專利名稱：鋰亞硫酰氯電池鋰陽極及其表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種電池陽極材料，具體涉及一種鋰亞硫酰氯電池鋰陽極及其表面處理方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)鋰電池(一次性)有碳包、卷繞二種形式，碳包式是將負(fù)極鋰片環(huán)壓在電池鋼殼內(nèi)周壁或平壓于鋼殼內(nèi)底上，在絕緣的條件下放入碳包，并插入正極芯桿及蓋板后焊接，并注入電液后密封即成。卷繞式是把正、負(fù)極通過隔膜隔離卷繞在正極芯桿上，鋰片通過引線與鋼殼連接，焊接蓋板注入電液，密封后即成卷式電池。現(xiàn)有鋰片陽極的表面均是平面，在這種情況下如何提高電池的放電能力，減輕電池電壓滯后現(xiàn)象，是目前廣泛存在的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種具有較大表面積的鋰亞硫酰氯電池鋰陽極及其表面處理方法，以解決上述問題。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之一的技術(shù)方案為鋰亞硫酰氯電池鋰陽極，它是鋰陽極片，在鋰陽極片表面設(shè)有增大鋰陽極片表面積的凸凹不平的勾紋。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之二的技術(shù)方案為鋰亞硫酰氯電池鋰陽極的處理方法，它是將鋰片進(jìn)行滾壓或沖壓或?qū)夯蚰ニ?，使鋰片一個(gè)表面或兩個(gè)表面產(chǎn)生增大鋰陽極片表面積的凸凹不平的勾紋。
該發(fā)明使初始放電能力能優(yōu)于傳統(tǒng)方式制作的產(chǎn)品，該方法可用于一切以鋰片為負(fù)極的鋰亞電池中，以減少其存放后，電壓滯后，電流上不去的問題。其方法簡單易行。


圖1鋰陽極片I表面示意2鋰陽極片II表面示意3滾壓加工示意4沖壓加工示意5對壓加工示意6ER-2450常溫500歐放電對比曲線圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖3所示，對鋰片進(jìn)行滾壓加工利用滾輪對鋰片進(jìn)行滾壓，滾輪的表面具有凸凹不平的勾紋，所述凸凹不平的勾紋斷面為波紋狀或三角形齒狀或多邊異形或均勻的凸點(diǎn)。對鋰片的加工可以先進(jìn)行滾壓后，再將鋰片放入電池殼內(nèi)。本實(shí)施例中是先將鋰片環(huán)壓在電池鋼殼內(nèi)周壁，再在電池殼內(nèi)對鋰片進(jìn)行滾壓，圖中1為電池鋼殼，鋰片環(huán)壓2在電池鋼殼1內(nèi)周壁，3為滾壓輪。
實(shí)施例2如圖4所示，對鋰片進(jìn)行沖壓加工利用沖模對鋰片進(jìn)行沖壓，沖模的表面具有凸凹不平的勾紋，所述凸凹不平的勾紋斷面為波紋狀或三角形齒狀或多邊異形或均勻的凸點(diǎn)。對鋰片的加工可以先進(jìn)行沖壓后，再將鋰片放入電池殼內(nèi)。本實(shí)施例中是先將鋰片平壓于鋼殼內(nèi)底上，對鋰片進(jìn)行沖壓。圖中1為電池鋼殼，鋰片4平壓于鋼殼1內(nèi)底上，5為沖模。
實(shí)施例3如圖5所示，對鋰片進(jìn)行對壓加工是將兩相對設(shè)置的滾壓裝置對鋰片的兩個(gè)表面進(jìn)行滾壓，使鋰片兩個(gè)表面產(chǎn)生增大鋰陽極片表面積的凸凹不平的勾紋，兩個(gè)滾輪的表面具有凸凹不平的勾紋，所述凸凹不平的勾紋斷面為波紋狀或三角形齒狀或多邊異形或均勻的凸點(diǎn)。將加工好的鋰片剪切通過隔膜與正極重合放入電池殼體內(nèi)。圖中6為鋰片，7、8為兩相對設(shè)置的滾壓。
實(shí)施例4對鋰片進(jìn)行磨刷加工是利用表面具有凸凹不平的勾紋的刷子對鋰片進(jìn)行磨刷，所述凸凹不平的勾紋斷面為波紋狀或三角形齒狀或多邊異形或均勻的凸點(diǎn)。
如圖1所示，經(jīng)上述加工單面具有增大鋰陽極片表面積的凸凹不平的勾紋的鋰片，凸凹不平的勾紋斷面為波紋狀或三角形齒狀或多邊異形或均勻的凹點(diǎn)。圖中所示為波紋狀。
如圖2所示，經(jīng)上述加工雙面具有增大鋰陽極片表面積的凸凹不平的勾紋的鋰片，凸凹不平的勾紋斷面為波紋狀或三角形齒狀或多邊異形或均勻的凹點(diǎn)。圖中所示為一面為波紋狀，另一面為三角形齒狀。
將上述加工后的鋰片制成電池后，電池的其他部分不改變，將其與沒有加工鋰片制成電池進(jìn)行放電性能檢測1、常溫容量測試固定負(fù)載500Ω(約7mA)、7KΩ(約0.5mA)至2.0V；2、低溫(-40℃)容量測試固定負(fù)載7mA至2.0V；3、高溫(125℃)容量測試固定負(fù)載7mA至2.0V；檢測如圖6所示；測試數(shù)據(jù)如下表容量數(shù)據(jù)

