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      一種數(shù)控送料模塊的制作方法

      文檔序號(hào):3005906閱讀:220來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種數(shù)控送料模塊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種數(shù)控送料模塊技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)械行業(yè)的機(jī)床自動(dòng)化控制設(shè)備,特別涉及一種數(shù)控送料模塊。背景技術(shù)
      現(xiàn)已有的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,雖然能解決沖壓的一部分問(wèn)題,如精度、效率。 但因其噸位所限,最大沖壓力只有25T 30T,所以其沖壓的材料只能限于此沖力 范圍內(nèi),超過(guò)此沖力范圍內(nèi)的厚板則不能使用數(shù)控沖床,只能用普通沖床,效 率低,且精度不能得到保證。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,購(gòu)買(mǎi)時(shí)價(jià)格高,很多企業(yè)買(mǎi)不起, 無(wú)法普及,使用成本也4艮高,單是電費(fèi),每小時(shí)就將近20多元,加上操作人員 人工成本高,幾乎是普通沖壓工的3-5倍。所以4艮多單位,即使買(mǎi)得起,卻用不 起。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于普通沖壓設(shè)備的 數(shù)控改造,增加平面送料沖孔的精度、效率、解決了沖壓過(guò)程中對(duì)人的安全性 保護(hù)問(wèn)題的數(shù)控送料模塊。為實(shí)現(xiàn)上述的目的, 一種數(shù)控送料模塊包括送料模塊,和操作臺(tái),其特征 在于還包括計(jì)算機(jī)工控模塊控制其送料模塊的運(yùn)行軌跡,通過(guò)操作臺(tái)操作其 運(yùn)作。所述送料模塊包括送料運(yùn)行平臺(tái),所述平臺(tái)是由X、 Y軸兩個(gè)絲桿組成。 所述送料模塊包括若干抓鉗固定沖壓物料。所述送料模塊包括電機(jī),用以驅(qū)動(dòng)抓有物料的抓鉗在平臺(tái)上的兩個(gè)絲桿上移動(dòng)。所述計(jì)算機(jī)工控模塊;可設(shè)計(jì)控制其沖壓操作過(guò)程中的參數(shù)以及操作臺(tái), 所述操作臺(tái)和上述計(jì)算機(jī)工控模塊連接以及和現(xiàn)有技術(shù)的操作臺(tái)兼容。其工作流程為當(dāng)要沖壓一件板材時(shí),先在計(jì)算機(jī)工控模塊上編好程序, 抓鉗將板材裝夾固定好后,換好模具用操作臺(tái)操作,即可按程序打出所要沖的 工件,并保證孔間距能達(dá)到士0.1MM以內(nèi)(普沖精度為±0.3MM)。如有多種孔 則只需再換模具即可,省去人工定位和頻繁換模具的麻煩。其實(shí)用新型的特點(diǎn) 在于1、 由于在普通沖床上提供自動(dòng)控制部分,從而比普通沖床效率提高4 倍以上。2、 可連接所有噸位的沖床,使數(shù)控沖床的沖壓精度能夠用于沖厚板, 解決了厚板沖孔精度難以保證的問(wèn)題。3、 人機(jī)分離,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,徹底消除事故隱患,數(shù)控排料最大限度 降低材料消耗,節(jié)材率達(dá)5-20%。
      圖1為本實(shí)用新型一種數(shù)控送料模塊的原理結(jié)構(gòu)圖; 圖2為本實(shí)用新型一種數(shù)控送料模塊的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型送料模塊IO的局部結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明本實(shí)用新型 一種數(shù)控送料模 塊的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和目的。圖1為本實(shí)用新型一種數(shù)控送料模塊的原理結(jié)構(gòu)圖,如圖l所示,數(shù)控送 料模塊1包括送料模塊10,計(jì)算機(jī)工控模塊20以及操作臺(tái)30,其中,計(jì)算機(jī) 工控模塊20控制其送料模塊10的運(yùn)行軌跡,通過(guò)操作臺(tái)30運(yùn)作,從而實(shí)現(xiàn)其 自動(dòng)化送料過(guò)程。