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      導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法

      文檔序號:3020717閱讀:483來源:國知局
      專利名稱:導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種導(dǎo)衛(wèi)裝置,具體講是一種鋼坯料或成品在軋制過程中與軋制設(shè)備配套使用的引導(dǎo)和扶持坯料和成品通過的輔助裝置。
      背景技術(shù)
      目前,線材鋼材在軋制過程中,首先將鋼坯料逐個經(jīng)過軋制輥,由于前后軋輥之間存在安裝間距,鋼坯料在逐個進入下一個軋輥時存在難以準(zhǔn)確導(dǎo)入的技術(shù)問題,并且在導(dǎo)入時由于缺乏良好的引導(dǎo)和護衛(wèi),在準(zhǔn)確導(dǎo)入困難的情況下,強行導(dǎo)入勢必對軋輥造成嚴(yán)重沖擊并產(chǎn)生噪音,既影響產(chǎn)品質(zhì)量、也損壞設(shè)備,同時還造成環(huán)境噪音污染。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種能夠引導(dǎo)坯料準(zhǔn)確導(dǎo)入軋輥并穩(wěn)定扶持其通過并能快速調(diào)節(jié)導(dǎo)輥間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括導(dǎo)衛(wèi)箱體,其上部有蓋板、下部有底座,所述的蓋板和底座之間形成供坯料或成品通過的通道,在所述的蓋板和底座兩側(cè)部位設(shè)有前后方向布置的左導(dǎo)輥架和右導(dǎo)輥架,左導(dǎo)輥架和右導(dǎo)輥架的前端設(shè)有導(dǎo)輥,導(dǎo)輥的回轉(zhuǎn)軸中心位于鉛垂方向,左導(dǎo)輥架和右導(dǎo)輥架由轉(zhuǎn)軸鉸支在蓋板和底座之間,轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)輥的回轉(zhuǎn)軸平行,其特征在于所述的左導(dǎo)輥架和右導(dǎo)輥架的后端設(shè)有開口調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個楔形部件,楔形部件固定在汽缸的活塞桿的端頭,所述的左導(dǎo)輥架和右導(dǎo)輥架的后端設(shè)有頂桿部件,頂桿部件位于水平并與坯料或成品通過的通道方向垂直,頂桿部件的內(nèi)側(cè)的光滑端頭抵靠在所述的楔形部件的兩側(cè)楔面部位。
      在鋼坯料進入本導(dǎo)衛(wèi)裝置時后,兩側(cè)由前、后導(dǎo)輥組滾動限位并引導(dǎo)其順利通過,有效地解決了導(dǎo)入困難的技術(shù)問題,并且在導(dǎo)入時具有良好的引導(dǎo)和護衛(wèi)作用,減少了對軋輥造成嚴(yán)重沖擊同時有效地降低了噪音,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、延長設(shè)備的使用壽命,均具有積極作用;同時由于所述的左導(dǎo)輥架和右導(dǎo)輥架的后端設(shè)有開口處設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)采用氣動方式,因此,調(diào)節(jié)機構(gòu)的元件響應(yīng)快捷,這樣可以節(jié)省設(shè)備的調(diào)節(jié)時間。
      附圖概述


      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
      圖1的俯視圖;圖3是
      圖1的左視圖;圖4、5分別是圖2、3中的局部放大示意圖。
      具體實施方式
      參見
      圖1、2、3所示,本實用新型提供的導(dǎo)衛(wèi)裝置包括導(dǎo)衛(wèi)箱體10,其上部有蓋板20、下部有底座30,所述的蓋板20和底座30之間形成供坯料或成品通過的通道,在所述的蓋板20和底座30兩側(cè)部位設(shè)有前后方向布置的左導(dǎo)輥架40和右導(dǎo)輥架50,左導(dǎo)輥架40和右導(dǎo)輥架50的前端設(shè)有導(dǎo)輥41、51,導(dǎo)輥41、51的回轉(zhuǎn)軸42、52中心位于鉛垂方向,左導(dǎo)輥架40和右導(dǎo)輥架50由轉(zhuǎn)軸43、53鉸支在蓋板20和底座30之間,轉(zhuǎn)軸43、53與導(dǎo)輥41、51的回轉(zhuǎn)軸42、52平行。以上部件和構(gòu)造為一般常規(guī)導(dǎo)軌通用的基本形式。
      本實用新型的核心在于提供了一種快速響應(yīng)的調(diào)節(jié)機機構(gòu),即在所述的左導(dǎo)輥架40和右導(dǎo)輥架50的后端設(shè)有開口調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個楔形部件60,楔形部件60固定在汽缸70的活塞桿71的端頭,所述的左導(dǎo)輥架40和右導(dǎo)輥架50的后端設(shè)有頂桿部件44、54,頂桿部件44、54位于水平并與坯料或成品通過的通道方向垂直,頂桿部件44、54的內(nèi)側(cè)的光滑端頭抵靠在所述的楔形部件60的兩側(cè)楔面61部位。
      如圖2、4所示,所述的汽缸70位于蓋板20上面的中部且前后方向布置,楔形部件60的楔面61為后小前大的光滑曲面,楔面61位于鉛垂方向。

