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      超聲波振蕩對滾機的制作方法

      文檔序號:3190588閱讀:289來源:國知局
      專利名稱:超聲波振蕩對滾機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種機械設備,尤其是一種電池生產用對滾機,具體地 說是一種在碾壓電池極板的時候應用超聲波高頻振蕩軋輥來達到制備高性能 極板的超聲波振蕩對滾機。
      背景技術
      目前,世界上各電池廠家的對滾機均采用傳統(tǒng)對滾機,技術改進集中在 軋輥直徑的大小、新型軋輥表面材料的應用、軋輥位置控制精度等方面。傳 統(tǒng)對滾機,加工后的極板基本能滿足目前各類圓柱形電池的要求。但也存在 一些問題,如極板變形扭曲度大,極板上活性物質分布均勻度不高,用該
      設備生產的HEV用方形電池因極板的一致性問題影響了電池的循環(huán)壽命,因
      而難以滿足HEV用高性能方形MH-Ni電池的要求。
      發(fā)明內容
      本實用新型的目的是針對現有的電池極板對滾機在生產方形電池時存在 的一致性較差,嚴重制約的電池性能提高的問題,設計一種極板一致性加工 性能好的超聲波振蕩對滾機。
      本實用新型的技術方案是
      一種超聲波振蕩對滾機,包括上軋輥1和下軋輥2,上軋輥1和下軋輥2 之間設有通過電池極板3的空隙,其特征是在所述的上軋輥1和/或下軋輥2 上安裝有壓電陶瓷4,壓電陶瓷4與高頻振蕩電路相連。
      所述的壓電陶瓷4為(Bil/2Nal/2)Ti03-Ba-Ti03 (即鈦酸鋇鉍鈉),PZT (即鋯鈦酸鉛),PLZT (即鑭摻雜的鋯鈦酸鉛),PZN-PT (即鈮鋅酸鉛一鈦 酸鉛)或PMN-PT (即鈮鎂酸鉛一鈦酸鉛)。
      所述的壓電陶瓷4或為方形結構,或為圓柱形結構。
      所述的壓電陶瓷4或位于上軋輥1和/或下軋輥2的表面,或嵌裝在所述的上軋輥l和/或下軋輥2中。
      與所述的壓電陶瓷4相連的振蕩電路的振蕩頻率為20 40kHz。 本實用新型的有益效果
      本實用新型采用壓電陶瓷結合高頻振蕩電路,作為超聲波發(fā)生器,從而 可使軋輥隨著壓電陶瓷的高頻率的伸展和縮小運動而發(fā)生振動。該設備主要 用于電池極板碾壓工序,與傳統(tǒng)靜止型碾壓對滾機相比,本實用新型的振動 型對滾機在碾壓過程中使軋輥振動,能使極板碾壓后柔韌性優(yōu)異,不易產生 毛剌;電池極板的活物質充分壓實,使活物質在集流體上分布均勻,從而減 少極板碾壓過后的變形,提高極板的一致性。因而該設備特別適合高性能動 力電池極板的生產,用該設備生產的極板,能滿足HEV、 EV電池的要求。

      圖l是本實用新型結構示意圖。
      圖2為壓電陶瓷放大圖。
      具體實施方式

      以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
      如圖1、 2所示。
      一種超聲波振蕩對滾機,包括上軋輥1和下軋輥2,上軋輥1和下軋輥2 之間設有通過電池極板3的空隙,上軋輥1和下軋輥2通過一個調隙油壓缸 作為動力,通過常見的調隙機構實現二者之間隙可調,在所述的上軋輥1禾口/ 或下軋輥2上安裝有壓電陶瓷4,壓電陶瓷4與高頻振蕩電路相連,高頻振 蕩電路可采用常規(guī)電路或教科書用電路加以實現,其振蕩頻率以20 40kHz 為最佳。壓電陶瓷4可采用方形結構,也可采用圓柱形結構,它即可以安裝 在上軋輥1和/或下軋輥2的表面,也可以嵌裝在所述的上軋輥1和/或下軋 輥2中,其位置可根據實際情況確定。
      具體實施時,壓電陶瓷4可采用(Bi 1/2Nal/2)Ti03-Ba-Ti03鈦酸鋇鉍鈉), PZT (即鋯鈦酸鉛),PLZT (即鑭摻雜的鋯鈦酸鉛),PZN-PT (即鈮鋅酸鉛 一鈦酸鉛)或PMN-PT (即鈮鎂酸鉛一鈦酸鉛)中的一種。
      下面以二個具體的應用例為例作進一步的說明。實例一。
      以泡沫鎳為集流體,以氫氧化鎳為活性物質,將干法拉槳后的極板的一
      端置于兩個軋輥之間;調整油壓缸,使兩個軋輥1、2表面之間的距離為0. 6mm; 開啟高頻振蕩電路,調整頻率為22kHz,使軋輥開始振動;開啟軋輥滾動電 源電路,調整軋輥滾動面速度為15m/min。 實例二。
      以沖孔鍍鎳鋼帶為集流體,以儲氫合金為活性物質,將濕法拉漿后的極 板一端置于兩個軋輥之間;調整油壓缸,使兩個軋輥表面之間的距離為 0.4mm;開啟高頻振蕩電路,調整頻率為30kHz,使軋輥開始振動;開啟軋輥 滾動電源電路,調整軋輥滾動表面速度為10m/min。
      本實用新型未涉及部分如對滾機的驅動機構、控制電路、調隙裝置等均 與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
      權利要求1. 一種超聲波振蕩對滾機,包括上軋輥(1)和下軋輥(2),上軋輥(1)和下軋輥(2)之間設有通過電池極板(3)的空隙,其特征是在所述的上軋輥(1)和/或下軋輥(2)上安裝有壓電陶瓷(4),壓電陶瓷(4)與高頻振蕩電路相連。
      2、 根據權利要求1所述的超聲波振蕩對滾機,其特征是所述的壓電陶瓷(4) 或為方形結構,或為圓柱形結構。
      3、 根據權利要求1所述的超聲波振蕩對滾機,其特征是所述的壓電陶瓷(4) 或位于上軋輥(1)和/或下軋輥(2)的表面,或嵌裝在所述的上軋輥(1) 和/或下軋輥(2)中。
      4、 根據權利要求1所述的超聲波振蕩對滾機,其特征是與所述的壓電陶瓷(4) 相連的振蕩電路的振蕩頻率為20 40kHz。
      專利摘要一種超聲波振蕩對滾機,屬于一種電池生產設備,它包括上軋輥(1)和下軋輥(2),上軋輥(1)和下軋輥(2)之間設有通過電池極板(3)的空隙,其特征是在所述的上軋輥(1)和/或下軋輥(2)上安裝有壓電陶瓷(4),壓電陶瓷(4)與高頻振蕩電路相連。本實用新型在碾壓過程中使軋輥振動,能使極板碾壓后柔韌性優(yōu)異,不易產生毛刺;電池極板的活物質充分壓實,使活物質在集流體上分布均勻,從而減少極板碾壓過后的變形,提高極板的一致性。
      文檔編號B21B11/00GK201105282SQ200720047060
      公開日2008年8月27日 申請日期2007年9月20日 優(yōu)先權日2007年9月20日
      發(fā)明者揚 費 申請人:費 揚;江蘇奇能電池有限公司
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