專利名稱：電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具，特別是一種帶有旋轉(zhuǎn)手柄的電圓鋸。
背景技術(shù)：
通常，電動(dòng)工具具有主體，容納于主體中的電機(jī)，通過齒輪箱減速并與旋轉(zhuǎn)工具相連的電機(jī)軸以及操作者握持和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)工具的把手。目前，市場上類似工具機(jī)在豎直、傾斜或者很長的工件上操作時(shí)有不足之處，操作者不得不伸長手臂移動(dòng)相當(dāng)長的距離。把手的位置相對(duì)固定會(huì)阻礙操作者控制機(jī)器，影響工作精度，導(dǎo)致生產(chǎn)率降低。當(dāng)調(diào)整鋸片的切割深度時(shí)，工具相對(duì)于底板的位置發(fā)生變化，把手的位置也相應(yīng)改變，由此會(huì)出現(xiàn)同樣的缺陷。
美國專利公告第6588112號(hào)揭示了一種電動(dòng)工具，電機(jī)殼體和鋸片罩形成一個(gè)單元體固定到底板上。為了調(diào)節(jié)把手位置，工具機(jī)通過由杠桿和彈簧組成的一套復(fù)雜的機(jī)構(gòu)來避免電源開關(guān)被誤觸動(dòng)。機(jī)構(gòu)自身的任何機(jī)械部分和其他承受連續(xù)載荷的部分會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)間隙，危害到工具機(jī)的性能，對(duì)使用者造成危險(xiǎn)。因此，應(yīng)該避免使用在改變把手位置的過程中阻止開關(guān)觸動(dòng)的杠桿和彈簧。對(duì)于與電源開關(guān)相連的電線，設(shè)置在可移動(dòng)把手上并可沿把手相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。把手每調(diào)節(jié)到一個(gè)新的位置，電線就承受扭力和彎曲。即使使用軟的柔性電線，時(shí)間長了電線也會(huì)有斷裂的危險(xiǎn)，由此增加了出現(xiàn)短路危險(xiǎn)的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電動(dòng)工具，操作容易，使用相當(dāng)舒適，高效和安全。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種電動(dòng)工具，使用者能夠容易并安全的連續(xù)調(diào)節(jié)把手的位置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種電動(dòng)工具，使用者能夠在變換把手位置的過程中同樣實(shí)現(xiàn)精密切割。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電動(dòng)工具，包括繞工具軸線旋轉(zhuǎn)加工工件的工具，用于容納支撐工具的工具殼體，具有縱向軸線的電機(jī)，用于支撐所述電機(jī)的電機(jī)殼體，與所述電機(jī)和所述工具相連的傳動(dòng)裝置，相對(duì)于所述工件移動(dòng)所述工具的把手，其特征在于所述電機(jī)殼體與所述把手整體連接形成可相對(duì)于所述工具殼體樞轉(zhuǎn)的單元體，所述單元體繞基本上垂直于所述縱向軸線的單元體軸線樞轉(zhuǎn)，以及可操作的將所述單元體連接到所述工具殼體上的連接裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過將電機(jī)、電機(jī)殼體以及把手形成的整體相對(duì)于工具殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，可以方便的實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)把手位置，操作者容易找到舒適的操作位置，并且不影響工具的加工精度。同時(shí)，電源線不會(huì)因?yàn)榘咽值霓D(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失效的危險(xiǎn)。


下面結(jié)合附圖與具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明電動(dòng)工具的示意2是本發(fā)明電動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的示意3是本發(fā)明第一實(shí)施例的部分剖視4是沿圖3中A-A線的剖視5是本發(fā)明第二實(shí)施例的部分剖視6是沿圖5中B-B線的剖視7是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的連接裝置的立體示意圖其中，1.電動(dòng)工具；2.工具；3.工具殼體；4.電機(jī)；41.電機(jī)軸；5.電機(jī)殼體；6.傳動(dòng)裝置；7.把手；8.單元體；9.連接裝置；10.底板；11.母元件；12.公元件；13.動(dòng)護(hù)罩；14.第一錐齒輪；15.驅(qū)動(dòng)軸；16.第二錐齒輪；17.小齒輪；18.大齒輪；19.開關(guān)；21.蝸桿；22.蝸輪；23.凹槽；24.齒；25.突起；X.工具軸線；Y.縱向軸線；W.單元體旋轉(zhuǎn)軸線。
