專利名稱：設(shè)有分開且交錯的吹氣噴嘴和抽吸孔口的回流爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特別是用于在印刷電路板上釬焊電子元件的回流爐。
背景技術(shù)：
已知用于將元件釬焊到印刷電路板的回流爐，它們包括由壁限定的加熱器殼 體，用于吹送熱空氣的噴嘴通向該加熱器殼體。 該殼體大體呈隧道形狀。
在已知的第一類型的回流爐中，通過殼體側(cè)部吸入空氣，在對空氣加熱之后， 一閉合回路通過吹氣噴嘴將空氣輸送到殼體內(nèi)。這種布置存在這樣的缺點通過 中心吹氣噴嘴吹送的空氣在電路板上形成流體緩沖層，該流體緩沖層會阻止周圍 吹氣噴嘴吹送的空氣也到達電路板。這樣，相對電路板的側(cè)部會有更多的熱量被 輸送到其中心，這會導致電路板溫度不均勻，并且如果溫差過大，就會導致電路 板變形。
也已知這樣的回流爐，其中抽吸孔口是圓環(huán)形的，圍繞吹氣噴嘴同心地延伸。 由吹氣噴嘴中的一個吹入的熱空氣碰到印刷電路板，然后通過環(huán)形抽吸孔口吸出， 且使印刷電路板被熱空氣掃過的區(qū)域成徑向的延伸范圍，該延伸范圍是受到限制 的且很難超過抽吸孔口的直徑，從而如果氣流是切向的以避免交疊，則就會余留 有來在吹氣噴嘴的熱空氣流無法到達的死區(qū)，熱量的輸送是不均勻的。
文獻US 5 584 237、 WO 03/006390及US 5 964 044揭示了吹入噴嘴與抽吸孔 口分開的回流爐，其中的吹氣噴嘴和抽吸孔口布置成形成條帶的直線。盡管如此， 一直線的布置也存在導致空氣流交疊或者空氣無法掃過的死區(qū)的缺點
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的
本發(fā)明提供一種回流爐，其中以比已知回流爐更均勻的方式對印刷電路板進行 加熱。
發(fā)明簡述
為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明提供一種上述類型的回流爐，其中吹氣噴嘴和抽吸孔 口在內(nèi)側(cè)壁上布置成以規(guī)則的圖案相對彼此交錯而限定各單元且不交疊也沒有任 何死區(qū)。
使用單元形式的圖案而不是直線的布置，就可以實現(xiàn)更好的溫度均勻性。 較佳的是，各單元具有中心和與相鄰的單元公共的各頂點，其中
*中心由吹氣噴嘴占據(jù)，而各頂點由抽吸孔口占據(jù)；或者
，中心由抽吸孔口占據(jù)，而各頂點由吹氣噴嘴占據(jù)。


借助于下面參照各附圖的詳細說明，可以更好地理解本發(fā)明，在各附圖中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的一特殊實施例的回流爐的局部剖開的立體圖； ，圖2是沿著圖1的線n —II的穿過抽吸孔口的剖視圖，圖中夸大了構(gòu)成片材 的厚度；
圖3是沿著圖1的線III一III的穿過吹氣噴嘴的剖視圖，圖中夸大了構(gòu)成片 材的厚度；
，圖4是沿著圖2中的箭頭F所見的圖，圖中示出回流爐殼體的內(nèi)側(cè)壁的一部 分；以及
圖5是與圖4類似的圖，圖中示出本發(fā)明的一較佳實施例。
具體實施例方式
參照圖l，本發(fā)明的回流爐大體成隧道的形式，并包括外殼l，殼體2在該外 殼1內(nèi)延伸，并具有主要呈槽形截面的內(nèi)側(cè)壁3，該槽形截面具有兩個面對的面。 內(nèi)側(cè)壁3的敞開部分抵靠外殼1延伸并與之協(xié)配以限定矩形截面的空腔。印刷電 路板(其中之一通過點劃線來表示)經(jīng)由殼體2的端部插入殼體中，并經(jīng)由另一 端取出?；畎?未示出)使殼體l的端部能選擇地關(guān)閉。
兩屏蔽4平行于內(nèi)側(cè)壁3面對的面地在內(nèi)側(cè)壁3兩側(cè)延伸，并且它們延伸超出 內(nèi)側(cè)壁3的端部以限定一罩殼，葉輪5安裝在該罩殼內(nèi)以進行旋轉(zhuǎn)。
如圖2中所示，內(nèi)側(cè)壁3的面對的面被抽吸孔口 6穿透(在圖中僅對兩個標注 了附圖標記)，以使空腔中的空氣能在葉輪5所產(chǎn)生的抽吸作用下穿過內(nèi)側(cè)壁3。 以這種方式抽吸的空氣以這種方式在內(nèi)側(cè)壁3與屏蔽4之間被引導，以在到達葉輪5之前被傳送到加熱件6。
葉輪5將以這種方式加熱了的空氣排出，以使其被引導在屏蔽4的外側(cè)與外殼 1之間。如從圖3中可見，管子8 (在圖中僅對兩個標注了附圖標記)在屏障4 與內(nèi)側(cè)壁3之間延伸，以使熱空氣能從屏障4的外側(cè)進入殼體2。從而管子8就 形成在內(nèi)側(cè)壁3的面對的面中敞開的熱空氣吹氣噴嘴。
