專(zhuān)利名稱(chēng)：便攜式折彎器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬型材的加工器具，尤其是折彎器。
背景技術(shù)：
在機(jī)械制造中經(jīng)常遇到鋼帶、角鋼的折彎問(wèn)題，對(duì)于大批量工件的生產(chǎn)可選用折彎?rùn)C(jī)或 其它沖壓機(jī)械，用專(zhuān)用模具制造。要投入大量資金購(gòu)買(mǎi)設(shè)備及設(shè)計(jì)制造專(zhuān)用工裝模具，設(shè)備 安裝后，生產(chǎn)場(chǎng)地就固定了。不能適應(yīng)多品種、小批量且工作地點(diǎn)變動(dòng)的鋼帶、角鋼的折彎。
本實(shí)用新型的目的是提供一種便攜式折彎器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠攜帶方便。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是把需要折彎的鋼帶或角鋼放在左、右 夾持器中用夾緊螺栓通過(guò)壓板固定，鋼帶或角鋼(不需要折彎的邊去角)要折彎處在左、右 夾持器靠在一起的端面。通過(guò)手動(dòng)使左、右?jiàn)A持器以它們靠近端的倒角面交線相對(duì)旋轉(zhuǎn)，在 左、右?jiàn)A持器的左、右定位尺的指示下完成折彎工作。手動(dòng)折彎工具由左、右?jiàn)A持體、夾緊 螺栓、壓板、左、右定位尺組成，左、右?jiàn)A持體的軸向截面尺寸相同，為有矩形槽的正四方 體，槽底與正四方體一面平行；多個(gè)夾緊螺栓裝在槽一邊的嫘孔中，夾緊蟝栓的前端圓柱裝
在夾持體槽中壓板的孔中，在左、右?jiàn)A持體的一端有通過(guò)槽的一邊與該槽槽底面垂直，與該
槽側(cè)面夾角為a的倒角平面；折彎前的工件裝在左、右?jiàn)A持體的槽中，用夾緊嫘栓通過(guò)壓板 固定，左、右?jiàn)A持體有倒角的端面靠緊，左、右?jiàn)A持體倒角的和2a小于工件要折彎的角度 e;定位尺是一端有嫘紋的圓柱，另一端是從圓柱軸向中心平面去掉一邊的半圓柱體。左、 右定位尺用其外螺紋分別裝在左、右?jiàn)A持體上用螺母固定，使定位尺另一端的平面與夾持體 上槽的底面平行，折彎即將完成時(shí)，兩定位尺的平面相對(duì)且靠近，右定位尺上有以左定位尺 平面一邊線為標(biāo)記的指示折彎角度的刻線及其角度值。
為了折彎時(shí)克服材料的彈性變形，使折彎角度得到控制，左、右?jiàn)A持體倒角的和2a比 工件要折彎的角度e小10。 15° 。
左、右?jiàn)A持體及夾緊螺栓采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，左、右?jiàn)A持體熱處理調(diào)質(zhì)30 38HRC， 夾緊螺栓的前端圓柱熱處理45 50HRC。
本便攜式折彎器的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)合理，重量輕，攜帶方便。折彎時(shí)操作簡(jiǎn)單且有對(duì)折彎實(shí) 際角度的指示，可根據(jù)指示有效地消除折彎時(shí)材料彈性的影響，確保折彎的質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖是便攜式折彎器的裝配圖。


圖1是主視圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
圖中l(wèi).左夾持體，2.夾緊螺栓，3.工件，4.壓板，5.右?jiàn)A持體，6.左定位尺，7.右定位 尺。
具體實(shí)施方式
附圖是按折彎為90。設(shè)計(jì)的便攜式折彎器。參照附圖，左夾持體l、右?jiàn)A持體5的軸向 截面尺寸相同，為有槽的正四方體，它們槽一邊的螺孔相同，多個(gè)夾緊螺栓2裝在螺孔中。 夾緊螺栓2的前端圓柱裝在夾持體槽中壓板4的孔中，在左夾持體l、右?jiàn)A持體5的一端有 通過(guò)槽的一邊與該槽槽底面垂直，與該槽側(cè)面夾角為a的倒角平面；折彎前的工件3裝在左、 右?jiàn)A持體的槽中，見(jiàn)附圖l中雙點(diǎn)劃線所示。折彎時(shí)，工件3是鋼帶時(shí)，它一邊靠近左夾持 體l、右?jiàn)A持體5槽的底面，工件3是去角的角鋼時(shí)，角鋼去角的邊(不需要折彎)靠緊夾 持體槽口的面，左、右?jiàn)A持體有倒角的端面靠緊，用多個(gè)夾緊螺栓2通過(guò)壓板4將工件3壓 緊。