具體實(shí)施例方式
參見附圖1～6，本發(fā)明揭示了一種電動(dòng)工具。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，電動(dòng)工具1是電圓鋸，包括作為可旋轉(zhuǎn)的工具2的圓鋸片，電機(jī)4，傳動(dòng)裝置6和把手7。工具2定義工具軸線X，工具殼體3容納支撐工具2可旋轉(zhuǎn)的繞工具軸線X轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)4容納于電機(jī)殼體5中具有電機(jī)軸41，電機(jī)軸41定義縱向軸線Y。傳動(dòng)裝置6包括將電機(jī)軸41與工具2相連的齒輪系統(tǒng)61，自電機(jī)4向工具2傳遞能量。把手7呈U形，操作者握持把手7移動(dòng)電動(dòng)工具1，把手7牢固的附著到電機(jī)殼體5上。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，把手7位于電機(jī)殼體5遠(yuǎn)離工具2的末端，適于長工件的加工。把手7上還設(shè)有開關(guān)19，通過電線與電機(jī)4和主電源相連。工具殼體3和電機(jī)殼體5由底板10支撐。工具殼體3固定到底板10上，電機(jī)殼體5相對(duì)于底板10表面樞轉(zhuǎn)。當(dāng)需要改變工具2的切割深度時(shí)，電機(jī)殼體5可以相對(duì)于底板10繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)圓鋸片相對(duì)于工件的距離。
根據(jù)本發(fā)明，電機(jī)4、電機(jī)殼體5和把手7裝配形成一個(gè)單獨(dú)的單元體8。單元體8可由操作者操作相對(duì)于工具殼體3繞單元體旋轉(zhuǎn)軸線W樞轉(zhuǎn)。本優(yōu)選實(shí)施例中，單元體旋轉(zhuǎn)軸線W與工具軸線X相互平行，并且位于工具軸線X的上方。
單元體8沿箭頭A順時(shí)針或逆時(shí)針方向樞轉(zhuǎn)的角度范圍是0～90度，可以以逐步的或者連續(xù)的方式轉(zhuǎn)動(dòng)，但最好是在預(yù)定的范圍內(nèi)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見附圖3～7，電動(dòng)工具1設(shè)置了連接裝置9，可操作的將單元體8連接到工具殼體3。特別的，連接裝置9是卡扣形式，包括母元件11和公元件12。本實(shí)施例中，母元件11連接到單元體9，而公元件12連接到工具殼體3。公元件12和母元件11基本上是環(huán)形。
參見附圖3和4，本發(fā)明的第一實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置6包括一組蝸輪蝸桿組件。其中，電機(jī)軸41端部設(shè)有花鍵，蝸桿21通過花鍵連接在電機(jī)軸41末端。與蝸桿21相配的蝸輪22套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸15上，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸15端部的小齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)與工具2同軸設(shè)置的大齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工具2旋轉(zhuǎn)。這種狀況下，工具軸線X和縱向軸線Y大致上相互垂直，單元體旋轉(zhuǎn)軸線W和縱向軸線Y大致上相互垂直。
參見附圖5～6，本發(fā)明的第二實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置6包括一組錐齒輪組件。其中，電機(jī)軸41端部通過花鍵連接第一錐齒輪14，螺母將第一錐齒輪14固定在電機(jī)軸41上。與第一錐齒輪14相配的第二錐齒輪16套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸15上，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸15端部的小齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)與工具2同軸設(shè)置的大齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工具2旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，工具軸線X和縱向軸線Y大致上相互垂直，單元體旋轉(zhuǎn)軸線W和縱向軸線Y大致上相互垂直。
