專利名稱：?jiǎn)尾蹖毸@的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單槽寶塔鉆，屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景孔洞的機(jī)械加工都需要通過相應(yīng)的加工設(shè)備和工具來完成，傳統(tǒng) 的孔洞加工中，根據(jù)不同的孔徑選用更換相應(yīng)的鉆頭，對(duì)于一些薄板 工件，往往有多種孔徑需要加工，采用不同的孔徑選用更換相應(yīng)鉆頭 費(fèi)工費(fèi)時(shí)、勞動(dòng)強(qiáng)度高，既不利于提高生產(chǎn)效率，也不適應(yīng)現(xiàn)代先進(jìn) 加工設(shè)備的要求，近幾年來科技人員開發(fā)了一種寶塔鉆，也稱為階梯 鉆，這種鉆頭集多種直徑為一體，自前端部開始直徑依次增大，各直徑間距在5mm左右，在其外壁加工有與其軸線同向的單直槽，這種結(jié)構(gòu) 的寶塔鉆在加工薄板上不同直徑的孔洞時(shí)就不再需要更換鉆頭，有利 于提高生產(chǎn)效率和滿足現(xiàn)代先進(jìn)加工設(shè)備的要求，但現(xiàn)有的寶塔鉆上 的退屑槽是單直槽，直槽的槽底具有角度，直槽及其具有角度的槽底 不利于退屑，各直徑與順時(shí)針向的直槽邊只有一個(gè)刃口，而且相鄰直 徑的結(jié)合面呈直邊，直邊與直槽邊形成的刃口不夠理想，影響加工質(zhì) 量的提高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有單直槽寶塔鉆存在的直槽不利于退 屑、直邊與直槽邊形成的刃口不夠理想的缺點(diǎn)，提供有利于退屑和有 利于提高加工質(zhì)量的一種單槽寶塔鉆。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的， 一種單槽寶塔鉆， 包括鉆體和與其為一體的鉆柄部，其特征是所述鉆體上的單槽為自鉆
體后端至前端的螺旋槽，前端部螺旋槽刃口部的對(duì)應(yīng)面設(shè)置退屑短槽 和刃口，相鄰直徑的結(jié)合面呈凹弧面。螺旋槽的槽底為拋物面結(jié)構(gòu)； 相鄰直徑間的凹弧面的半徑為1-3mm;相鄰直徑的結(jié)合面亦可為斜面，斜面與一側(cè)直徑的夾角為43-47度。鉆柄部是圓柄，或是三角柄，或是具有定位槽的六角柄。 本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有單直槽寶塔鉆結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，通過將現(xiàn)有寶塔 鉆上的單直槽設(shè)計(jì)為螺旋槽，在前端部螺旋槽刃口部的對(duì)應(yīng)面設(shè)置退 屑短槽和刃口，且槽底為拋物面結(jié)構(gòu)，相鄰直徑的結(jié)合面呈凹弧面； 相鄰直徑的結(jié)合面亦可為斜面，斜面與一側(cè)直徑的夾角為43-47度， 這種槽形結(jié)構(gòu)形成的刃口更鋒利，而且在前端部形成雙刃口，在加工 過程中產(chǎn)生的材料屑沫沿螺旋方向很容易退出，有利于提高加工質(zhì)量， 本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的適用性，可替代現(xiàn)有的單直槽寶塔鉆。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1中C向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖1中D向的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4中部的F向結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，l鉆體，2螺旋槽，3結(jié)合面，4拋物面，5柄部，6短槽， 7對(duì)應(yīng)面刃口 。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型由鉆體1 和與其為一體的柄部5構(gòu)成，鉆體1上的單槽為自鉆體1后端至前端 的螺旋槽2，前端部螺旋槽2刃口的對(duì)應(yīng)面設(shè)置退屑短槽6和刃口 7， 相鄰直徑的結(jié)合面3呈凹弧面，螺旋槽2的槽底為拋物面4結(jié)構(gòu)；相 鄰直徑間的凹弧面的半徑為1-3mm;相鄰直徑的結(jié)合面3亦Bj為斜面， 斜面與一側(cè)直徑的夾角為43-47度。鉆柄部5是圓柄，或是三角柄， 或是具有定位槽的六角柄。
權(quán)利要求1、一種單槽寶塔鉆，包括鉆體和與其為一體的鉆柄部，其特征是所述鉆體上的單槽為自鉆體后端至前端的螺旋槽，前端部螺旋槽刃口部的對(duì)應(yīng)面設(shè)置退屑短槽和刃口，相鄰直徑的結(jié)合面呈凹弧面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單槽寶塔鉆，其特征是螺旋槽的槽底 為拋物面結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單槽寶塔鉆，其特征是相鄰直徑間的 凹弧面的半徑為1-3mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單槽寶塔鉆，其特征是相鄰直徑的結(jié) 合面亦可為斜面，斜面與一側(cè)直徑的夾角為43-47° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單槽寶塔鉆，其特征是鉆柄部是圓柄， 或是三角柄，或是具有定位槽的六角柄。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單槽寶塔鉆，屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有單直槽寶塔鉆結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，通過將現(xiàn)有寶塔鉆上的單直槽設(shè)計(jì)為螺旋槽，在前端部螺旋槽刃口的對(duì)應(yīng)面設(shè)置退屑短槽和刃口，且槽底為拋物面結(jié)構(gòu)，相鄰直徑的結(jié)合面呈凹弧面；相鄰直徑的結(jié)合面亦可為斜面，斜面與一側(cè)直徑的夾角為43-47度，這種槽形結(jié)構(gòu)形成的刃口更鋒利，而且在前端部形成雙刃口，在加工過程中產(chǎn)生的材料屑沫沿螺旋方向很容易退出，有利于提高加工質(zhì)量，本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的適用性，可替代現(xiàn)有的單直槽寶塔鉆。
文檔編號(hào)B23B51/12GK201012404SQ20072003479
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者琦 張 申請(qǐng)人:琦 張