手動(dòng)使左夾持體l、右?jiàn)A持體5以它們靠近端的倒角面交線相對(duì)旋轉(zhuǎn)，把工件3在夾持 體的作用下折彎。為了克服材料的彈性變形，左、右?jiàn)A持體倒角的和2a小于工件要折彎的 角度P，使折彎時(shí)旋轉(zhuǎn)角度超過(guò)折彎角度e。為了準(zhǔn)確控制折彎角度，設(shè)計(jì)有指示角度的左 定位尺6、右定位尺7。左、右定位尺都是一端有螺紋的圓柱，另一端是從圓柱軸向中心平面 去掉一邊的半圓柱體。左、右定位尺用其外螺紋分別裝在左、右?jiàn)A持體上用螺母固定，使定 位尺另一端的平面與夾持體上槽的底面平行，折彎即將完成時(shí)，兩定位尺的平面相對(duì)且靠近， 右定位尺7上有以左定位尺6平面一邊線為標(biāo)記的指示折彎角度的刻線及其角度值。折彎時(shí) 可根據(jù)指示的折彎角度精確操作，使工件3折彎角度在公差范圍。
根據(jù)常用材料的彈性，左、右?jiàn)A持體倒角的和2a比工件要折彎的角度e小10。 20° 。
為了延長(zhǎng)折彎器有關(guān)零件的壽命，左夾持體l、右?jiàn)A持體5及夾緊螺栓2采用優(yōu)質(zhì)碳素 結(jié)構(gòu)鋼制造，左、右?jiàn)A持體熱處理，調(diào)質(zhì)30 38服C。夾緊螺栓2的前端圓柱熱處理45 50服C。
權(quán)利要求1、一種便攜式折彎器，它由左、右?jiàn)A持體、夾緊螺栓、壓板、左、右定位尺組成，其特征是左、右?jiàn)A持體的軸向截面尺寸相同，為有矩形槽的正四方體，槽底與正四方體一面平行；多個(gè)夾緊螺栓裝在槽一邊的螺孔中，夾緊螺栓的前端圓柱裝在夾持體槽中壓板的孔中，在左、右?jiàn)A持體的一端有通過(guò)槽的一邊與該槽槽底面垂直，與該槽側(cè)面夾角為α的倒角平面；折彎前的工件裝在左、右?jiàn)A持體的槽中，用夾緊螺栓通過(guò)壓板固定，左、右?jiàn)A持體有倒角的端面靠緊，左、右?jiàn)A持體倒角的和2α小于工件要折彎的角度β；定位尺是一端有螺紋的圓柱，另一端是從圓柱軸向中心平面去掉一邊的半圓柱體，左、右定位尺用其外螺紋分別裝在左、右?jiàn)A持體上用螺母固定，使定位尺另一端的平面與夾持體上槽的底面平行，折彎即將完成時(shí)，兩定位尺的平面相對(duì)且靠近，右定位尺上有以左定位尺平面一邊線為標(biāo)記的指示折彎角度的刻線及其角度值。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜式折彎器，其特征是左、右?jiàn)A持體倒角的 和2 a比工件要折彎的角度P小10° 20° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式折彎器，其特征是左、右?jiàn)A持體及夾緊 螺栓采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，左、右?jiàn)A持體熱處理調(diào)質(zhì)30 38HRC，夾緊螺栓 的前端圓柱熱處理45 50HRC。
專(zhuān)利摘要一種便攜式折彎器左、右?jiàn)A持體為有槽的正四方體，多個(gè)夾緊螺栓裝在槽的一邊，夾緊螺栓的前端圓柱裝在壓板的孔中，在左、右?jiàn)A持體的一端有與該槽側(cè)面夾角為α的倒角平面；左、右?jiàn)A持體倒角的和2α小于工件要折彎的角度β；左、右定位尺分別固定在左、右?jiàn)A持體上，使定位尺一端的平面與夾持體上槽的底面平行，折彎前的工件裝在左、右?jiàn)A持體的槽中，用夾緊螺栓通過(guò)壓板固定，左、右?jiàn)A持體有倒角的端面靠緊，利用左、右?jiàn)A持體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)折彎，右定位尺上有以左定位尺平面一邊線為標(biāo)記的指示折彎角度的刻線及其角度值，用來(lái)指示折彎角度。使折彎過(guò)程操作簡(jiǎn)單，能確保折彎的質(zhì)量。折彎器重量輕，攜帶方便。
文檔編號(hào)B21D11/00GK201064798SQ200720109968
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
發(fā)明者吳淼東, 陳煥春 申請(qǐng)人:吳淼東