專利名稱：錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及動(dòng)力錘、旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力錘、尤其旋轉(zhuǎn)式電錘、以及具有錘擊作用的動(dòng)力鉆。
背景技術(shù)：
在已知的電錘中，馬達(dá)通常驅(qū)動(dòng)一支撐錘頭的軸，同時(shí)使一緊密地安裝在軸內(nèi)的活塞在軸內(nèi)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致活塞和可滑動(dòng)安裝在軸內(nèi)的撞頭之間的氣墊作重復(fù)壓縮，從而使得撞頭在軸內(nèi)執(zhí)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)并且經(jīng)過(guò)打擊件撞擊錘頭。
在已知的電錘設(shè)計(jì)中，馬達(dá)經(jīng)過(guò)擺動(dòng)軸承或曲柄往復(fù)地驅(qū)動(dòng)活塞。但是，相對(duì)于活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的量，這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通常需要大量的空間。
而且，由于這種設(shè)計(jì)的運(yùn)作倚靠了活塞和撞頭之間所產(chǎn)生的氣墊，活塞和撞頭的外部尺寸必須精密地與軸的內(nèi)部尺寸匹配，這增加了錘的制造成本和復(fù)雜性，亦為這種電錘的缺點(diǎn)。
US6199640是申請(qǐng)人已知的現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)文件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服或者至少減少現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷的一些或全部，同時(shí)達(dá)至緊湊的設(shè)計(jì)。
因此，提供一種動(dòng)力工具，包括外殼；
安裝在外殼內(nèi)的馬達(dá)；可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在外殼上用于保持切削工具的刀架；以可自由滑動(dòng)的方式安裝在外殼內(nèi)的撞錘，當(dāng)切削工具被刀架保持時(shí)，撞錘反復(fù)地撞擊切削工具的端部，所述撞錘在馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由馬達(dá)往復(fù)地驅(qū)動(dòng)；其特征在于，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩部分，第一部分包括驅(qū)動(dòng)元件，其能夠被馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)；第二部分包括從動(dòng)元件，其通過(guò)至少一個(gè)凸輪和凸輪從動(dòng)件連接于驅(qū)動(dòng)元件，并且經(jīng)過(guò)彈簧連接于撞錘；一個(gè)部分包括凸輪；另一個(gè)部分包括與凸輪接合的凸輪從動(dòng)件；其中驅(qū)動(dòng)元件相對(duì)于從動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)引起從動(dòng)元件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述從動(dòng)元件轉(zhuǎn)而經(jīng)過(guò)彈簧往復(fù)地驅(qū)動(dòng)撞錘。


現(xiàn)在將參考附圖，并僅以示例的方式而不是限定的方式說(shuō)明本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施例，其中圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的電錘的局部切除的透視圖；圖2是圖1的電錘的錘機(jī)構(gòu)的局部切除的放大透視圖；圖3A至3D是圖1的電錘的齒輪機(jī)構(gòu)的截面?zhèn)纫晥D的示意圖；圖4是本發(fā)明的第二實(shí)施例的電錘的局部切除的透視圖；圖5是本發(fā)明的第三實(shí)施例的電錘的局部切除的透視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參考圖1至3描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。
參考圖1和2，電錘2包括由一對(duì)耐用塑料材料制成的匹配蛤殼6、8形成的外殼4；和可拆卸的可充電電池10，其可拆卸地安裝在外殼4的下部且在把手12下面。外殼4限定了具有觸發(fā)開關(guān)14的把手12，以及在其后部容納由觸發(fā)開關(guān)14啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)18的上部16。電動(dòng)機(jī)18具有轉(zhuǎn)子，其在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)以公知的方式轉(zhuǎn)動(dòng)?？ūP20被設(shè)置在外殼4的上部16的前部并且具有用于接收鉆頭(未示出)的開口22?？ūP20具有軸向可滑動(dòng)地安裝于空心軸24的壓縮套21，用于能通過(guò)壓縮套21相對(duì)于軸24，克服壓縮彈簧26的作用向后移動(dòng)以將鉆頭從卡盤20中脫離，以便允許球軸承25(其中一個(gè)在圖1和2中示出)徑向向外移動(dòng)以用公知的方式釋放鉆頭的柄。
