專利名稱：激光加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明激光加工機屬光機電生產(chǎn)工具，具體涉及托臺光機電箱，方托臺機箱，支柱，執(zhí)行光機電箱與隔離加工房。
背景技術(shù)：
激光機以其精度速率成為先進技術(shù)，而現(xiàn)有盒子式、機床式的激光切割雕刻打標(biāo)機，對加工大幅面、大體積的工件存在困難與不足，往往要先將一塊板材、一個工件要分解成若干小塊件以后才能再加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之目的改變上述激光加工設(shè)備的欠缺，提供一種可以加工大幅面，較大體積的激光加工機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供激光加工機，其技術(shù)內(nèi)容如下較佳的是，激光加工機由托臺光機電箱，方托臺機箱，支柱，執(zhí)行光機電箱與隔離加工房構(gòu)成，其特征在于所述激光加工機托臺光機電箱中的支柱上安裝執(zhí)行光機電箱。
所述方托臺機箱的支柱上安裝執(zhí)行光機電箱。
所述輔助外設(shè)計算機工作帶有易拿把手的操作盤以連接線經(jīng)電源計算機數(shù)據(jù)接口及氣體接口，分別與激光控制箱內(nèi)對應(yīng)的光機電器件連接并工作，以結(jié)束連接線和激光束經(jīng)內(nèi)空的支柱基座到達運行執(zhí)行光機電箱點亮照明燈，使激光攝像頭射出加工激光束對平臺孔板上的工件進行加工。
所述開有過激光束縫的支柱外的柱齒上安柱箱間套外的執(zhí)行光機電箱，另端電機控制箱內(nèi)置升降轉(zhuǎn)向齒輪電機外設(shè)手動定位升降搖柄受控于計算機操作盤在光機電箱行程運行，驅(qū)動執(zhí)行光機電箱作水平轉(zhuǎn)動運行。
所述裝有工件的平臺在轉(zhuǎn)動平臺電機齒輪系統(tǒng)帶動下水平轉(zhuǎn)動運行。
所述屏蔽激光加工機產(chǎn)生不宜光氣物的隔離加工房，圓隔離加工房，方隔離活門加工房，方隔離加工房與支柱頂和執(zhí)行光機電箱連接，及按激光加工要求的間距安裝。
本發(fā)明的平臺支柱結(jié)合，可以加工小工件，也可加工較大的工件，一臺本發(fā)明之激光加工機能完成較多的生產(chǎn)作業(yè)，且耗費相對少的鋼材等理化材料，生產(chǎn)購置使用維護的社會成本低，效益好。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明激光加工機實施實例作進一步的表述。


圖1是本發(fā)明激光加工機的示意圖。
圖2是本發(fā)明激光加工機隔離加工房的示意圖。
圖3是本發(fā)明激光加工機圓隔離加工房的示意圖。
圖4是本發(fā)明激光加工機方平臺的示意圖。
圖5是本發(fā)明激光加工機隔離活門加工房的示意圖。
圖6是本發(fā)明激光加工機隔離加工房的示意圖。
圖中標(biāo)號1.激光加工機，余者分別為2.托臺機電箱，2-1.方托臺機箱，3.支柱，4.光機電箱，5.平臺，5-1.方平臺，6.操作盤，6-1.把手，7.連接線，8.電源計算機數(shù)據(jù)接口，9.護套結(jié)束線，10.激光控制箱，10-1.方激光控制箱，11.氣體接口，12.基座，13.結(jié)束連接線，14.燈，15.激光束，16.激光攝像頭，17.光機電箱行程，18.孔板，18-1.方孔板，19.工件，20.電機控制箱，21.內(nèi)置升降轉(zhuǎn)向齒輪電機，22.外設(shè)手動定位升降搖柄，23.柱齒，24.柱尺，25.水平轉(zhuǎn)動，26.柱箱間套，27.轉(zhuǎn)動平臺電機齒輪系統(tǒng)，28.平臺角刻度，28-1.方平臺刻度尺，29.托臺機電箱側(cè)指角標(biāo)，30.進出風(fēng)孔，31.加工碎屑隔板，31-1.方箱加工碎屑隔板，32.加工碎屑盒，32-1.方加工碎屑盒，33.警示標(biāo)志，34.隔離加工房，34-1.圓隔離加工房，34-11.方隔離活門加工房，34-12.方隔離加工房，35.圓弧門，35-1.開窗門，35-2.平門，36.拉手，37.激光門聯(lián)動安全開關(guān)，38.進出工件活門，38-1.進出工件方活門，38-11.活動插門，38-12.磁件，39.門支件，40.門開口卡41.頂支撐架，41-1方頂支撐架，42.頂板，42-1方頂板。
具體實施例方式
