度40℃以上的現(xiàn)象，使操作者手部感到不適，有時(shí)不得不因燙手暫停焊接，降低了生產(chǎn)效率。造成這種燙手現(xiàn)象的主要原因是電焊鉗設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理；制造工藝存在缺陷；不能有效的阻隔和散熱，無法降低熱量傳導(dǎo)等因素造成的。目前使用的各種電焊鉗在設(shè)計(jì)、制造和使用上，主要存在以下的問題1、現(xiàn)有電焊鉗的結(jié)構(gòu)中，大多存在三個(gè)熱源點(diǎn)其一是電焊鉗體內(nèi)的鉗嘴部受電弧作用及鉗嘴和焊條接觸不良發(fā)生過熱；其二是電焊鉗體內(nèi)的電纜本身通電產(chǎn)生的熱量和電焊鉗嘴、電纜接頭發(fā)熱傳導(dǎo)到手柄上的熱量；其三是電焊鉗體內(nèi)的電焊鉗電纜和接電焊機(jī)電纜的接頭處，由于接觸面易松動(dòng)、不緊密產(chǎn)生的熱量。其中第二項(xiàng)產(chǎn)生熱量最大，熱源點(diǎn)都集中在電焊鉗體內(nèi)。
2、電焊鉗下鉗嘴是紫銅鑄造件，其外表面比較粗糙，有氧化物存在，由于電流大部份是通過物體表層進(jìn)行傳遞的，故外表面電阻值大，所以產(chǎn)生的熱量較大。
3、接電焊機(jī)的電纜線與焊鉗下鉗嘴內(nèi)孔用螺釘直接壓接，由于長(zhǎng)期熱脹冷縮導(dǎo)致螺釘松動(dòng)，壓接不緊造成接觸不良，易發(fā)生過熱。
4、由于電纜線接頭裸露的電線長(zhǎng)期受熱和在空氣的作用下，其外表面易氧化，形成一層電阻值較大的薄膜，電流通過易發(fā)熱。
5、電焊鉗下鉗嘴內(nèi)也裸露在空氣中，受熱受潮濕的作用，在內(nèi)孔表層形成氧化物，電阻值較大，通電時(shí)易過熱。
6、電焊鉗下鉗嘴上表面加工的V型溝槽，呈斷續(xù)狀，與不能調(diào)整下表面的上鉗嘴所夾持焊條的外周接觸不良，夾得不牢，焊接電流由此通過，產(chǎn)生熱量較大，有時(shí)會(huì)燒紅焊條頭。
綜上所述，由于現(xiàn)有各種電焊鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不理想，在使用過程中，不僅無法阻止各部件發(fā)熱、過熱現(xiàn)象的發(fā)生，而且不能采取有效地散熱措施，所以手柄燙手一直是人們想要解決的老大難問題。據(jù)檢索相關(guān)文獻(xiàn)，至今未見不燙手電焊鉗的報(bào)導(dǎo)。因此，現(xiàn)有電焊鉗的結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電焊鉗，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的因手柄燙手暫停焊接、降低生產(chǎn)效率的缺陷，確保電焊鉗在實(shí)際連續(xù)焊接過程中手柄外表面溫度適中不燙手，明顯減小電焊鉗各部件發(fā)熱量，阻隔并減弱電焊鉗各部件熱量的傳導(dǎo)，從根本上改善焊接工作條件，提高工作效率。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置包括電焊鉗體、電焊鉗嘴電纜線和接電焊機(jī)的電纜線，其技術(shù)要點(diǎn)是電焊鉗體由組裝在一起的連接套及手柄內(nèi)、外套和固定其內(nèi)的帶有活動(dòng)壓把的電焊鉗嘴組成，連接套和手柄內(nèi)套之間及手柄內(nèi)、外套之間，分別利用耐熱“O”型密封圈封接組裝在一起，電焊鉗嘴的上鉗嘴固定在擺架上，擺架利用連接螺釘鉸接在壓把上，電焊鉗嘴電纜線伸出電焊鉗體外的T形接頭與接電焊機(jī)的電纜線的T形接頭，在電焊鉗體外利用線防護(hù)接頭固定連接，電焊鉗體內(nèi)的電焊鉗嘴電纜線分股為上、下電纜股，并分別與用銅板壓制成的上、下鉗嘴連接成一體。
所述線接頭防護(hù)體的左、右壓板通過連接螺釘固定伸出電焊鉗體外的電焊鉗嘴電纜線T形接頭和接電焊機(jī)的電纜線的T形接頭，并以護(hù)體座、護(hù)蓋包覆左、右壓板。
所述下鉗嘴上表面分置通長(zhǎng)的V型槽。
所述連接套和手柄內(nèi)套之間及手柄內(nèi)、外套之間的“O”型密封圈形成的封閉空間里，放置鋁箔反射膜或抽成真空或注入比空氣導(dǎo)熱系數(shù)小的氣體或填入比空氣導(dǎo)熱系數(shù)小的絕熱材料。
所述電焊鉗上、下護(hù)體側(cè)面覆有防燒損金屬片，并在上、下護(hù)體與防燒損金屬片之間設(shè)置絕熱材料。