吹氣噴嘴8所吹送的熱空氣到達印刷電路板，掃過其表面的一部分以將其熱量 的一部分傳遞到該表面部分，然后通過抽吸孔口 6被吸走，從而在一閉合回路中 循環(huán)空氣。
如從圖4和5中可見，根據(jù)本發(fā)明，抽吸孔口6和吹氣噴嘴8是分開的且在殼 體2的內(nèi)側(cè)壁3的面對的面上定位成相對彼此插入設(shè)置，以使任一吹氣噴嘴8與 多個抽吸孔口 6相鄰且任一抽吸孔口與多個吹氣噴嘴8相鄰，藉此限定沒有交疊 且沒有任何死區(qū)的規(guī)則單元圖案。
在圖4中，吹氣噴嘴8和抽吸孔口 6布置成方形圖案。在圖4中以虛線繪制了 離開兩個噴嘴的空氣流動線。離開一個噴嘴的空氣被相鄰的抽吸孔口吸入(在該 例子中每個噴嘴對應四個抽吸孔口)。因此熱空氣就掃過比噴嘴直徑要大得多的 一個方形區(qū)域。離開兩個相鄰噴嘴的空氣所掃過的區(qū)域是連續(xù)的但不交疊。因此 對印刷電路板的傳熱是特別均勻的。
噴嘴較佳的是設(shè)置成圖5所示的布置，其中吹氣噴嘴8和抽吸孔口 6布置成六 角形的圖案。以虛線繪制出離開一個噴嘴的空氣流動線。以與上述實施例相似的 方式，熱空氣因而掃過比噴嘴的直徑大得多的六角形區(qū)域。離開兩個相鄰噴嘴的 空氣所掃過的區(qū)域是連續(xù)的但不交疊。較佳的是，當吹過40毫米(mm)的高度 時，吹送噴嘴的直徑為10mm，抽吸孔的直徑為8mm，且間距為32mm。
本發(fā)明并不局限于上面的描述，而是涵蓋落入權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)的任 何變化形式。
盡管各單元所示為中心由吹氣噴嘴占據(jù)而頂點由抽吸孔口占據(jù)，但當然也可以 將它們顛倒，即中心由抽吸孔口占據(jù)而頂點由吹氣噴嘴占據(jù)。因此，例如在圖4 和5所示的單元中，吹氣噴嘴可以與抽吸孔口互換。
在圖4中，可以發(fā)現(xiàn)，完全可能限定這樣的方形單元，其中心由抽吸孔口占據(jù) 而其頂點由吹氣噴嘴占據(jù)，類似地，在圖5中，完全可能限定這樣的三角形單元， 其中中心由抽吸孔口占據(jù)而頂點由吹氣噴嘴占據(jù)。
此外，盡管本文僅示出了一個腔室，但該回流爐可包括一個接一個設(shè)置的多個
腔室，印刷電路板在各個腔室中滯留預定長度的時間以逐步地升高到對應于各腔 室的溫度，從而使印刷電路板能以逐漸的方式升溫和降溫。
權(quán)利要求
1.一種回流爐，該回流爐包括由內(nèi)側(cè)壁(3)限定的殼體(2)，所述內(nèi)側(cè)壁(3)具有敞開于其中的用于將熱空氣吹入所述殼體的吹氣噴嘴(8)和用于將存在于所述殼體中的所述熱空氣吸出的抽吸孔口(6)，所述吹氣噴嘴(8)和所述抽吸孔口(6)是分開的，所述回流爐的特征在于，所述吹氣噴嘴和所述抽吸孔口在所述內(nèi)側(cè)壁上布置成以規(guī)則的圖案相對彼此交錯而限定各單元且不交疊也沒有任何死區(qū)。
2. 如權(quán)利要求1所述的回流爐，其特征在于，各單元具有中心和與相鄰的單 元公共的各頂點，其中，所述中心由吹氣噴嘴占據(jù)，而所述各頂點由抽吸孔口占據(jù)；或者 所述中心由抽吸孔口占據(jù)，而所述各頂點由吹氣噴嘴占據(jù)。
3. 如權(quán)利要求2所述的回流爐，其特征在于，所述吹氣噴嘴(8)和所述抽吸 孔口 (6)設(shè)置成形成六角形單元的圖案。
4. 如權(quán)利要求3所述的回流爐，其特征在于，所述吹氣噴嘴(8)的直徑為 10mm，所述抽吸孔口的直徑為8mm，且間距為32mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特別是用于在印刷電路板上釬焊電子元件的回流爐，該回流爐包括由內(nèi)側(cè)壁(3)限定的加熱殼體(2)，在內(nèi)側(cè)壁(3)中開有用于將熱空氣吹入殼體的吹氣噴嘴(8)和用于將存在于殼體中的熱空氣吸出的抽吸孔口(6)，吹氣噴嘴和抽吸孔口(6)是分開的，且在內(nèi)側(cè)壁上布置成以規(guī)則的圖案相對彼此交錯而限定各單元且不交疊也沒有任何死區(qū)。
文檔編號B23K1/012GK101184575SQ200680018458
公開日2008年5月21日 申請日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月30日
發(fā)明者J-J·布邁蒂爾 申請人:維特公司