參見圖7揭示的本優(yōu)選實(shí)施例中的連接裝置9的具體結(jié)構(gòu)。母元件11有三個(gè)(或者更多)凹槽23相互之間有角度偏移(α)，三個(gè)預(yù)定高度h的齒24設(shè)置在其中。公元件12具有三個(gè)突起25，具有預(yù)定的厚度d。公元件12的突起25移動(dòng)插入母元件12的凹槽23中。公元件12插入母元件11并繞單元體旋轉(zhuǎn)軸線W轉(zhuǎn)動(dòng)大約60度后，每個(gè)突起25將被母元件11的其中一個(gè)齒24遮擋并嵌合在其后。特別的，母元件11的凹槽23至少與相應(yīng)的突起25的角度投影α一樣寬，以便當(dāng)突起25相對(duì)于凹槽23對(duì)齊時(shí)，通過沿單元體旋轉(zhuǎn)軸線W的軸向移動(dòng)將突起25插入凹槽23中。
當(dāng)電動(dòng)工具1的操作者不再向把手7施加旋轉(zhuǎn)力時(shí)，單元體8與工具殼體3之間的樞轉(zhuǎn)就停止。公元件12和母元件1通過光滑安全的移動(dòng)，電動(dòng)工具1的操作者可嘗試找到更舒適的鋸切位置。即使是在工具的運(yùn)行過程中，使用者也可以轉(zhuǎn)動(dòng)把手7，這是本發(fā)明的重要特征。換句話說，工具運(yùn)行過程中，操作者能夠簡單方便的連帶改變把手7的位置。
本優(yōu)選實(shí)施例中電機(jī)4、電機(jī)殼體5和把手7形成的單獨(dú)的單元體8，繞縱向軸線Y相對(duì)于工具殼體3樞轉(zhuǎn)。由此操作者能夠在工作過程中改變把手7的位置，從而找到一個(gè)更舒適的操作位置。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)工具(1)，包括繞工具軸線(X)旋轉(zhuǎn)加工工件的工具(2)，用于容納支撐工具(2)的工具殼體(3)，具有縱向軸線(Y)的電機(jī)(4)，用于支撐所述電機(jī)(4)的電機(jī)殼體(5)，與所述電機(jī)(4)和所述工具(2)相連的傳動(dòng)裝置(6)，相對(duì)于所述工件移動(dòng)所述工具(2)的把手(7)，其特征在于所述電機(jī)殼體(5)與所述把手(7)整體連接形成可相對(duì)于所述工具殼體(3)樞轉(zhuǎn)的單元體(8)，所述單元體(8)繞基本上垂直于所述縱向軸線(Y)的單元體軸線(W)樞轉(zhuǎn)，以及可操作的將所述單元體(8)連接到所述工具殼體(3)上的連接裝置(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述電動(dòng)工具是電圓鋸。
3.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述單元體軸線(W)位于所述工具軸線(X)的上方并與所述工具軸線(X)基本上相互平行。
4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述單元體(8)逐步的或者連續(xù)的樞轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述連接裝置(9)包括連接于所述單元體(8)的母元件(11)和連接于所述工具殼體(3)的公元件(12)。
6.如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述公元件(12)包括若干個(gè)突起(25)與所述母元件(11)上的凹槽(23)相配。
7.如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述把手(7)位于所述電機(jī)殼體(5)遠(yuǎn)離工具(2)的一端。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置(6)包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)組件。
9.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置(6)包括錐齒輪組件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)工具，包括繞工具軸線旋轉(zhuǎn)的工具，用于容納支撐工具的工具殼體，具有縱向軸線的電機(jī)，用于支撐所述電機(jī)的電機(jī)殼體，與所述電機(jī)和所述工具相連的傳動(dòng)裝置，相對(duì)于所述工件移動(dòng)所述工具的把手，其特征在于所述電機(jī)殼體與所述把手整體連接形成可相對(duì)于所述工具殼體樞轉(zhuǎn)的單元體，其中，單元體繞基本上垂直于所述縱向軸線的單元體軸線樞轉(zhuǎn)，以及可操作的將所述單元體連接到所述工具殼體上的連接裝置。
文檔編號(hào)B23D47/00GK1769012SQ20051010608
公開日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者張士松 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司