專利名稱：脹管機用密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及一種用于脹管機的密封裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在復(fù)合暖氣片獲得了廣泛的應(yīng)用，復(fù)合暖氣片的基本結(jié)構(gòu)是將兩種不同材質(zhì)的金屬材料緊密地結(jié)合在一起，即可保證良好的傳熱和導熱，而且重量較輕、使用壽命較長。一種脹管方法是利用液壓原理，在被脹管兩端密封的前提下充進高壓水，利用高壓水將被脹管尺寸增大從而與復(fù)合件緊密配合，液壓脹管機加工的復(fù)合件貼合牢固。目前所用的液壓脹管機的密封裝置如附圖3所示，它包括可插入待脹管件5端部的密封頭和設(shè)置在密封頭環(huán)槽內(nèi)的密封圈3，密封圈的外徑必須大于待脹管件的內(nèi)徑，才能在工作過程中保證可靠脹管；但由于重復(fù)脹管，密封頭插入和抽出頻繁，密封圈很容易被管件的端部割傷，造成密封圈失效，不得不頻繁更換密封圈，這樣既提高了生產(chǎn)成本，也降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高密封圈使用壽命且密封效果好的脹管機用密封裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是脹管機用密封裝置包括可插入待脹管件端部的密封頭和設(shè)置在密封頭環(huán)槽內(nèi)的密封圈，所述的密封頭在安裝密封圈的環(huán)槽內(nèi)、遠離密封頭自由端的側(cè)面處分為兩部分，它包括密封頭基部，包含有安裝密封圈的環(huán)槽的底面和另一側(cè)面的密封頭擠壓部，密封頭擠壓部的作為安裝密封圈環(huán)槽的底部的部分延伸穿過密封頭基部并伸出到密封頭基部外，密封頭擠壓部可相對于密封頭基部運動，密封圈的外徑小于待脹管件的內(nèi)徑。
作為一種改進，所述的密封頭擠壓部設(shè)有可連通待脹管件內(nèi)部和外部的加液孔。
由于采用上述技術(shù)方案，脹管機用密封裝置包括可插入待脹管件端部的密封頭和設(shè)置在密封頭環(huán)槽內(nèi)的密封圈，所述的密封頭在安裝密封圈的環(huán)槽內(nèi)、遠離密封頭自由端的側(cè)面處分為兩部分，它包括密封頭基部，包含有安裝密封圈的環(huán)槽的底面和另一側(cè)面的密封頭擠壓部，密封頭擠壓部的作為安裝密封圈環(huán)槽的底部的部分延伸穿過密封頭基部并伸出到密封頭基部外，密封頭擠壓部可相對于密封頭基部運動，密封圈的外徑小于待脹管件的內(nèi)徑；密封圈的外徑小于待脹管件的內(nèi)徑，整個密封頭插入到待脹管件端部時，密封圈就不容易被管件的端部割傷密封頭插入到位后，拉動密封頭擠壓部，由密封頭基部和密封頭擠壓部形成的密封圈環(huán)槽變窄，從而擠壓密封圈，使密封圈的外徑變大，于是達到密封的目的；克服了現(xiàn)有技術(shù)由于密封圈的外徑大于待脹管件的內(nèi)徑、密封圈很容易被管件的端部割傷、并造成密封圈失效的技術(shù)缺陷，提高了密封圈的使用壽命和密封效果。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例整個密封頭插入到待脹管件端部時的示意圖；圖3是本實用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，脹管機用密封裝置，包括可插入待脹管件5端部的密封頭和設(shè)置在密封頭環(huán)槽內(nèi)的密封圈3，所述的密封頭在安裝密封圈3的環(huán)槽內(nèi)、遠離密封頭自由端的側(cè)面處分為兩部分，它包括密封頭基部1，包含有安裝密封圈3的環(huán)槽的底面和另一側(cè)面的密封頭擠壓部2，密封頭擠壓部的作為安裝密封圈環(huán)槽的底部的部分延伸穿過密封頭基部1并伸出到密封頭基部1外，密封頭擠壓部2可相對于密封頭基部1運動，密封圈3的外徑小于待脹管件5的內(nèi)徑，密封圈3的外徑最好不超出安裝密封圈環(huán)槽外，這樣可更好地保護密封圈不受損害。
本實用新型在脹管機上使用時，位于待脹管件兩端分別使用一個；為向待脹管件內(nèi)部提供壓力脹管介質(zhì)，所述的密封頭擠壓部2設(shè)有可連通待脹管件5內(nèi)部和外部的加液孔4。
本實用新型的工作過程如下所述的密封頭基部1帶動密封圈3和密封頭擠壓部2插入到待脹管件端部，插入到位后拉動密封頭擠壓部2，由密封頭基部和密封頭擠壓部形成的密封圈環(huán)槽變窄，從而擠壓密封圈，使密封圈的外徑變大，于是達到密封的目的；然后壓力介質(zhì)通過連通待脹管件5內(nèi)部和外部的加液孔4進入待脹管件內(nèi)，在壓力介質(zhì)的作用下，將被脹管尺寸增大從而與復(fù)合件緊密配合；完成后，松開密封頭擠壓部2，密封圈3回位，密封取消，拉動密封頭擠壓部2、密封頭基部1，退出已完成工件。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，密封可靠，大大提高了密封圈的使用壽命，也提高了脹管機的工作效率。
權(quán)利要求1.脹管機用密封裝置，包括可插入待脹管件(5)端部的密封頭和設(shè)置在密封頭環(huán)槽內(nèi)的密封圈(3)，其特征是所述的密封頭在安裝密封圈(3)的環(huán)槽內(nèi)、遠離密封頭自由端的側(cè)面處分為兩部分，它包括密封頭基部(1)，包含有安裝密封圈(3)的環(huán)槽的底面和另一側(cè)面的密封頭擠壓部(2)，密封頭擠壓部的作為安裝密封圈環(huán)槽的底部的部分延伸穿過密封頭基部(1)并伸出到密封頭基部(1)外，密封頭擠壓部(2)可相對于密封頭基部(1)運動，密封圈(3)的外徑小于待脹管件(5)的內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求1所述的脹管機用密封裝置，其特征是所述的密封頭擠壓部(2)設(shè)有可連通待脹管件(5)內(nèi)部和外部的加液孔(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種脹管機用密封裝置，屬于密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，它包括密封頭和設(shè)置在密封頭環(huán)槽內(nèi)的密封圈，所述的密封頭分為密封頭基部和密封頭擠壓部，密封頭擠壓部可相對于密封頭基部運動，密封圈的外徑小于待脹管件的內(nèi)徑，整個密封頭插入到待脹管件端部時，密封圈就不容易被管件的端部割傷密封頭插入到位后，拉動密封頭擠壓部，由密封頭基部和密封頭擠壓部形成的密封圈環(huán)槽變窄，從而擠壓密封圈，使密封圈的外徑變大，于是達到密封的目的；克服了現(xiàn)有技術(shù)由于密封圈的外徑大于待脹管件的內(nèi)徑、密封圈很容易被管件的端部割傷、并造成密封圈失效的技術(shù)缺陷，提高了密封圈的使用壽命和密封效果。
文檔編號B21D26/045GK2839750SQ20052008363
公開日2006年11月22日 申請日期2005年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月28日
發(fā)明者杜明乾 申請人:杜明乾