圖2為本實(shí)用新型送料^f莫塊10的主—見(jiàn)圖,如圖2所示,所述送料^f莫塊10 包括送料運(yùn)行平臺(tái)11,所述平臺(tái)ll是由X、 Y軸兩個(gè)絲桿lll組成。以及若千 抓鉗112,所述抓鉗112是用來(lái)固定如鋼板等材料。抓鉗112帶著這塊材料,可 X、 Y軸兩個(gè)方面(即平面上)做任意移動(dòng)。圖3為本實(shí)用新型送料才莫塊10的局部結(jié)構(gòu)圖,如圖2,圖3所示,其中, 送料模塊IO還包括電機(jī)113,用以驅(qū)動(dòng)抓有物料的抓鉗112在平臺(tái)11上的兩個(gè) 絲桿111上移動(dòng),所迷絲桿111包括滑塊1111和其連接,滑塊1111可以在其下 的軌道114上滑動(dòng)。一計(jì)算機(jī)工控模塊20;可以在其上設(shè)計(jì)控制其沖壓操作過(guò)程中的參數(shù)以及 一操作臺(tái)30,所述操作臺(tái)30和上述計(jì)算機(jī)工控^f莫塊20連接以及和現(xiàn)有技術(shù)的 操作臺(tái)兼容。其工作流程為當(dāng)要沖壓一件板材時(shí),先在計(jì)算機(jī)工控模塊20上編好程序, 抓鉗112將板材裝夾固定好后,換好模具用操作臺(tái)30操作,即可按程序打出所 要沖的工件,并保證孔間距能達(dá)到士0.1MM以內(nèi)(普沖精度為±0.3MM)。如有 多種孔則只需再換模具即可,省去人工定位和頻繁換模具的麻煩。其實(shí)用新型的特點(diǎn)在于1. 由于在普通沖床上提供自動(dòng)控制部分,從而比普通沖床效率提高4倍以上。2. 可連接所有噸位的沖床,使數(shù)控沖床的沖壓精度能夠用于沖厚板,解決 了厚板沖孔精度難以保證的問(wèn)題。3. 人機(jī)分離,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,徹底消除事故隱患,數(shù)控排料最大限度降低 材料消耗,節(jié)材率達(dá)5-20%。以上所述者,僅為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例而已,并非用于限制本實(shí)用新型的范圍,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等效變化或修—沐,皆為本實(shí)用新型所涵蓋。
      權(quán)利要求1. 一種數(shù)控送料模塊包括送料模塊和操作臺(tái),其特征在于還包括計(jì)算機(jī)工控模塊和送料模塊控制連接,且所述計(jì)算機(jī)工程模塊包括操作臺(tái)。
      2、 如權(quán)利要求1所迷一種數(shù)控送料模塊,其特征在于所迷送料模塊包括送 料運(yùn)行平臺(tái),所述平臺(tái)是由X、 Y軸兩個(gè)絲桿組成。
      3、 如權(quán)利要求1所述一種數(shù)控送料模塊,其特征在于所述送料模塊包括若 千抓鉗固定沖壓物料。
      4、 如權(quán)利要求1所述一種數(shù)控送料模塊,其特征在于所述送料模塊包括電 機(jī),用以驅(qū)動(dòng)抓有物料的抓鉗在平臺(tái)上的兩個(gè)絲桿上移動(dòng)。
      5、 如權(quán)利要求1所述一種數(shù)控送料模塊,其特征在于所述計(jì)算機(jī)工控模塊; 可設(shè)計(jì)控制其沖壓操作過(guò)程中的桐改以及操作臺(tái),所述操作臺(tái)和上述計(jì)算 機(jī)工控模塊連接以及和現(xiàn)有技術(shù)的操作臺(tái)兼容。
      專(zhuān)利摘要一種數(shù)控送料模塊包括送料模塊和操作臺(tái),其特征在于還包括計(jì)算機(jī)工控模塊控制其送料模塊的運(yùn)行軌跡,通過(guò)操作臺(tái)操作其運(yùn)作,其中,計(jì)算機(jī)工控模塊可以在其上設(shè)計(jì)控制其沖壓操作過(guò)程中的參數(shù)以及一操作臺(tái),所述操作臺(tái)和上述計(jì)算機(jī)工控模塊連接以及和現(xiàn)有技術(shù)的操作臺(tái)兼容。其效果能大大提高普通沖床的精度和效率,以及大大降低工傷事故隱患,降低材料消耗。
      文檔編號(hào)B21D43/10GK201090995SQ200620059938
      公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
      發(fā)明者呂愛(ài)民 申請(qǐng)人:呂愛(ài)民
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