專利名稱：三模三沖程螺絲成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于螺絲成型機(jī)，特別是指一種耐磨耗且組裝的相關(guān)位置精確、穩(wěn)固的三模三沖程螺絲成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常見的螺絲成型機(jī)結(jié)構(gòu)，如圖1至圖5示，其主要于一機(jī)座10內(nèi)設(shè)有一容置空間101，于該容置空間101二旁側(cè)分設(shè)有二組具高低差且水平延伸的第一、二槽道1011、1012，且于該容置空間101內(nèi)一端部具有一受預(yù)設(shè)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)桿102，該主驅(qū)動(dòng)桿102并向外連動(dòng)一第一驅(qū)動(dòng)齒輪103，而該第一驅(qū)動(dòng)齒輪103除本身驅(qū)動(dòng)一第一連桿1031外，并同步嚙合一第二驅(qū)動(dòng)齒輪104，通過該第二驅(qū)動(dòng)齒輪104連動(dòng)一第二連桿1041，一裁切座20設(shè)于機(jī)座10中段外旁側(cè)，其表側(cè)中央設(shè)有一可供條狀鋼絲伸入的進(jìn)料孔202，于裁切座20內(nèi)設(shè)有一受前述第一連桿1031驅(qū)動(dòng)而往復(fù)滑移的裁切刀201，以將該條狀鋼絲裁切至適當(dāng)長(zhǎng)度，而該機(jī)座10于該裁切座20的對(duì)側(cè)下方設(shè)有一復(fù)合凸輪40，該復(fù)合凸輪40具有二不同的周緣形狀，可驅(qū)動(dòng)一具二分叉端的搖臂404連動(dòng)一連動(dòng)機(jī)構(gòu)30，而該連動(dòng)機(jī)構(gòu)30可經(jīng)由一連動(dòng)桿301連動(dòng)一設(shè)于機(jī)座10具主驅(qū)動(dòng)桿102另端的夾具座50，以驅(qū)動(dòng)該夾具座50上預(yù)設(shè)的復(fù)數(shù)夾具分別夾持前述由該裁切座20裁切的鋼絲原料及半成品，并移至下一沖壓工序，而一主滑座60設(shè)于該機(jī)座10的容置空間101內(nèi)，通過該主驅(qū)動(dòng)桿102的驅(qū)動(dòng)而可相對(duì)于該夾具座50作往復(fù)滑移動(dòng)作，于該主滑座60前端則設(shè)有若干沖壓模具，利用該主滑座60帶動(dòng)各模具縱向的往復(fù)滑移，配合夾具座50的復(fù)數(shù)夾具橫向夾移該鋼絲原料及半成品，可形成多模具多沖程的螺絲成型加工機(jī)構(gòu)；然而，上述結(jié)構(gòu)具有以下缺失1.由于該裁切刀201設(shè)置于一裁切座20上預(yù)設(shè)槽道2011內(nèi)往復(fù)滑移(如圖2示)，以裁切該條狀鋼絲，但長(zhǎng)久摩擦后，該裁切刀201與槽道2011的接觸面容易產(chǎn)生磨損而松動(dòng)，造成裁切精度不佳甚至于機(jī)件易損壞的情形。
2.常見的復(fù)合凸輪40由二獨(dú)立的凸輪401、402通過若干螺栓403貫穿結(jié)合(如圖3、圖4所示)，其不但具有組合精度不佳的缺點(diǎn)，且于長(zhǎng)久使用后，亦易受外力或振動(dòng)影響，而使該凸輪401、402間產(chǎn)生松脫，妨礙生產(chǎn)加工。
3.該主滑座60以一主軸桿604銜接該機(jī)座10的主驅(qū)動(dòng)桿102，且于該主滑座60的二旁側(cè)設(shè)有二組具高低差的第一、二側(cè)翼601、602可分別對(duì)應(yīng)伸入該機(jī)座10的第一、二槽道1011、1012，而該主滑座60前端側(cè)則設(shè)有若干可供與沖壓模具結(jié)合的凹槽道603(如圖5所示)，利用主驅(qū)動(dòng)桿102驅(qū)動(dòng)，使該主滑座60第一、二槽道1011、1012延伸方向滑移，以使凹槽道603上的沖壓模具相對(duì)于夾具座50作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，然而，長(zhǎng)久使用后，于該第一側(cè)翼601底側(cè)水平接觸面6011及其底旁側(cè)的垂直接觸面6012以及該第二側(cè)翼602底側(cè)水平接觸面6021部位皆易產(chǎn)生磨損，影響加工精度及順暢。
有鑒于常見的螺絲成型機(jī)結(jié)構(gòu)有上述的缺點(diǎn)，創(chuàng)作人針對(duì)該些缺點(diǎn)研究改進(jìn)的道，終于有本實(shí)用新型產(chǎn)生。
