專利名稱：高精度的平整拉彎矯復(fù)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體為高精度的平整拉彎矯復(fù)合機(jī)。
(二)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有對鋼材進(jìn)行矯平加工的設(shè)備多數(shù)只具有單一功能，像平整機(jī)、雙S輥 彎矯機(jī)、單一拉矯機(jī)等，而單一的拉矯工序只能消除部分應(yīng)力，所以板材的表 面精度不高，而通過單一工序，鋼材表面的光潔度不太理想。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型提供了一種高精度的平整拉彎矯復(fù)合機(jī)，其可 以將平整、拉彎、矯平功能集為一體，優(yōu)化組合，加工的板材平整精度、表面 光潔度較高。
其技術(shù)方案是這樣的其包括平整機(jī)、拉矯機(jī)、雙S輥，其特征在于所 述雙S輥有兩個，分別設(shè)置于機(jī)座的首部和尾部，所述平整機(jī)、拉矯機(jī)在兩個 所述雙S輥之間沿著料材的傳輸方向順序安裝。
其進(jìn)一步特征在于-
所述平整機(jī)包括機(jī)架、上軸承座、下軸承座，所述上軸承座、下軸承座上 下對應(yīng)并分別安裝于機(jī)架，上平整輥安裝于所述上軸承座，下平整輥安裝于所 述下軸承座，所述上平整輥、下平整輥之間留有間距，所述平整機(jī)還包括頂壓 油缸，所述頂壓油缸安裝于所述機(jī)架，所述下軸承座壓裝于所述頂壓油缸的活 塞桿；
所述拉矯機(jī)包括帶材拉矯結(jié)構(gòu)和帶材彎矯結(jié)構(gòu)，所述拉矯結(jié)構(gòu)包括一對工 作輥，在所述工作輥的外側(cè)分別設(shè)置有兩個中間輥，所述的中間輥的外部分別 設(shè)置有三根支撐輥；所述彎矯結(jié)構(gòu)包括一根工作輥，所述工作輥的對側(cè)是兩根 矯平輥，所述工作輥的外側(cè)是兩個中間輥，所述的中間輥的外部分別設(shè)置有三 根支撐輥；
所述雙S輥分別包括上S輥、下S輥，所述的上S輥、下S輥分別通過減 速器與傳動電機(jī)連接。
本實用新型的上述結(jié)構(gòu)中，雙s輥、平整機(jī)、拉矯機(jī)順序安裝，帶材從雙s
輥之間穿過后通過平整機(jī)的壓薄平整，然后再通過拉伸彎曲和彎直，使帶材表 面的微觀組織進(jìn)一步細(xì)化，提高了表面光亮度和精度，使板材的平面更加平整，
而首部、尾部的雙s輥張力效果，增強(qiáng)了帶材的平整效果，從而避免了現(xiàn)有設(shè)
備多數(shù)只具有單一功能，鋼材表面的光潔度及延伸率不理想的缺點。


圖l為本實用新型的主視圖2為圖1的A-A向示意圖3為圖1中拉矯機(jī)示意圖的放大圖4為雙S輥俯視的示意圖5為平整機(jī)俯視的示意圖。
具體實施方式
見圖l、圖2、圖5，本實用新型包括平整機(jī)、拉矯機(jī)6、雙S輥a、 b分別 設(shè)置于機(jī)座15的首部和尾部，平整機(jī)、拉矯機(jī)6在雙S輥a、 b之間沿著料材 的傳輸方向順序安裝。平整機(jī)包括機(jī)架7、上軸承座21、下軸承座18，上軸承 座21、下軸承座18上下對應(yīng)并分別安裝在機(jī)架7，上平整輥8安裝于上軸承座 21，下平整輥16安裝于下軸承座18，上平整輥8、下平整輥16之間留有間距， 本實用新型還包括頂壓油缸17，頂壓油缸17安裝于機(jī)架7，下軸承座18壓裝 于頂壓油缸17的活塞桿；見圖3，拉矯機(jī)6包括帶材拉矯結(jié)構(gòu)5和帶材彎矯結(jié) 構(gòu)3，拉矯結(jié)構(gòu)5包括一對工作輥25，在工作輥25的外側(cè)分別設(shè)置有兩個中間 輥26，中間輥26的外部分別設(shè)置有三根支撐輥27;彎矯結(jié)構(gòu)3包括一根工作 輥4,工作輥4的對側(cè)是兩根矯平輥22，工作輥4的外側(cè)是兩個中間輥23，中 間輥23的外部分別設(shè)置有三根支撐輥24;見圖4，雙S輥分別包括上S輥1、 下S輥2、，上S輥1、下S輥2分別通過減速器29、 31與傳動電機(jī)28、 30連 接。20為主傳動電機(jī)、19為齒輪減速器、32為萬向傳動軸，9為防跳輥、10前 后測厚儀、ll前后托輥、12為鋼帶、13為下S輥、14為S輥。
權(quán)利要求1、高精度的平整拉彎矯復(fù)合機(jī)，其包括平整機(jī)、拉矯機(jī)、雙S輥，其特征在于所述雙S輥有兩個，分別設(shè)置于機(jī)座的首部和尾部，所述平整機(jī)、拉矯機(jī)在兩個所述雙S輥之間沿著料材的傳輸方向順序安裝。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度的平整拉彎矯復(fù)合機(jī)，其特征在于所述平整 機(jī)包括機(jī)架、上軸承座、下軸承座，所述上軸承座、下軸承座上下對應(yīng)并分別安 裝于機(jī)架，上平整輥安裝于所述上軸承座，下平整輥安裝于所述下軸承座，所述 上平整輥、下平整輥之間留有間距，所述平整機(jī)還包括頂壓油缸，所述頂壓油缸 安裝于所述機(jī)架，所述下軸承座壓裝于所述頂壓油缸的活塞桿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述高精度的平整拉彎矯復(fù)合機(jī)，其特征在于所述拉矯 機(jī)包括帶材拉矯結(jié)構(gòu)和帶材彎矯結(jié)構(gòu)，所述拉矯結(jié)構(gòu)包括一對工作輥，在所述工 作輥的外側(cè)分別設(shè)置有兩個中間輥，所述的中間輥的外部分別設(shè)置有三根支撐輥； 所述彎矯結(jié)構(gòu)包括一根工作輥，所述工作輥的對側(cè)是兩根矯平輥，所述工作輥的 外側(cè)是兩個中間輥，所述的中間輥的外部分別設(shè)置有三根支撐輥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度的平整拉彎矯復(fù)合機(jī)，其特征在于所述雙S輥分別包括上s輥、下s輥，所述的上s輥、下s輥分別通過減速器與傳動電機(jī)連接。
專利摘要本實用新型為高精度的平整拉彎矯復(fù)合機(jī)。其可以將平整、拉彎、矯平功能集為一體，優(yōu)化組合，加工的板材平整精度、表面光潔度較高。其包括平整機(jī)、拉矯機(jī)、雙S輥，其特征在于所述雙S輥有兩個，分別設(shè)置于機(jī)座的首部和尾部，所述平整機(jī)、拉矯機(jī)在兩個所述雙S輥之間沿著料材的傳輸方向順序安裝。
文檔編號B23P23/00GK201067842SQ20072004129
公開日2008年6月4日 申請日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者許曉明 申請人:許曉明