軸24通過(guò)前面的滾柱軸承28和后軸承30可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在外殼4的上部16中，并且在它的后端設(shè)有大致為圓形橫截面的整體端蓋32。整體端蓋32包括位于其外圍上的用于與內(nèi)齒圈36嚙合的齒34，和用于接收行星齒輪40的桿38的三個(gè)互相等角隔開的開口。
撞頭42可滑動(dòng)地安裝在空心軸24中并且經(jīng)過(guò)機(jī)械彈簧44連接于支撐圓筒48。在支撐圓筒48中同軸安裝的是凸輪圓筒46。支撐圓筒48能軸向地在有限的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)在軸24中滑動(dòng)。支撐圓筒48設(shè)置有至少一個(gè)軸向凹槽50，容納用于防止支撐圓筒48相對(duì)于空心軸24轉(zhuǎn)動(dòng)的球軸承52。球軸承52也通過(guò)將其設(shè)置在軸24的內(nèi)壁中形成的軸向凹槽51內(nèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。球軸承被允許沿兩個(gè)軸向凹槽50、51的長(zhǎng)度延伸但是被防止從其中出來(lái)。軸向凹槽50、51允許支撐圓筒48自由地在軸24中滑動(dòng)。凸輪圓筒46設(shè)置有用于接收在支撐圓筒48的開口中的球軸承56的正弦凸輪槽54，所以凸輪圓筒46相對(duì)于支撐圓筒48的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致支撐圓筒48在空心軸24中以如下方式進(jìn)行振蕩的軸向運(yùn)動(dòng)，即使得凸輪圓筒46相對(duì)于支撐圓筒48的一個(gè)完全轉(zhuǎn)動(dòng)引起支撐圓筒48相對(duì)于凸輪圓筒46的一個(gè)完全的軸向振動(dòng)。
凸輪圓筒46通過(guò)在它的后端連接的桿57驅(qū)動(dòng)并且所述桿與凸輪圓筒46是同軸的。在桿57上安裝與行星齒輪40嚙合的中央恒星齒輪58。以同軸的方式剛性地連接于桿57的端部的是第二蓋59，通過(guò)它桿57被轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)。齒63繞著第二端蓋59的外圍形成。下面描述通過(guò)它轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)第二蓋59并因此桿57的方式。但是，電動(dòng)機(jī)18的啟動(dòng)總是引起桿57的轉(zhuǎn)動(dòng)。
設(shè)置在外殼4的外部的模式改變按鈕60可相對(duì)于外殼4向前和向后滑動(dòng)以在鉆模式(如在圖3A和3B中示出)、錘鉆模式(如在圖3C中示出)和鑿模式(如在圖3D中示出)之間通過(guò)桿62移動(dòng)內(nèi)齒圈36。
在鉆模式中，內(nèi)齒圈36被向后移動(dòng)到如在圖3A和3B中所示的位置。圖3A和3B都示出在鉆模式中的齒輪，但是在電動(dòng)機(jī)18桿57之間的齒輪減速量設(shè)置為兩個(gè)不同值。
當(dāng)內(nèi)齒圈在這個(gè)位置，它能夠在外殼16中自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)齒圈36的向內(nèi)齒與行星齒輪40的齒41和繞著第二端蓋59的外圍的齒63嚙合。因此，第二端蓋59的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且因此令桿57和中央恒星齒輪58的轉(zhuǎn)動(dòng)引起內(nèi)齒圈36以相同的速率隨著第二端蓋59轉(zhuǎn)動(dòng)。由于行星齒輪40與中央恒星齒輪58和內(nèi)齒圈36嚙合，并且由于內(nèi)齒圈36與中央恒星齒輪58以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止行星齒輪40繞著它們的桿38轉(zhuǎn)動(dòng)，因此導(dǎo)致桿以及整體端蓋32隨著桿57以相同的速度繞著桿57的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪圓筒46連接于桿57并且因此隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐圓筒48經(jīng)過(guò)軸24和球軸承52連接于整體端蓋32并且因此隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。因而，凸輪圓筒46和支撐圓筒48以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。由于在凸輪圓筒46和支撐圓筒48之間不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，球軸承不沿正弦凸輪槽54移動(dòng)，所以不會(huì)產(chǎn)生振蕩的運(yùn)動(dòng)。但是，由于軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，所以卡盤20也轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，當(dāng)內(nèi)齒圈36位于圖3A和3B所示的位置時(shí)，電錘僅僅鉆孔。