由于本發(fā)明的電焊鉗體內(nèi)的電焊鉗嘴電纜線分股為上、下電纜股，并分別與用銅板壓制成的上、下鉗嘴連接成一體，其接觸可靠，所以部件接頭的發(fā)熱量得到大幅度降低；上、下鉗嘴都有電流通過，銅板壓制鉗嘴較鑄造紫銅鉗嘴電阻率小，故電流通過時(shí)產(chǎn)生電阻小，發(fā)熱量也小，使電焊鉗嘴發(fā)熱量迅速降低。該裝置的電焊鉗嘴的上鉗嘴利用擺架和連接螺釘鉸接在活動(dòng)壓把上，上鉗嘴相對(duì)下鉗嘴以螺釘為軸擺動(dòng)，致使上鉗嘴下表面能完全接觸焊條表面，焊條與上、下鉗嘴接觸面積增大、夾得牢固，發(fā)熱量明顯減小。另外，電焊鉗體的連接套和手柄內(nèi)套之間及手柄內(nèi)、外套之間，分別利用耐熱“O”型密封圈封接組裝在一起，接套與手柄內(nèi)套之間產(chǎn)生間隙不直接接觸，形成封閉的空間，對(duì)連接套和手柄內(nèi)套傳導(dǎo)熱量起到阻隔作用，所以手柄內(nèi)套受熱量降低。電焊鉗嘴電纜線伸出電焊鉗體外的T形接頭與接電焊機(jī)的電纜線的T形接頭，在電焊鉗體外利用線防護(hù)接頭固定連接，這樣接頭不僅接觸緊密，連接牢固，而且產(chǎn)生的熱量只能散發(fā)到空氣中和電纜線里，對(duì)大幅度降低手柄外套受熱量起到很大作用?？傊捎蒙鲜龃胧┛梢源_保電焊鉗在實(shí)際連續(xù)焊接過程中手柄外表面溫度適中不燙手，明顯減小電焊鉗各部發(fā)熱量，阻隔并減弱電焊鉗各部件熱量的傳導(dǎo)。因此，本發(fā)明很好地解決了現(xiàn)有電焊鉗存在的三個(gè)熱源點(diǎn)發(fā)熱及散熱的問題，從根本上改善了焊接工作條件，提高了焊接工作效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。


圖1是本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1沿A-A線的剖視圖。
圖3是下鉗嘴上表面V形槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1-3詳細(xì)說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。該裝置主要由電焊鉗體、電焊鉗嘴電纜線23、接電焊機(jī)的電纜線19及其線接頭防護(hù)體等件組成。其中電焊鉗體包括上防燒損金屬片1、下防燒損金屬片36、上防護(hù)體2、下護(hù)體35、上鉗嘴3、下鉗嘴33、連接螺釘4、31、34、擺架5、壓把6、壓把護(hù)體7、彈簧8、膠塞9、鋁箔反射膜10、11、12、“O”型密封圈13、26、27、29、手柄外套14、手柄內(nèi)套15、接電焊機(jī)電纜19、電焊鉗嘴電纜23、下電纜股24、上電纜股25、連接套30、下鉗嘴支架32、等件。線接頭防護(hù)體包括護(hù)體座16、連接螺釘17、21、護(hù)蓋18、右壓板20、左壓板22等件。
上述連接套30及手柄內(nèi)套15、手柄外套14插裝在一起。連接套30和手柄內(nèi)套15之間及手柄內(nèi)套15、手柄外套14之間，分別利用耐熱“O”型密封圈封接13、26、27、29組裝在一起，使各密封圈之間形成一個(gè)封閉的空間，封閉的空氣比流通的空氣導(dǎo)熱系數(shù)小好多倍，對(duì)手柄內(nèi)套15向手柄外套14傳導(dǎo)熱量起到阻隔作用，使手柄外套14受熱量降低。為了進(jìn)一步阻隔和減弱熱量的傳導(dǎo)，在連接套30和手柄內(nèi)套15之間及手柄內(nèi)套15、手柄外套14之間的“O”型密封圈13、26、27、29形成的封閉空間里，可以分別放置鋁箔反射膜10、11、12，也可以抽成真空，還可以注入比空氣導(dǎo)熱系數(shù)小的氣體或填入比空氣導(dǎo)熱系數(shù)小的絕熱材料等。以上措施可單獨(dú)使用，也可組合使用，組合使用隔熱效果更佳。
電焊鉗嘴的上、下鉗嘴3、33采用軋制T3銅板壓制而成，由于軋制T3銅板較鑄造紫銅嘴電阻率小，故電流通過時(shí)產(chǎn)生電阻小，發(fā)熱量小。電焊鉗嘴的上鉗嘴3固定在擺架5上，擺架5利用連接螺釘4鉸接在壓把6上。下鉗嘴33通過下鉗嘴支架32和螺釘31、34分別固定在連接套30、下護(hù)體35上。上鉗嘴3相對(duì)下鉗嘴33以螺釘4為軸擺動(dòng)，使上鉗嘴3下表面能完全接觸焊條表面。在下鉗嘴33的上表面，分置呈水平、垂直、傾斜方向的通長(zhǎng)的四條V型槽，以增加電焊鉗嘴與電焊條的接觸長(zhǎng)度，從而使焊條與上、下鉗嘴3、33接觸面積增大、夾得牢固，故可以增加電流通過的能力，發(fā)熱量明顯減小。為了提高上、下護(hù)體2、35的使用壽命，在電焊鉗上、下護(hù)體2、35側(cè)面覆有上、下防燒損金屬片1、36，并可以在上、下護(hù)體2、35與防燒損金屬片1、36之間設(shè)置絕熱材料。
