專利名稱：直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直流弧焊設(shè)備，具體涉及一種直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整 裝置。
技術(shù)背景目前的直流弧焊發(fā)電機(jī)為了實(shí)現(xiàn)電流的調(diào)節(jié)控制，均采用機(jī)械式滑動(dòng)電阻 調(diào)節(jié)方式。它是在勵(lì)一磁線圈所在回路串接一只功率較大的滑動(dòng)電阻器，改變滑 動(dòng)電阻器阻值的大小，可以調(diào)節(jié)勵(lì)磁線圏串聯(lián)回路的電流大小，從而完成輸出 電流的調(diào)節(jié)。但是，通過調(diào)節(jié)滑動(dòng)電阻器來控制直流弧焊機(jī)的輸出電流有^^多缺點(diǎn)弧焊機(jī)工作時(shí)因電阻兩端電壓降大，使滑動(dòng)電阻器所在的串聯(lián)回路的電 流增大，促引滑動(dòng)電阻器的溫度升高，造成滑動(dòng)變阻器的電阻絲發(fā)紅以及加速 氧化。電阻絲發(fā)紅時(shí)在內(nèi)燃機(jī)工作中的振動(dòng)下易斷裂，導(dǎo)致弧焊機(jī)無輸出；電 阻絲氧化導(dǎo)致使用中調(diào)節(jié)時(shí)接觸不良，造成弧焊機(jī)的可靠性降低，直接使弧焊 機(jī)焊接的質(zhì)量下降。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置，它采用簡單的 結(jié)構(gòu)，能夠減少弧焊機(jī)的故障率，保證弧焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，具有提高焊接質(zhì) 量和焊接效率高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括連接發(fā)電機(jī)勵(lì)》茲繞組的橋式整流電 路，還包括一個(gè)連接發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的微控制器和一個(gè)連接勵(lì)磁繞組的啟動(dòng)電 路，所述微控制器用于產(chǎn)生PWM控制信號(hào)以控制勵(lì)磁電壓，微控制器的I/0接 口分別連接有顯示電流檔位的數(shù)字顯示器和設(shè)置基準(zhǔn)控制電流的操作鍵盤；一 個(gè)誤差檢測(cè)電路連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間，所述誤差檢測(cè)電路將取樣的 勵(lì)磁電壓信號(hào)與微控制器輸入的基準(zhǔn)電流信號(hào)進(jìn)行比較，并將運(yùn)算結(jié)果輸出到 微控制器處理后用于調(diào)整微控制器輸出P麗控制信號(hào)的占空比； 一個(gè)開關(guān)電路連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間，開關(guān)電路受微控制器輸出的PWM控制信號(hào)的 控制，對(duì)勵(lì)磁電壓實(shí)行間斷性開與關(guān)；所述啟動(dòng)電路用于為發(fā)電機(jī)建立穩(wěn)定工 作所需的勵(lì)磁電壓，啟動(dòng)電路與整流電路之間連接有濾波器。采用了上述方案，微控制器用于產(chǎn)生PWM控制信號(hào)以控制勵(lì)磁電壓，該微 控制器的I/O接口連接有顯示電流檔位的數(shù)字顯示器，通過數(shù)字顯示器，可以 分別顯示設(shè)定的焊接電流及實(shí)際焊接電壓，能時(shí)時(shí)觀察弧焊機(jī)的工作情況，以 便于對(duì)弧焊機(jī)的輸出電流進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)。微控制器的1/0接口連接有設(shè)置基 準(zhǔn)控制電流的操作鍵盤，操作鍵盤由UP和DOW兩個(gè)用于基準(zhǔn)控制電流增、減的 操作鍵構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)較為簡單，分別對(duì)UP和DOW操作鍵進(jìn)行操作，可以從小到 大循環(huán)選擇基準(zhǔn)控制電流值，該電流通過微控制器處理所產(chǎn)生的P麗控制信號(hào) 可用于恒定焊接電流輸出，以保證焊接過程中的穩(wěn)定性；同時(shí)按住兩鍵即可進(jìn) 入基準(zhǔn)信號(hào)調(diào)試，以便于在實(shí)際使用時(shí)對(duì)電流參數(shù)進(jìn)行校正或調(diào)試。