      圖1、2、3、5所示,所述的頂桿部件44、54為螺桿,其螺紋桿身與左導(dǎo)輥架40和右導(dǎo)輥架50的后端上部固定設(shè)置的螺母45、55配合。所述的頂桿部件44、54的內(nèi)側(cè)端頭設(shè)置成光滑的,這樣可以保證頂桿部件44、54與楔形部件60之間的相對移動方便、快捷,并且摩擦小。
      如圖3、5所示,所述的楔形部件60與其下方的蓋板20之間構(gòu)成凹凸?fàn)畹膶?dǎo)軌配合,導(dǎo)軌方向與楔形部件60的移動方向一致。在圖3、5中,楔形部件60的下部有向下設(shè)置的凸?fàn)畈课?2,該凸?fàn)畈课?2與蓋板20上設(shè)置的凹部配合導(dǎo)向和定位。
      由于軋制生產(chǎn)線需要生產(chǎn)不同規(guī)格的線材產(chǎn)品,其規(guī)格的頻繁變化是十分正常的,當(dāng)需要生產(chǎn)不同規(guī)格的線材產(chǎn)品應(yīng)對左導(dǎo)輥架40和右導(dǎo)輥架50的前端開口即導(dǎo)輥的間距進行調(diào)節(jié),具體調(diào)節(jié)時,首先給汽缸70一個啟動信號,其活塞桿71移動,設(shè)置在其前端的楔形部件60隨之移動,由于在彈簧力的作用下,頂桿部件44、54的光滑端頭始終抵靠在楔形部件60的兩側(cè)楔面61部位上,這樣楔形部件60移動時,左導(dǎo)輥架40和右導(dǎo)輥架50的前端開口即導(dǎo)輥41、51之間的間距發(fā)生調(diào)節(jié),并且在由所述的楔形部件60與其下方的蓋板20之間構(gòu)成凹凸?fàn)畹膶?dǎo)軌配合下,楔形部件60被限定在設(shè)置的方向移動,由于將楔形部件60的兩側(cè)楔面61的曲面方向和曲率對稱設(shè)置,所以左導(dǎo)輥架40和右導(dǎo)輥架50的前端開口相對于線材的通過通路來講是完全對稱的變大、變小。
      權(quán)利要求1.一種導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括導(dǎo)衛(wèi)箱體(10),其上部有蓋板(20)、下部有底座(30),所述的蓋板(20)和底座(30)之間形成供坯料或成品通過的通道,在所述的蓋板(20)和底座(30)兩側(cè)部位設(shè)有前后方向布置的左導(dǎo)輥架(40)和右導(dǎo)輥架(50),左導(dǎo)輥架(40)和右導(dǎo)輥架(50)的前端設(shè)有導(dǎo)輥(41)、(51),導(dǎo)輥(41)、(51)的回轉(zhuǎn)軸(42)、(52)中心位于鉛垂方向,左導(dǎo)輥架(40)和右導(dǎo)輥架(50)由轉(zhuǎn)軸(43)、(53)鉸支在蓋板(20)和底座(30)之間,轉(zhuǎn)軸(43)、(53)與導(dǎo)輥(41)、(51)的回轉(zhuǎn)軸(42)、(52)平行,其特征在于所述的左導(dǎo)輥架(40)和右導(dǎo)輥架(50)的后端設(shè)有開口調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個楔形部件(60),楔形部件(60)固定在汽缸(70)的活塞桿(71)的端頭,所述的左導(dǎo)輥架(40)和右導(dǎo)輥架(50)的后端設(shè)有頂桿部件(44)、(54),頂桿部件(44)、(54)位于水平并與坯料或成品通過的通道方向垂直,頂桿部件(44)、(54)的內(nèi)側(cè)的光滑端頭抵靠在所述的楔形部件(60)的兩側(cè)楔面(61)部位。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于所述的汽缸(70)位于蓋板(20)上面的中部且前后方向布置,楔形部件(60)的楔面(61)為后小前大的光滑曲面,楔面(61)位于鉛垂方向。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于所述的頂桿部件(44)、(54)為螺桿,其螺紋桿身與左導(dǎo)輥架(40)和右導(dǎo)輥架(50)的后端上部固定設(shè)置的螺母(45)、(55)配合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于所述的楔形部件(60)與其下方的蓋板(20)之間構(gòu)成凹凸?fàn)畹膶?dǎo)軌配合,導(dǎo)軌方向與楔形部件(60)的移動方向一致。
      專利摘要本實用新型涉及一種導(dǎo)衛(wèi)裝置,具體講是一種能夠引導(dǎo)坯料準(zhǔn)確導(dǎo)入軋輥并穩(wěn)定扶持其通過并能快速調(diào)節(jié)導(dǎo)輥間距的導(dǎo)衛(wèi)裝置,它包括導(dǎo)衛(wèi)箱體、蓋板和底座,左、右導(dǎo)輥架的后端設(shè)有開口調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個楔形部件,楔形部件固定在汽缸的活塞桿的端頭,所述的左、右導(dǎo)輥架的后端設(shè)有頂桿部件頂桿部件的內(nèi)側(cè)的光滑端頭抵靠在所述的楔形部件的兩側(cè)楔面部位,由于調(diào)節(jié)機構(gòu)采用氣動方式,其元件響應(yīng)快捷,可以節(jié)省設(shè)備的調(diào)節(jié)時間。
      文檔編號B21B39/14GK2815540SQ200520074988
      公開日2006年9月13日 申請日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
      發(fā)明者丁紅兵 申請人:丁紅兵
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