請參閱各圖，激光加工機由托臺光機電箱，方托臺機箱，執(zhí)行光機電箱隔離加工房構(gòu)成，其特征在于所述激光加工機托臺光機電箱中的支柱上安裝執(zhí)行光機電箱。因本發(fā)明激光加工機只有一支柱，激光加工頭裝載的箱體又可以升降轉(zhuǎn)動，平臺也能轉(zhuǎn)動及連續(xù)生產(chǎn)，一臺機器可加工較小、比較大的工件。
圖1是本發(fā)明激光加工機示意圖。其中激光加工機由托臺光機電箱2，方托臺機箱2-1，支柱3，執(zhí)行光機電箱4與隔離加工房34構(gòu)成，其特征在于所述激光加工機托臺光機電箱2中的支柱3上安裝執(zhí)行光機電箱4。以加工較小至較大的工件。其中軟件計算機系統(tǒng)是激光機的要素不是本文的重點未描述，輔助外設(shè)計算機工作帶有易拿把手6-1的操作盤6以連接線7經(jīng)電源計算機數(shù)據(jù)接口8及氣體接口11分別與激光控制箱10內(nèi)對應(yīng)的光機電器件連接并工作結(jié)束連接線13和激光束15經(jīng)內(nèi)空的基座12到達運行執(zhí)行光機電箱4點亮照明燈14，從激光控制箱10反射出的激光束經(jīng)過內(nèi)設(shè)外導(dǎo)光系統(tǒng)使激光攝像頭16的聚焦透鏡射出加工激光束對平臺5孔板18上的工件19進行加工，開有過激光束縫的支柱3外的柱齒23上安柱箱間套26外的執(zhí)行光機電箱4，另端電機控制箱20內(nèi)置升降轉(zhuǎn)向齒輪電機21外設(shè)手動定位升降搖柄22受控于計算機操作盤6在光機電箱行程17運行，驅(qū)動執(zhí)行光機電箱4作水平轉(zhuǎn)動25運行，裝有工件19的平臺5在轉(zhuǎn)動平臺電機齒輪系統(tǒng)27帶動下水平轉(zhuǎn)動25運行。轉(zhuǎn)動平臺電機齒輪系統(tǒng)27電源線連接到激光控制箱10中的控制電路接口并按操作盤6、計算機的程序開關(guān)。
圖4是本發(fā)明激光加工機方平臺示意圖。其中方托臺機箱2-1的支柱3上安裝執(zhí)行光機電箱4。激光加工機1的輔助外置計算機的操作盤6以連接線7經(jīng)電源計算機數(shù)據(jù)接口8護套結(jié)束線9與方激光控制箱10-1及氣體接口11分別與方激光控制箱10-1對應(yīng)的接口連接后，以結(jié)束連接線13，激光束15途經(jīng)支柱3內(nèi)到達外面設(shè)有警示標(biāo)志33的執(zhí)行光機電箱4，后照明燈14被點亮，使加工激光從激光攝像頭16射出激光對方托臺機箱2-1上帶方平臺刻度尺28-1的方平臺5-1中方孔板18-1的工件19，支柱3外設(shè)柱齒23柱尺24及柱箱間套26外放置執(zhí)行光機電箱4和電機控制箱20，用內(nèi)置升降轉(zhuǎn)向齒輪電機21外設(shè)手動定位升降搖柄22在光機電箱行程17范圍內(nèi)運行，及水平轉(zhuǎn)動25，側(cè)壁設(shè)進出風(fēng)孔30，方箱加工碎屑隔板31-1下安方加工碎屑盒32-1。這為縱向安排生產(chǎn)線，為另三方安裝其它托臺機箱提供了寶貴的資源。
請參閱圖2、圖3，圖5和圖6，其中屏蔽激光加工機1將不宜光氣物的隔離加工房34，圓隔離加工房34-1，方隔離活門加工房34-11，方隔離加工房34-12與支柱3頂和執(zhí)行光機電箱4連接，也可以保持間距安裝，在安有警示標(biāo)志33的圓弧門35開窗門35-1平門35-2內(nèi)置與激光控制箱10方激光控制箱10-1連接的激光門聯(lián)動安全開關(guān)37在開動外置外安裝拉手36打開并時停止激光輸出，并開設(shè)窗口使操作盤6連接線7的電源計算機數(shù)據(jù)接口及8氣體接口11進出風(fēng)孔30可見能用圖2是本發(fā)明激光加工機隔離加工房示意圖，遮蔽激光加工機1約一半的半圓形隔離加工房34的進出工件活門38中開一電機控制箱20安裝口，下至托臺光機電箱2平臺5面，易通過外設(shè)計算機和操作盤6經(jīng)連接線7電源計算機數(shù)據(jù)接口8，操作激光加工機1，使工件19進出；圖3是本發(fā)明激光加工機圓隔離加工房示意圖，在圓弧門35下裝配的開口卡40放置在門支件39上，頂支架41上的頂板42的外下安邊門開口卡40使圓弧門35左右滑動、及上提讓門下邊的門開口卡40高過門支件39后放下脫槽而拆開遙控加工大件；圖5是本發(fā)明激光加工機隔離活門加工房示意圖，方隔離活門加工房34-11的進出工件方活門38-1中活動插門38-11上抽后磁件38-12的磁力穩(wěn)住且微力可變動，使工件易于進出、以光機電箱行程17的激光束在屏蔽的狀態(tài)到達方孔板18-1的工件19，進出工件方活門38-1可根據(jù)實際需要至少開設(shè)1個，可增2-3個；圖6是本發(fā)明激光加工機隔離加工房示意圖，其平門35-2下裝配的開口卡40放置在門支件39上，方頂支撐架41-1上的方頂板42-1的外下安邊門開口卡40使平門35-2左右滑動、及上提讓門開口卡40高過門支件39而拆開。