通過誤差 檢測(cè)電路將取樣的勵(lì)磁電壓信號(hào)與微控制器輸入的基準(zhǔn)電流信號(hào)VREF進(jìn)行比 較，可以提高微控制器輸出的PWM控制信號(hào)的精度，以及提高勵(lì)磁電壓穩(wěn)定性， 即提高輸出電流的穩(wěn)定性。啟動(dòng)電路與整流電路之間連接有濾波器，可以提高 勵(lì)磁電壓的平滑性及抗干擾性，以提高勵(lì)磁電壓的質(zhì)量。所述啟動(dòng)電路中包含有穩(wěn)壓二極管，通過穩(wěn)壓二極管可以穩(wěn)定整流及濾波 的直流電壓，以4吏后續(xù)電路可以穩(wěn)定工作。綜上所述，本實(shí)用新型通過連接微控制器的操作鍵盤，可以設(shè)置不同脈寬 的PWM控制信號(hào)，以該P(yáng)麗控制信號(hào)作為勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)的控制信號(hào)源，由原來 的機(jī)械化控制升級(jí)到便于操作的數(shù)字型^4定式控制，避免了以前滑動(dòng)電阻器調(diào) 節(jié)過程中存在的溫升大的問題，能夠減少焊機(jī)使用故障率。并且本實(shí)用新型的 優(yōu)點(diǎn)還在于杜絕了上述之缺點(diǎn)的同時(shí)，其體積小、安裝調(diào)試方便；控制精度高、 性能穩(wěn)定可靠；弧焊機(jī)焊接質(zhì)量好，效率高。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置的電路框圖；圖2為本實(shí)用新型中所述的微控制器連接電路的原理圖。 圖3為本實(shí)用新型中所述的整流電路與啟動(dòng)電路的原理圖； 圖4為本實(shí)用新型中所述的誤差檢測(cè)電路的原理圖； 圖5為本實(shí)用新型中所述的開關(guān)電路的原理圖；具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖5，本實(shí)用新型的直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置，包括連接發(fā)電 機(jī)勵(lì)磁繞組的橋式整流電路1;以及一個(gè)產(chǎn)生P麗控制信號(hào)以控制勵(lì)磁電壓的微 控制器，該微控制器的1/0接口分別連接有顯示電流檔位的數(shù)字顯示器3，和設(shè) 置基準(zhǔn)控制電流的操作鍵盤4;以及一個(gè)連接勵(lì)磁繞組的啟動(dòng)電路5，該啟動(dòng)電 路用于為電機(jī)建立穩(wěn)定工作所需的勵(lì)磁電壓，啟動(dòng)電路與橋式整流電路1之間 連接有濾波器；以及一個(gè)連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間的誤差檢測(cè)電路6，誤 差檢測(cè)電路將取樣的勵(lì)磁電壓信號(hào)與微控制器U3輸入的基準(zhǔn)電流信號(hào)VREF進(jìn) 行比較，并將運(yùn)算結(jié)果輸出到《效控制器處理后用于調(diào)整^U空制器輸出PWM控制 信號(hào)的占空比；以及一個(gè)連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間的開關(guān)電路7，該開關(guān) 電路與誤差檢測(cè)電路并聯(lián)，開關(guān)電路7接收微控制器U3輸出的P麗控制信號(hào)對(duì) 勵(lì)磁繞組電壓實(shí)行間斷性開與關(guān)； 一個(gè)開關(guān)電路連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之 間，開關(guān)電路受微控制器輸出的P麗控制信號(hào)的控制，對(duì)勵(lì)磁電壓實(shí)行間斷性 開與關(guān)。參照?qǐng)D2,本實(shí)用例中的微控制器U3為STC系列單片機(jī)，該單片機(jī)內(nèi)置有 2K FLASH程序儲(chǔ)存器及256字節(jié)的內(nèi)部RAM。