性能評價(jià)

權(quán)利要求
1.一種鋰亞硫酰氯電池鋰陽極，它鋰陽極片，其特征是在鋰陽極片表面設(shè)有增大鋰陽極片表面積的凸凹不平的勾紋。
2.如權(quán)利要求1所述鋰亞硫酰氯電池鋰陽極，其特征在于增大鋰陽極片表面積的凸凹不平的勾紋設(shè)在鋰陽極片一個(gè)面表或兩個(gè)表面。
3.如權(quán)利要求1所述鋰亞硫酰氯電池鋰陽極，其特征在于所述凸凹不平的勾紋斷面為波紋狀或三角形齒狀或多邊異形或均勻的凹點(diǎn)。
4.一種鋰亞硫酰氯電池鋰陽極的處理方法，它是將鋰片進(jìn)行滾壓或沖壓或?qū)夯蚰ニ?，使鋰片一個(gè)表面或兩個(gè)表面產(chǎn)生增大鋰陽極片表面積的凸凹不平的勾紋。
5.如權(quán)利要求4所述鋰亞硫酰氯電池鋰陽極的處理方法，其特征是所述滾壓是利用滾輪對鋰片進(jìn)行滾壓，滾輪的表面具有凸凹不平的勾紋，所述凸凹不平的勾紋斷面為波紋狀或三角形齒狀或多邊異形或均勻的凸點(diǎn)。
6.如權(quán)利要求4所述鋰亞硫酰氯電池鋰陽極的處理方法，其特征是所述沖壓是利用沖模對鋰片進(jìn)行沖壓，沖模的表面具有凸凹不平的勾紋，所述凸凹不平的勾紋斷面為波紋狀或三角形齒狀或多邊異形或均勻的凸點(diǎn)。
7.如權(quán)利要求4所述鋰亞硫酰氯電池鋰陽極的處理方法，其特征是所述對壓是將兩相對設(shè)置的滾壓對鋰片的兩個(gè)表面進(jìn)行滾壓，使鋰片兩個(gè)表面產(chǎn)生增大鋰陽極片表面積的凸凹不平的勾紋，兩個(gè)滾輪的表面具有凸凹不平的勾紋，所述凸凹不平的勾紋斷面為波紋狀或三角形齒狀或多邊異形或均勻的凸點(diǎn)。
8.如權(quán)利要求4所述鋰亞硫酰氯電池鋰陽極的處理方法，其特征是所述磨刷是利用表面具有凸凹不平的勾紋的刷子對鋰片進(jìn)行磨刷，所述凸凹不平的勾紋斷面為波紋狀或三角形齒狀或多邊異形或均勻的凸點(diǎn)。
9.如權(quán)利要求4、5、6、8所述鋰亞硫酰氯電池鋰陽極的處理方法，其特征是所述處理是將鋰片置于電池殼內(nèi)完成的。
全文摘要
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明公開了一種鋰亞硫酰氯電池鋰陽極及及其表面處理方法，它是將鋰片進(jìn)行滾壓或沖壓或?qū)夯蚰ニ?，使鋰片一個(gè)表面或兩個(gè)表面產(chǎn)生增大鋰陽極片表面積的凸凹不平的勾紋。該發(fā)明使初始放電能力能優(yōu)于傳統(tǒng)方式制作的產(chǎn)品，該方法可用于一切以鋰片為負(fù)極的鉭亞電池中，以減少其存放后，電壓滯后，電流上不去的問題。其方法簡單易行。
文檔編號B23P9/00GK1941460SQ200610019798
公開日2007年4月4日 申請日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月3日
發(fā)明者朱志剛 申請人:武漢孚安特科技有限公司