以上所述本發(fā)明激光加工機的結(jié)構(gòu)功能所具有之優(yōu)點成本低，加工范圍廣，社會效果佳。
以上較佳實施例對本發(fā)明激光加工機做了描述，本領(lǐng)域熟悉此技術(shù)的人員可據(jù)以上揭示的內(nèi)容做出各種等同的變型和改動而不偏離本發(fā)明的范圍，而本發(fā)明保護范圍由所附權(quán)利要求書來限定。
權(quán)利要求
1.激光加工機由托臺光機電箱(2)，方托臺機箱(2-1)，支柱(3)，執(zhí)行光機電箱(4)與隔離加工房(34)構(gòu)成，其特征在于所述激光加工機托臺光機電箱(2)中的支柱(3)上安裝執(zhí)行光機電箱(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光加工機，其特征在于所述方托臺機箱(2-1)的支柱(3)上安裝執(zhí)行光機電箱(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光加工機，其特征在于所述輔助外設(shè)計算機工作帶有易拿把手(6-1)的操作盤(6)以連接線(7)經(jīng)電源計算機數(shù)據(jù)接口(8)及氣體接口(11)分別與激光控制箱(10)內(nèi)對應(yīng)的光機電器件連接并工作，以結(jié)束連接線(13)利激光束(15)經(jīng)內(nèi)空的支柱基座(12)到達運行執(zhí)行光機電箱(4)點亮照明燈(14)，使激光攝像頭(16)射出加工激光束對平臺(5)孔板(18)上的工件(19)進行加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光加工機，其特征在于所述開有過激光束縫的支柱(3)外的柱齒(23)上安柱箱間套(26)外的執(zhí)行光機電箱(4)，另端電機控制箱(20)內(nèi)置升降轉(zhuǎn)向齒輪電機(21)外設(shè)手動定位升降搖柄(22)受控于計算機操作盤(6)在光機電箱行程(17)運行，驅(qū)動執(zhí)行光機電箱(4)作水平轉(zhuǎn)動(25)運行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光加工機，其特征在于所述裝有工件(19)的平臺(5)在轉(zhuǎn)動平臺電機齒輪系統(tǒng)(27)帶動下水平轉(zhuǎn)動(25)運行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述激光加工機，其特征在于所述屏蔽激光加工機(1)產(chǎn)生不宜光氣物的隔離加工房(34)，圓隔離加工房(34-1)，方隔離活門加工房(34-11)，方隔離加工房(34-12)與支柱(3)頂和執(zhí)行光機電箱(4)連接，及按激光加工要求的間距安裝。
全文摘要
激光加工機由托臺光機電箱方托臺機箱支柱執(zhí)行光機電箱隔離加工房構(gòu)成，托臺光機電箱中的支柱上安裝執(zhí)行光機電箱，輔助外設(shè)計算機工作帶有易拿把手的操作盤以連接線經(jīng)電源計算機數(shù)據(jù)接口及氣體接口分別與激光控制箱內(nèi)對應(yīng)的光機電器件連接并工作，以結(jié)束連接線和激光束經(jīng)內(nèi)空的支柱基座到達運行執(zhí)行光機電箱點亮照明燈，使激光攝像頭射出加工激光束對平臺孔板上的工件進行加工，電機控制箱內(nèi)置升降轉(zhuǎn)向齒輪電機外設(shè)手動定位升降搖柄受控于計算機操作盤在光機電箱行程運行，房屏蔽激光加工機廢光氣物。本發(fā)明激光加工機可加工大板材立體工件，房屏蔽較佳。
文檔編號B23K26/42GK1935440SQ20061005451
公開日2007年3月28日 申請日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月20日
發(fā)明者柯獵奇 申請人:柯獵奇