電焊鉗體內(nèi)的電焊鉗嘴電纜線19分股為上、下電纜股25、24，并分別與用銅板壓制成的上、下鉗嘴3、33連接成一體。由于上、下鉗嘴3、33都有電流通過，電焊條與上、下鉗嘴都接觸，所以可使其接觸面積增大，明顯減少電焊鉗嘴的發(fā)熱量。
電焊鉗嘴電纜線23伸出電焊鉗體外的T形接頭與接電焊機(jī)的電纜線19的T形接頭，在電焊鉗體外利用線防護(hù)接頭固定連接。即以線接頭防護(hù)體的左、右壓板22、20，通過連接螺釘21固定伸出電焊鉗體外的電焊鉗嘴電纜線T形接頭和接電焊機(jī)的電纜線的T形接頭，并以護(hù)體座16、護(hù)蓋18包覆左、右壓板22、20，加以保護(hù)。采用上述辦法連接的接頭所產(chǎn)生的熱量只能散發(fā)到空氣中和電纜線里，對(duì)大幅度降低手柄外套受熱量起到很大作用。
通過以上各項(xiàng)阻隔熱量傳導(dǎo)的技術(shù)措施，最終反映到電焊鉗手柄外表面溫度較發(fā)熱源溫度有一定幅度的降低，使操作手者手感不燙手，提高了焊接工作效率。
權(quán)利要求
1.一種電焊鉗，包括電焊鉗體、電焊鉗嘴電纜線和接電焊機(jī)的電纜線，其特征在于電焊鉗體由組裝在一起的連接套及手柄內(nèi)、外套和固定其內(nèi)的帶有活動(dòng)壓把的電焊鉗嘴組成，連接套和手柄內(nèi)套之間及手柄內(nèi)、外套之間，分別利用耐熱“O”型密封圈封接組裝在一起，電焊鉗嘴的上鉗嘴固定在擺架上，擺架利用連接螺釘鉸接在壓把上，電焊鉗嘴電纜線伸出電焊鉗體外的T形接頭與接電焊機(jī)的電纜線的T形接頭，在電焊鉗體外利用線防護(hù)接頭固定連接，電焊鉗體內(nèi)的電焊鉗嘴電纜線分股為上、下電纜股，并分別與用銅板壓制成的上、下鉗嘴連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊鉗，其特征在于所述線接頭防護(hù)體的左、右壓板通過連接螺釘固定伸出電焊鉗體外的電焊鉗嘴電纜線T形接頭和接電焊機(jī)的電纜線的T形接頭，并以護(hù)體座、護(hù)蓋包覆左、右壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊鉗，其特征在于所述下鉗嘴上表面分置通長(zhǎng)的V型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電焊鉗，其特征在于所述連接套和手柄內(nèi)套之間及手柄內(nèi)、外套之間的“O”型密封圈形成的封閉空間里，放置鋁箔反射膜或抽成真空或注入比空氣導(dǎo)熱系數(shù)小的氣體或填入比空氣導(dǎo)熱系數(shù)小的絕熱材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊鉗，其特征在于所述電焊鉗上、下護(hù)體側(cè)面覆有防燒損金屬片，并在上、下護(hù)體與防燒損金屬片之間設(shè)置絕熱材料。
全文摘要
一種電焊鉗，包括電焊鉗體、電焊鉗嘴電纜線和接電焊機(jī)的電纜線，其中電焊鉗體由連接套及手柄內(nèi)、外套和電焊鉗嘴組成，連接套和手柄內(nèi)套之間及手柄內(nèi)、外套之間，分別用密封圈封接，電焊鉗嘴的上鉗嘴利用螺釘鉸接在壓把上，電焊鉗嘴電纜線伸出電焊鉗體外的T形接頭與接電焊機(jī)的電纜線的T形接頭，利用線防護(hù)接頭固定連接，電焊鉗嘴電纜線分股為上、下電纜股，并分別與上、下鉗嘴連接成一體。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的手柄燙手、降低生產(chǎn)效率的缺陷，確保電焊鉗在實(shí)際連續(xù)焊接過程中手柄外表面溫度適中不燙手，明顯減小電焊鉗各部發(fā)熱量，阻隔并減弱電焊鉗各部件熱量的傳導(dǎo)，從根本上改善焊接工作條件，提高工作效率。
文檔編號(hào)B23K9/24GK1699007SQ20051004641
公開日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2005年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月13日
發(fā)明者范垂順 申請(qǐng)人:范垂順