專利名稱：剖分式定位隔套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管屏焊機(jī)的定位隔套裝置，特別涉及一種剖 分式定位隔套裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐膜式水冷壁多電極氣體保護(hù)焊管屏焊機(jī)的兩根管子之間的節(jié)距，是依靠槽形壓輥及中間和兩端的定位隔套來保證；扁鋼在管子 的中心位置則是由扁鋼定位壓輪和扁鋼定位壓塊來保證。當(dāng)管屏的節(jié) 距及規(guī)格改變時(shí)，必須將所有的槽輪及定位隔套全部拆除，然后再將 新規(guī)格的槽輪和定位隔套裝到每個(gè)壓輥軸上。對(duì)于12電極與20電極 的焊機(jī)共有11根軸77個(gè)槽形輥輪和88個(gè)定位隔套要更換，然后對(duì) 槽形壓輪的直線度、扁鋼壓輪和扁鋼壓塊的高度進(jìn)行調(diào)整，這樣將耗 費(fèi)較多的時(shí)間，對(duì)于寬扁鋼焊接時(shí)，依靠扁鋼定位壓輪和壓塊，往往 很難控制焊接時(shí)的變形，而出現(xiàn)焊后扁鋼位置偏傾等缺陷。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)問題是要提供一種更換方便、既能圓管定位又 能壓緊扁鋼的剖分式定位隔套裝置。為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種剖分式定位隔 套裝置，包含壓輥軸、圓管、槽形壓輪、扁鋼、兩端隔套，壓輥軸上 套裝有幾個(gè)槽形壓輪，在中間槽形壓輪兩側(cè)套裝有剖分式定位隔套， 前后兩個(gè)槽形壓輪的端側(cè)套裝有剖分式兩端隔套，在壓輥軸兩端各套 裝一圓環(huán)狀隔套，通過長(zhǎng)平鍵嵌裝在壓輥軸的鍵槽內(nèi)定位，壓輥軸兩 端用圓螺母固緊，依靠?jī)啥说膱A螺母就可以將壓輥軸上的槽形壓輪和
剖分式定位隔套緊緊地固定成一個(gè)完整的壓輥組件。所述的剖分式定位隔套為兩個(gè)半圓環(huán)狀，其兩側(cè)審l城凸臺(tái)。 所述的剖分式兩端隔套為兩個(gè)半圓環(huán)狀，其兩側(cè)制成凸臺(tái)。 所述的槽形壓輪，其兩側(cè)制成與剖分式定位隔套兩側(cè)凸臺(tái)相匹配的臺(tái)肩。所述的圓環(huán)狀隔套的端側(cè)制成與剖分式兩端隔套兩側(cè)凸臺(tái)相匹 配的臺(tái)肩。當(dāng)上下壓輥軸將圓管壓緊時(shí)，位于上下壓輥軸兩側(cè)剖分式定位隔 套壓緊扁鋼，剖分式定位隔套的兩個(gè)半圓之間的間距比扁鋼的厚度大0. 2mm 0. 3mm，從而保證扁鋼處于圓管的中心位置，使焊接能正常進(jìn) 行。剖分式定位隔套的寬度由圓管節(jié)距決定，剖分式定位隔套對(duì)圓管 進(jìn)行定位，剖分式定位隔套的寬度W-P-Q， 其中P—圓管節(jié)距；Q—槽形壓輥的寬度。本實(shí)用新型的優(yōu)越功效在于1) 便于拆裝當(dāng)圓管外徑不變，僅圓管節(jié)距改變時(shí)，將壓輥軸兩 端的圓螺母松開，將槽形壓輥拉開一段距離，便能輕松地進(jìn)行 定位隔套的更換，節(jié)省更換工裝的時(shí)間；2) 剖分式定位隔套套裝在壓輥軸上與槽形輥輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于在 壓緊狀態(tài)下兩剖分式定位隔套之間的距離比扁鋼的厚度大 0.2mm 0.3mm，因此可以將扁鋼限定在圓管中心線上下 0. lmm 0. 15mm之間，此時(shí)既起到了原設(shè)備中扁鋼定位壓輪裝 置和定位壓塊裝置的作用，同時(shí)又起到了圓管節(jié)距定位的作用。