在錘鉆模式下，內(nèi)齒圈36被移動(dòng)到如在圖3C所示的中間位置。
當(dāng)內(nèi)齒圈36在這個(gè)位置時(shí)，它被防止轉(zhuǎn)動(dòng)。除了內(nèi)齒圈36向內(nèi)的齒之外內(nèi)齒圈36在其外圍上具有第二套外齒。這些齒65向外。當(dāng)如圖3C中所示環(huán)行圈在中間位置時(shí)，外齒65與在外殼的部分69的內(nèi)壁上形成的齒67嚙合，因而防止它轉(zhuǎn)動(dòng)。向內(nèi)的一套齒僅僅與行星齒輪40的齒嚙合。當(dāng)由于桿57轉(zhuǎn)動(dòng)中央恒星齒輪58轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它導(dǎo)致行星齒輪40繞它們的桿38轉(zhuǎn)動(dòng)，因而行星齒輪40與中央恒星齒輪58和固定的內(nèi)齒圈36都嚙合。因而，行星齒輪40繞著內(nèi)齒圈36的內(nèi)表面滾動(dòng)。這導(dǎo)致它們的桿和端蓋32轉(zhuǎn)動(dòng)。這轉(zhuǎn)而導(dǎo)致軸24和支撐圓筒48轉(zhuǎn)動(dòng)。由于凸輪圓筒46連接于桿57所以它亦轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，即使凸輪圓筒46和支撐圓筒48都轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于利用行星齒輪40通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)作用產(chǎn)生的從中央恒星齒輪58到內(nèi)齒圈36的齒輪速比，所以支撐圓筒48的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不同于凸輪圓筒46的速度。這導(dǎo)致在兩個(gè)圓筒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。該相對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致支撐圓筒48隨著安裝在支撐圓筒中的球軸承沿著正弦軌跡滾動(dòng)而振動(dòng)。由于支撐圓筒通過(guò)彈簧44連接于撞頭42，所以振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)被傳遞到撞頭42。撞頭42包括撞錘41，其在刀具保持在卡盤20中時(shí)，撞擊刀具的端部，以通常的方式產(chǎn)生錘擊作用。
由于軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，所以卡盤20也轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，當(dāng)內(nèi)齒圈36位于如圖C中所持的位置時(shí)，電錘錘擊和鉆孔。
在鑿模式下，內(nèi)齒圈36被移動(dòng)到如圖3D中所示的它的最前面的位置。
當(dāng)內(nèi)齒圈36在這個(gè)位置時(shí)，它被阻止轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)齒圈36的第二套外齒與在外殼的部分69的內(nèi)壁上形成的齒67嚙合。因而它也被阻止轉(zhuǎn)動(dòng)。向內(nèi)的一套齒僅僅與在整體端蓋32上形成的齒嚙合。因而通過(guò)內(nèi)齒圈36防止軸24的轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于現(xiàn)在環(huán)行圈36上的內(nèi)齒不再與行星齒輪40嚙合，當(dāng)桿57轉(zhuǎn)動(dòng)并且因而中央恒星齒輪58轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與中央恒星齒輪58嚙合的行星齒輪40繞著它們的桿38轉(zhuǎn)動(dòng)。由于行星齒輪40不再與內(nèi)齒圈36嚙合，沒(méi)有力作用在它們上以推動(dòng)它們繞桿57的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。但是，由于因?yàn)檎w端蓋32防止軸24的運(yùn)動(dòng)，因此行星齒輪40的桿38保持固定。因而行星齒輪40僅僅簡(jiǎn)單地繞它們的桿38轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于軸24是固定的，所以卡盤20保持固定。
由于軸24是固定的，所以支撐圓筒48保持固定。由于桿57轉(zhuǎn)動(dòng)，所以凸輪圓筒46轉(zhuǎn)動(dòng)。由于在凸輪圓筒46和支撐圓筒48之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以使得支撐圓筒48振動(dòng)，從而使通過(guò)彈簧連接于它的撞頭42振動(dòng)。如果鉆頭設(shè)置在卡盤20中，撞頭42的撞錘將打擊鉆頭的端部。因而當(dāng)內(nèi)齒圈36在圖3D中所示的位置中時(shí)錘鉆僅僅在鑿模式下作用。