新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種三模三沖程螺絲成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其可形成多模具多沖程的螺絲成型加工，通過組件間具有極佳的耐磨設(shè)計(jì)，可有效降低機(jī)件的磨損，增進(jìn)使用壽命及加工精度，并可調(diào)整該裁切刀的迫緊及固定位置，以減少使用磨耗的影響。
本實(shí)用新型技術(shù)方案一種三模三沖程螺絲成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一機(jī)座，其內(nèi)具有一容置空間，該容置空間二旁側(cè)分別具有二組具高低差且水平延伸的第一、二槽道，且該容置空間內(nèi)一端部具有一受動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)桿，該主驅(qū)動(dòng)桿并向外連接一用于驅(qū)動(dòng)一第一連桿的第一驅(qū)動(dòng)齒輪；一裁切座，位于該機(jī)座中段外旁側(cè)，其內(nèi)具有一可容置裁切刀并使其受前述第一連桿驅(qū)動(dòng)而往復(fù)滑移的槽道，且該裁切座旁側(cè)具有一可供條狀鋼絲伸入的進(jìn)料孔；一一體成型的復(fù)合凸輪，位于該機(jī)座的裁切座對(duì)側(cè)下方，其具有二獨(dú)立的不同周緣形狀，用于驅(qū)動(dòng)一具二分叉端的搖臂的凸輪；一連動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于該搖臂的頂端，并連接有一與一夾具座連動(dòng)的連動(dòng)桿，該夾具座上具有數(shù)組用于分別夾持前述由該裁切座裁切的鋼絲原料及半成品并利用該連動(dòng)桿的連動(dòng)而橫向夾移至下一沖壓工序的夾具；一主滑座，位于該機(jī)座的容置空間內(nèi)，其頂側(cè)具有一主軸桿，其與該機(jī)座的主驅(qū)動(dòng)桿相銜接，而該主滑座的二旁側(cè)具有二組具高低差的第一、二側(cè)翼，所述第一、二側(cè)翼分別對(duì)應(yīng)伸入在該機(jī)座的第一、二槽道中，而該主滑座前端側(cè)與沖壓模具相連接。
利用該主驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)而可使該主滑座沿第一、二槽道延伸方向滑移，以使其沖壓模具相對(duì)于夾具座作往復(fù)利用該主滑座帶動(dòng)各模具縱向的往復(fù)滑移，配合該夾具座的復(fù)數(shù)組夾具橫向夾移該鋼絲原料及半成品，可形成多模具多沖程的螺絲成型加工機(jī)構(gòu)。
其中，該主滑座的第一、二側(cè)翼與該機(jī)座的第一、二槽道各接觸面間墊有一耐磨墊片，并于各耐磨墊片內(nèi)嵌有條狀的用于減少其磨耗的耐磨金屬。
其中，該耐磨金屬為鉻。
其中，該裁切座的裁切刀二旁側(cè)具有向下擴(kuò)張斜伸的斜邊，而該裁切刀的二旁側(cè)分別具有一倒L形的填充塊，該填充塊具有對(duì)應(yīng)于裁切刀斜邊的斜邊。
從而，形成了多模具多沖程的螺絲成型加工，通過組件間具有極佳的耐磨設(shè)計(jì)，有效地降低了機(jī)件的磨損，增進(jìn)使用壽命及加工精度，并可調(diào)整該裁切刀的迫緊及固定位置，減少了使用磨耗的影響。
至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解。


圖1常見螺絲成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2常見螺絲成型機(jī)的裁切座及相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3常見螺絲成型機(jī)的復(fù)合凸輪分解結(jié)構(gòu)圖。
圖4常見螺絲成型機(jī)的復(fù)合凸輪組合示意圖。
圖5常見螺絲成型機(jī)的主滑座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6本實(shí)用新型的構(gòu)造分解圖。
圖7本實(shí)用新型的復(fù)合凸輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8本實(shí)用新型的主滑座結(jié)構(gòu)分解圖。
圖9本實(shí)用新型的主滑座結(jié)構(gòu)組合示意圖。
圖10本實(shí)用新型的裁切座調(diào)整位置動(dòng)作圖(一)。
圖11本實(shí)用新型的裁切座調(diào)整位置動(dòng)作圖(二)。
圖12本實(shí)用新型的整體組合示意圖。