圖1為本實(shí)用新型的剖分式扁鋼定位隔套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A向的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的剖分式圓管節(jié)距定位隔套的結(jié)構(gòu)示意i圖4為圖3中B-B向的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的剖分式圓管節(jié)距定位隔套裝配示意圖;圖6為圖5的C-C向的剖視圖；圖中標(biāo)號(hào)說明l一圓螺母；3—剖分式定位隔套;4一槽形壓輪；5—圓管；7—下壓輥軸；9一剖分式兩端隔套;2—上壓輥軸；31—凸臺(tái)；41一臺(tái)肩；6—扁鋼；8—長(zhǎng)平鍵；IO—圓環(huán)狀隔套,具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱附圖所示，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型提供了一種 剖分式定位隔套裝置，包含壓輥軸、圓管5、槽形壓輪4、扁鋼6、 兩端隔套，壓輥軸上套裝有幾個(gè)槽形壓輪4，在中間槽形壓輪4兩側(cè) 套裝有剖分式定位隔套3，前后兩個(gè)槽形壓輪4的端側(cè)套裝有剖分式 兩端隔套9，在壓輥軸兩端各套裝一圓環(huán)狀隔套10，通過長(zhǎng)平鍵8嵌 裝在壓輥軸的鍵槽內(nèi)定位，壓輥軸兩端用圓螺母l固緊，依靠?jī)啥说?圓螺母1就可以將壓輥軸上的槽形壓輪4和剖分式定位隔套3緊緊地 固定成一個(gè)完整的壓輥組件。所述的剖分式定位隔套3為兩個(gè)半圓環(huán)狀，其兩側(cè)制成凸臺(tái)31。 所述的剖分式兩端隔套9為兩個(gè)半圓環(huán)狀，其兩側(cè)制成凸臺(tái)。 所述的槽形壓輪4，其兩側(cè)制成與剖分式定位隔套3兩側(cè)凸臺(tái)31 相匹配的臺(tái)肩41。
所述的圓環(huán)狀隔套10的端側(cè)制成與剖分式兩端隔套9兩側(cè)凸臺(tái) 相匹配的臺(tái)肩。當(dāng)上下壓輥軸將圓管5壓緊時(shí)，安裝在上壓輥軸2及下壓輥軸7 兩側(cè)的剖分式定位隔套3壓緊扁鋼6，剖分式定位隔套3的兩個(gè)半圓 環(huán)間距比扁鋼6的厚度大0. 2腿 0. 3mm，從而保證了扁鋼6處于圓 管5的中心位置，使焊接能正常進(jìn)行。剖分式定位隔套3的寬度由圓管5節(jié)距決定，剖分式定位隔套3 對(duì)圓管5進(jìn)行定位，剖分式定位隔套3的寬度W=P-Q， 其中P—圓管節(jié)距；Q"槽形壓輥的寬度。
權(quán)利要求1. 一種剖分式定位隔套裝置，包含壓輥軸、圓管、槽形壓輪、扁鋼、兩端隔套，其特征在于壓輥軸上套裝有幾個(gè)槽形壓輪，在中間槽形壓輪兩側(cè)套裝有剖分式定位隔套，前后兩個(gè)槽形壓輪的端側(cè)套裝有剖分式兩端隔套，在壓輥軸兩端各套裝一圓環(huán)狀隔套，通過長(zhǎng)平鍵嵌裝在壓輥軸的鍵槽內(nèi)定位，壓輥軸兩端用圓螺母固緊。
2、 按權(quán)利要求1所述的一種剖分式定位隔套裝置，其特征在于: 所述的剖分式定位隔套，其兩側(cè)制成凸臺(tái)。
3、 按權(quán)利要求l所述的一種剖分式定位隔套裝置，其特征在于: 所述的槽形壓輪，其兩側(cè)制成與剖分式定位隔套兩側(cè)凸臺(tái)相匹配的臺(tái)肩。
4、 按權(quán)利要求1所述的一種剖分式定位隔套裝置，其特征在于 所述的剖分式定位隔套為兩個(gè)半圓環(huán)狀。
5、 按權(quán)利要求1所述的一種剖分式定位隔套裝置，其特征在于 所述剖分式定位隔套的寬度由圓管節(jié)距決定。
專利摘要一種剖分式定位隔套裝置，包含壓輥軸、圓管、槽形壓輪、扁鋼、兩端隔套，壓輥軸上套裝有幾個(gè)槽形壓輪，在中間槽形壓輪兩側(cè)套裝有剖分式定位隔套，前后兩個(gè)槽形壓輪的端側(cè)套裝有剖分式兩端隔套，在壓輥軸兩端各套裝一圓環(huán)狀隔套，通過長(zhǎng)平鍵嵌裝在壓輥軸的鍵槽內(nèi)定位，壓輥軸兩端用圓螺母固緊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是便于拆裝；由于在壓緊狀態(tài)下兩剖分式定位隔套之間的距離比扁鋼的厚度大0.2～0.3mm，保證扁鋼處于圓管中心位置，使焊接能正常進(jìn)行，此時(shí)既起到了原設(shè)備中扁鋼定位壓輪裝置和定位壓塊裝置的作用，同時(shí)又起到了圓管節(jié)距定位的作用。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201079898SQ20072007486
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者姚紀(jì)恒 申請(qǐng)人:姚紀(jì)恒