電動(dòng)機(jī)18通過(guò)三套行星齒輪91驅(qū)動(dòng)桿57和第二端蓋59，并且相對(duì)于外殼4可移動(dòng)的速度改變開關(guān)64(在圖3A和3B的位置之間)以選擇性地接合或者隔離一套行星齒輪91。使用這樣的齒輪以減小錘的輸出速度是已知的并且讀者可以注意EP 0,613,758A，其提供使用行星齒輪的一個(gè)實(shí)例。
現(xiàn)在參考圖4描述第二實(shí)施例。
第二實(shí)施例在設(shè)計(jì)方面類似于第一實(shí)施例。在第二實(shí)施例中已經(jīng)使用與第一實(shí)施例相同的零件的地方使用相同的附圖標(biāo)記。
在本發(fā)明的第一和第二實(shí)施例之間的區(qū)別在于，在第一實(shí)施例中的兩個(gè)球軸承52、56已經(jīng)被在第二實(shí)施例中單獨(dú)的球軸承100取代。球軸承100設(shè)置在凸輪圓筒46的正弦凸輪槽54和軸24的軸向凹槽51中，同時(shí)被保持在貫穿支撐圓筒48的壁形成的開口中。球軸承100沿著凸輪槽54移動(dòng)的相互作用引起支撐圓筒48的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。球軸承100沿著軸向凹槽51移動(dòng)的相互作用引起支撐圓筒48隨著軸24的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，軸向凹槽51允許支撐圓筒48相對(duì)軸24軸向地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。球軸承100執(zhí)行與在第一實(shí)施例中的兩個(gè)球軸承52、56一樣的功能。由于僅使用一個(gè)球軸承100，所以不再需要在第一實(shí)施例的支撐圓筒中的軸向凹槽50并且被在支撐圓筒48的壁中的開口代替，所以球軸承100能夠同時(shí)設(shè)置在凸輪槽54和軸向凹槽51中，同時(shí)它的位置相對(duì)于支撐圓筒48保持固定。
現(xiàn)在參考圖5描述第三實(shí)施例。
第三實(shí)施例在設(shè)計(jì)方面類似于第一實(shí)施例。在第三實(shí)施例中已經(jīng)使用與第一實(shí)施例相同的零件的地方使用相同的附圖標(biāo)記。
在本發(fā)明的第一和第三實(shí)施例之間的第一個(gè)區(qū)別在于，在第一實(shí)施例中的兩個(gè)球軸承52、56已經(jīng)被在第三實(shí)施例中單獨(dú)的球軸承200取代(以與第二實(shí)施例相同的方式)。球軸承200設(shè)置在凸輪圓筒46的正弦凸輪槽54和軸24的軸向凹槽51中，同時(shí)被保持在貫穿支撐圓筒48的壁形成的開口中。球軸承200沿著凸輪槽54移動(dòng)的相互作用引起支撐圓筒48的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。球軸承200沿著軸向凹槽51移動(dòng)的相互作用引起支撐圓筒48隨著軸24的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，軸向凹槽51允許支撐圓筒48相對(duì)軸24軸向地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。球軸承200執(zhí)行與在第一實(shí)施例中的兩個(gè)球軸承52、56一樣的功能。由于僅使用一個(gè)球軸承200，所以不再在第一實(shí)施例的支撐圓筒中的軸向凹槽50并且用在支撐圓筒48的壁中的開口代替，所以球軸承200能夠同時(shí)設(shè)置在凸輪槽54和軸向凹槽51中，同時(shí)它的位置相對(duì)于支撐圓筒48保持固定。
第二個(gè)區(qū)別在于在第一實(shí)施例中的機(jī)械彈簧44被氣彈簧206代替。
空心活塞202設(shè)置在支撐圓筒48中?？招幕钊?02經(jīng)過(guò)彈簧擋圈204剛性地連接于支撐圓筒48，所述彈簧擋圈204能防止空心活塞202和支撐圓筒48之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。彈簧擋圈204設(shè)置在支撐圓筒48的前端，在這里支撐圓筒48的內(nèi)徑小于支撐圓筒48在它后端的內(nèi)徑。支撐圓筒48的后端圍繞凸輪圓筒46并且經(jīng)過(guò)球軸承200以前述的方式與凸輪圓筒46相互作用。但是空心活塞202的外徑沿它的長(zhǎng)度保持不變?？招幕钊?02的后端設(shè)置在凸輪圓筒46中，凸輪圓筒46被夾在支撐圓筒48的后端和空心活塞202的后部之間。空心活塞能夠在凸輪圓筒46中自由地滑動(dòng)。
撞頭42設(shè)置在空心活塞202內(nèi)并且包括橡皮墊210，其在撞頭42和空心活塞的內(nèi)壁之間形成氣密密封。氣孔212設(shè)置在活塞202上。
在使用中，當(dāng)支撐圓筒48通過(guò)凸輪圓筒46經(jīng)過(guò)軸承200往復(fù)地被驅(qū)動(dòng)時(shí)，連接于支撐圓筒48的空心活塞202也往復(fù)地被驅(qū)動(dòng)?？招幕钊?02轉(zhuǎn)而經(jīng)過(guò)氣彈簧206往復(fù)地驅(qū)動(dòng)撞頭42。空心活塞202、氣彈簧206和撞頭的操作是標(biāo)準(zhǔn)的，并且由于這在本領(lǐng)域中已知，所以不再描述。