圖13本實(shí)用新型的夾具座及各夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示，其為常見螺絲成型機(jī)的整體及各部結(jié)構(gòu)，其主要構(gòu)成以及其缺失，已如前所述，此處不再重復(fù)敘述。
圖6本實(shí)用新型的構(gòu)造分解圖，由其參照?qǐng)D7至圖11、圖13的各部結(jié)構(gòu)示意圖，及圖12的整體組合示意圖，可以很明顯地看出，本實(shí)用新型主要包括機(jī)座1、裁切座2、連動(dòng)機(jī)構(gòu)3、復(fù)合凸輪4、夾具座5及主滑座6；其中該機(jī)座1內(nèi)設(shè)有一容置空間11，于該容置空間11二旁側(cè)分設(shè)二組具高低差且水平延伸的第一、二槽道111、112，且于該容置空間11內(nèi)一端部具有一受預(yù)設(shè)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)桿12，該主驅(qū)動(dòng)桿12并向外連動(dòng)一第一驅(qū)動(dòng)齒輪13，而該第一驅(qū)動(dòng)齒輪13除本身驅(qū)動(dòng)一第一連桿131外，并同步嚙合一第二驅(qū)動(dòng)齒輪14，通過該第二驅(qū)動(dòng)齒輪14連動(dòng)一第二連桿141，裁切座2設(shè)于該機(jī)座1中段外旁側(cè)，其內(nèi)設(shè)有一可容置裁切刀21的槽道24，且該裁切座2旁側(cè)設(shè)有一可供條狀鋼絲伸入的進(jìn)料孔22，于該裁切刀21二旁側(cè)設(shè)有向下擴(kuò)張斜伸的斜邊211，而于該裁切刀21的二旁側(cè)則分別設(shè)有一倒L形的填充塊23，該填充塊23具有對(duì)應(yīng)于裁切刀21的斜邊211的斜邊231，當(dāng)該裁切刀21、填充塊23之間產(chǎn)生磨損時(shí)，可通過該填充塊23改變定位高度而調(diào)整該裁切刀21的迫緊及固定位置，當(dāng)裁切刀21受前述第一連桿131驅(qū)動(dòng)而可于槽道24內(nèi)往復(fù)滑移，以將該條狀鋼絲裁切至適當(dāng)長(zhǎng)度，連動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)于該機(jī)座1的裁切座2對(duì)側(cè)，其經(jīng)由一連動(dòng)桿31連動(dòng)一夾具座5，于該夾具座5上設(shè)有數(shù)組受汽壓缸51驅(qū)動(dòng)而可開合的夾具52，可分別夾持前述由該裁切座2裁切的鋼絲原料及半成品，復(fù)合凸輪4設(shè)于該連動(dòng)機(jī)構(gòu)3下方，其一體成型且具有二獨(dú)立不同周緣形狀的凸輪41、42，可供驅(qū)動(dòng)一具二分叉端的搖臂44，而該搖臂44頂端則銜接于該連動(dòng)機(jī)構(gòu)3，通過該搖臂44隨凸輪41、42周緣擺動(dòng)而可驅(qū)動(dòng)該連動(dòng)機(jī)構(gòu)3，使該連動(dòng)機(jī)構(gòu)3經(jīng)由連動(dòng)桿31連動(dòng)夾具座5，使各夾具將鋼絲原料及半成品橫向夾移至下一沖壓工序，主滑座6設(shè)于該機(jī)座1的容置空間11內(nèi)，其頂側(cè)設(shè)有一主軸桿64，可銜接該機(jī)座1的主驅(qū)動(dòng)桿12，而于該主滑座6的二旁側(cè)設(shè)有二組具高低差的第一、二側(cè)翼61、62，可分別對(duì)應(yīng)伸入該機(jī)座1的第一、二槽道111、112，于該第一側(cè)翼61與機(jī)座1的第一槽道111各接觸面間墊設(shè)有一耐磨墊片611、612，于各耐磨墊片611、612內(nèi)嵌設(shè)有條狀的耐磨金屬6111、6121，如鉻，而于第二側(cè)翼62與該第二槽道112各接觸面間則墊設(shè)有一耐磨墊片621，于各耐磨墊片621內(nèi)分別嵌設(shè)有條狀的耐磨金屬6211，如鉻，又該主滑座6前端側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)凹槽道63，可供預(yù)設(shè)沖壓模具結(jié)合，利用該主驅(qū)動(dòng)桿12驅(qū)動(dòng)而使該主滑座6帶動(dòng)各模具沿第一、二槽道111、112延伸方向滑移往復(fù)，配合該連動(dòng)機(jī)構(gòu)3經(jīng)由連動(dòng)桿31驅(qū)動(dòng)夾具座5的數(shù)組夾具橫向夾移該鋼絲原料及半成品，可形成多模具多沖程的螺絲成型加工。