另外的通風(fēng)孔208增加在凸輪圓筒46上以允許空氣的自由運(yùn)動(dòng)，所述空氣否則將被截留在空心活塞202之后和凸輪圓筒46之中。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，上面以舉例方式描述的實(shí)施例沒(méi)有任何限制的意思，并且在不脫離由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力工具，包括外殼(4)；安裝在外殼(4)內(nèi)的馬達(dá)(18)；可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在外殼(4)上用于保持切削工具的刀架(20)；以可自由滑動(dòng)的方式安裝在外殼(4)內(nèi)的撞錘(42)，當(dāng)切削工具被刀架(20)保持時(shí)，所述撞錘(42)會(huì)反復(fù)地撞擊切削工具的端部，所述撞錘(42)在馬達(dá)(18)啟動(dòng)時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被馬達(dá)(18)往復(fù)地驅(qū)動(dòng)；其特征在于，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩部分，第一部分包括驅(qū)動(dòng)元件(46)，所述驅(qū)動(dòng)元件能夠被馬達(dá)(18)轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)；第二部分包括從動(dòng)元件(48)，所述從動(dòng)元件(48)通過(guò)至少一個(gè)凸輪(54)和凸輪從動(dòng)件(56、100；200)連接于驅(qū)動(dòng)元件(46)，并且經(jīng)過(guò)彈簧(44；206)連接于撞錘(42)；一個(gè)部分包括凸輪(54)；另一個(gè)部分包括與凸輪(54)接合的凸輪從動(dòng)件(56；100；200)；其中驅(qū)動(dòng)元件(46)相對(duì)于從動(dòng)元件(48)的轉(zhuǎn)動(dòng)引起從動(dòng)元件(48)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述從動(dòng)元件轉(zhuǎn)而經(jīng)過(guò)彈簧(44；206)往復(fù)地驅(qū)動(dòng)撞錘(42)。
2.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具，其中馬達(dá)(18)也能旋轉(zhuǎn)地轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)元件(48)。
3.如權(quán)利要求2所述的動(dòng)力工具，其中馬達(dá)(18)能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件(46)和從動(dòng)元件(48)。
4.如權(quán)利要求3所述的動(dòng)力工具，其中馬達(dá)(18)能夠以相同的速度或不同的速度驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件(46)和從動(dòng)元件(48)。
5.如前述權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具，其中凸輪(54)是正弦形的。
6.如前述權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具，其中凸輪(54)是槽形的。
7.如前述權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具，其中凸輪從動(dòng)件(56；200)是至少一個(gè)球軸承。
8.如前述權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具還包括軸(24)，撞錘(42)可滑動(dòng)地安裝在軸(24)中，刀架(20)安裝在軸(24)的一端上。
9.如前述權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具，其中彈簧(44)是機(jī)械彈簧。
10.如權(quán)利要求9所述的動(dòng)力工具，其中彈簧(44)是螺旋彈簧。
11.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具，其中彈簧(206)是氣彈簧。
12.如前述權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具，其中驅(qū)動(dòng)元件(46)是具有縱軸并且沿其長(zhǎng)度具有一致圓截面的桿；從動(dòng)元件(48)是具有圓環(huán)形截面的第一管狀元件，并圍繞桿(46)并且與桿(46)同軸，其中凸輪(54)安裝在桿(46)的外表面上并且凸輪從動(dòng)件(56、100；200)連接到管(48)的內(nèi)表面。
13.如權(quán)利要求12所述的動(dòng)力工具，還包括具有圓環(huán)形截面的第二管狀元件(24)，并圍繞第一管狀元件(48)并且與第一管狀元件(48)同軸，第二管狀元件以防止第一管狀元件(48)和第二管狀元件(24)之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)但允許第一管狀元件(48)和第二管狀元件(24)之間的相對(duì)軸向滑動(dòng)的方式連接于第一管狀元件(48)。
14.如權(quán)利要求13所述的動(dòng)力工具，其中第二管狀元件(24)利用至少一個(gè)球軸承(52；100；200)連接于第一管狀元件(48)。
15.如權(quán)利要求14所述的動(dòng)力工具，其中將第二管狀元件(24)連接于第一管狀元件(48)的球軸承(100；200)也形成凸輪從動(dòng)件。
16.如前述權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具，其中馬達(dá)(18)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)第二管狀元件(24)，從而轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)第一管狀元件(48)。
17.如權(quán)利要求16所述的動(dòng)力工具，其中馬達(dá)(18)能夠同時(shí)以第一速度驅(qū)動(dòng)桿(46)和不同的第二速度驅(qū)動(dòng)第二管狀元件(24)，以在兩個(gè)元件之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)速率，從而引起第一管狀元件(48)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
18.如權(quán)利要求16所述的動(dòng)力工具，其中馬達(dá)(18)能夠以相同速度驅(qū)動(dòng)第一管狀元件(48)和桿(46)，從而不引起第一管狀元件(48)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
19.如權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具，其中軸的一部分也形成第二管狀元件(24)。
20.如權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具，其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括行星齒輪系統(tǒng)，其具有至少一套包括恒星齒輪(58)和行星齒輪(40)的齒輪；端蓋(32)，行星齒輪(40)安裝在它上面；和軸向可滑動(dòng)的內(nèi)齒圈(36)，其中桿(46)連接于恒星齒輪(58)，端蓋連接于第二管狀元件(24)，其中內(nèi)齒圈(36)能夠在以下兩個(gè)位置之間軸向滑動(dòng)第一位置，在此處內(nèi)齒圈自由地轉(zhuǎn)動(dòng)并且既與行星齒輪(40)嚙合也剛性地連接于恒星齒輪(58)；第二位置，在此處內(nèi)齒圈既與行星齒輪(40)嚙合也剛性地連接于外殼以防止內(nèi)齒圈(36)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
21.如權(quán)利要求20所述的動(dòng)力工具，其中內(nèi)齒圈(36)能夠軸向滑動(dòng)到第三位置，在此處內(nèi)齒圈既與端蓋(32)嚙合也剛性地連接于外殼以防止內(nèi)齒圈(36)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
22.如權(quán)利要求21所述的動(dòng)力工具，其中恒星齒輪(58)、桿(46)、第一管狀元件(48)和第二管狀元件(24)的縱軸或者互相平行或同軸。
23.如權(quán)利要求22所述的動(dòng)力工具，其中馬達(dá)(18)的轉(zhuǎn)子的縱軸平行于或同軸于恒星齒輪(58)、桿(46)、第一管狀元件(48)和第二管狀元件(24)的縱軸。
24.如權(quán)利要求23所述的動(dòng)力工具，其中彈簧(44)、撞錘(42)和刀架(20)的縱軸平行于或同軸于恒星齒輪(58)、桿(46)、第一管狀元件(48)和第二管狀元件(24)的縱軸。
25.如權(quán)利要求22、23或24所述的動(dòng)力工具，其中馬達(dá)(18)經(jīng)過(guò)一套減速行星齒輪(91)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中減速行星齒輪(91)的每個(gè)恒星齒輪的縱軸平行于或同軸于恒星齒輪(58)、桿(46)、第一管狀元件(48)和第二管狀元件(24)的縱軸。
全文摘要
本發(fā)明包括用于錘、電錘或具有錘擊作用的動(dòng)力鉆中的撞錘的往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其利用在驅(qū)動(dòng)元件上形成的正弦凸輪槽和連接于從動(dòng)元件的球軸承形式的凸輪從動(dòng)件，由于凸輪和凸輪從動(dòng)件的相互作用引起從動(dòng)元件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)元件和從動(dòng)元件都能被馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)，它們的相對(duì)速度引起從動(dòng)元件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從動(dòng)元件經(jīng)過(guò)螺旋彈簧或者氣彈簧連接于撞錘。
文檔編號(hào)B23B45/16GK1817568SQ20061000704
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月10日
發(fā)明者諾伯特·哈恩, 邁克爾·斯特爾姆, 埃恩斯特·施塔斯, 拉爾夫·伯恩哈特, 阿希姆·布赫霍爾茨 申請(qǐng)人:百得有限公司