由上所述可知，本實(shí)用新型三模三沖程螺絲成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)確實(shí)具有耐磨耗且組裝的相關(guān)位置精確、穩(wěn)固的功效，確已具有產(chǎn)業(yè)上的利用性、新穎性及進(jìn)步性。
惟以上所述，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種三模三沖程螺絲成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一機(jī)座，其內(nèi)具有一容置空間，該容置空間二旁側(cè)分別具有二組具高低差且水平延伸的第一、二槽道，且該容置空間內(nèi)一端部具有一受動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的主驅(qū)動(dòng)桿，該主驅(qū)動(dòng)桿并向外連接一用于驅(qū)動(dòng)一第一連桿的第一驅(qū)動(dòng)齒輪；一裁切座，位于該機(jī)座中段外旁側(cè)，其內(nèi)具有一可容置裁切刀并使其受前述第一連桿驅(qū)動(dòng)而往復(fù)滑移的槽道，且該裁切座旁側(cè)具有一可供條狀鋼絲伸入的進(jìn)料孔；一一體成型的復(fù)合凸輪，位于該機(jī)座的裁切座對(duì)側(cè)下方，其具有二獨(dú)立的不同周緣形狀，用于驅(qū)動(dòng)一具二分叉端的搖臂的凸輪；一連動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于該搖臂的頂端，并連接有一與一夾具座連動(dòng)的連動(dòng)桿，該夾具座上具有數(shù)組用于分別夾持前述由該裁切座裁切的鋼絲原料及半成品并利用該連動(dòng)桿的連動(dòng)而橫向夾移至下一沖壓工序的夾具；一主滑座，位于該機(jī)座的容置空間內(nèi)，其頂側(cè)具有一主軸桿，其與該機(jī)座的主驅(qū)動(dòng)桿相銜接，而該主滑座的二旁側(cè)具有二組具高低差的第一、二側(cè)翼，所述第一、二側(cè)翼分別對(duì)應(yīng)伸入在該機(jī)座的第一、二槽道中，而該主滑座前端側(cè)與沖壓模具相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的三模三沖程螺絲成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于該主滑座的第一、二側(cè)翼與該機(jī)座的第一、二槽道各接觸面間墊有一耐磨墊片，并于各耐磨墊片內(nèi)嵌有條狀的用于減少其磨耗的耐磨金屬。
3.如權(quán)利要求2所述的三模三沖程螺絲成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于該耐磨金屬為鉻。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的三模三沖程螺絲成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于該裁切座的裁切刀二旁側(cè)具有向下擴(kuò)張斜伸的斜邊，而該裁切刀的二旁側(cè)分別具有一倒L形的填充塊，該填充塊具有對(duì)應(yīng)于裁切刀斜邊的斜邊。
專利摘要一種三模三沖程螺絲成型機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要包括機(jī)座、裁切座、連動(dòng)機(jī)構(gòu)、復(fù)合凸輪、夾具座及主滑座；機(jī)座內(nèi)設(shè)有主驅(qū)動(dòng)桿，并向外連動(dòng)一第一驅(qū)動(dòng)齒輪，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)一第一連桿，裁切內(nèi)設(shè)有一可容置裁切刀的槽道，復(fù)合凸輪設(shè)于該機(jī)座的裁切座對(duì)側(cè)下方，可驅(qū)動(dòng)一具二分叉端的搖臂，連動(dòng)機(jī)構(gòu)受該搖臂的擺動(dòng)而經(jīng)由一連動(dòng)桿連動(dòng)一夾具座，其上設(shè)有若干組夾具，主滑座設(shè)于該機(jī)座的容置空間內(nèi)，利用該主驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)而可使該主滑座帶動(dòng)沖壓模具沿容置空間延伸方向往復(fù)滑移，配合該夾具座的若干組夾具橫向夾移該鋼絲原料及半成品；從而，可完成多模具多沖程的螺絲成型加工。
文檔編號(hào)B21D53/00GK2825165SQ20052011904
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月16日
發(fā)明者張進(jìn)坪 申請(qǐng)人:張進(jìn)坪