微控制器的I/O接口分別連接有 顯示電流檔位的數(shù)字顯示器3,和設(shè)置基準(zhǔn)控制電流的操作鍵盤4。其中數(shù)字顯 示器3用于焊接電流檔位作指示，數(shù)字顯示器3可采用3位8段的數(shù)碼管，或 者采用如本圖中的LED燈D17 D26通過電阻與微控制器的1/0接口 (P1.0至 Pl. 7接口以及P3. 0和P3. 1)串接。通過操作鍵盤4用于設(shè)置基準(zhǔn)控制電流， 該基準(zhǔn)控制電流經(jīng)微控制器處理后分成兩個(gè)信號(hào)，其中 一個(gè)為該微控制器的接 口 P3. 7輸出的P麗控制信號(hào)；另一個(gè)為該微控制器的接口 P3. 5輸出的用于比 較的基準(zhǔn)電流信號(hào)VREF。操作鍵盤4為與微控制器U3接口 P3. 3、 P3. 2連接的 按鍵UP、 DOW,其中，按鍵UP用于增大基準(zhǔn)控制電流的設(shè)置鍵，按鍵DOW用于減小基準(zhǔn)控制電流的設(shè)置鍵；同時(shí)按住兩鍵可進(jìn)入基準(zhǔn)控制電流調(diào)試，用于在 實(shí)際使用時(shí)進(jìn)行校正。參照?qǐng)D3,該電路中包含了勵(lì)磁電壓的橋式整流電路l、濾波器及啟動(dòng)電路 5,其中連接勵(lì)磁繞組的橋式整流電路l為4只二極管構(gòu)成的橋式整流電路，濾 波器為電解電容Cl。當(dāng)原動(dòng)機(jī)(內(nèi)燃機(jī))拖動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子上的勵(lì) 磁繞組切割剩磁場(chǎng)，產(chǎn)生一個(gè)很小的剩磁感應(yīng)電勢(shì)，勵(lì)^茲繞組上將產(chǎn)生一個(gè)很 小的勵(lì)磁電流，該勵(lì)磁電流通過橋式整流電路1整流以及濾波器濾波后得到的 直流電壓約為2. 5V。啟動(dòng)電路5包括第一偏置電阻R1、第二偏置電阻R2、第一 三極管Q1、第二三極管Q2、第三三極管Q3以及穩(wěn)壓二極管ZD1，其中第一三極 管Q1、第二三極管Q2為NPN型的三極管，第三三極管Q3為PNP型的三極管。 第一偏置電阻R1與穩(wěn)壓二極管ZD1串聯(lián)后連接在勵(lì)磁繞組正極性端與第一三極 管Q1的基極之間，其中穩(wěn)壓二極管ZD1的陰極與勵(lì)磁繞組正極性端連接。第二 偏置電阻R2連接在勵(lì)磁繞組正極性端與第一三極管Ql的集電極之間，第二三 極管Q2基極連接第一三極管Ql集電極，第三三極管Q3基極連接第二三極管Q2 集電極，第三三極管Q3發(fā)射極連接勵(lì)磁繞組負(fù)極性端，第一三極管Q1、第二三 極管Q2的發(fā)射極以及第三三極管Q3的集電極均與信號(hào)地連接。參照?qǐng)D4，誤差檢測(cè)電路6包括同相比例運(yùn)算電路IHA、電壓跟隨器l^B、 差分運(yùn)算電路U2C、以及同相比例運(yùn)算電路U2D。同相比例運(yùn)算電路UM的同相 輸入引腳3與勵(lì)磁繞組之間連接分壓電阻R4,其同相輸入引腳3與地之間連接 分壓電阻R7，分壓電阻R7兩端并聯(lián)有用于濾波的電解電容C10;同相比例運(yùn)算 電路U2A同相輸入引腳3通過電阻R3分別與分壓電阻R4、 R7連接。同相比例 運(yùn)算電路U2A的反相輸入引腳2通過電阻R6與地連接，其反相輸入引2還分別 通過反饋電阻R5以及電容C13與其輸出引腳1連接，其輸出引腳1連接差分運(yùn) 算電路U2B的反相輸入引腳6。差分運(yùn)算電路U2B的反相輸入引腳6通過電阻 Rll連接同相比例運(yùn)算電路U2A的輸出引腳1，其輸出引腳7連接微控制器U3 的誤差取樣信號(hào)接口 P3. 4，其輸出引腳7還通過反饋電阻R14連接其同相輸入 引腳5。差分運(yùn)算電路U2B的同相輸入引腳5連接同相比例運(yùn)算電路U20的輸出引腳14,同相比例運(yùn)算電路U2D的輸出引腳14分別通過反饋電阻RIO、電容C14 連接其反相輸入引腳13,其反相輸入引腳13還通過電阻R13與地連接。同相比 例運(yùn)算電路U2D的同相輸入引腳12連接電壓跟隨器的輸出引腳8，電壓跟 隨器U2C的輸出引腳8通過電阻R8分別連接有阻容濾波器以及電阻R9,其中， 阻容濾波器由電阻R12與其并聯(lián)的電解電容C6構(gòu)成；電阻R9連接同相比例運(yùn) 算電路U2D的同相輸入引腳12。電壓跟隨器U2C的輸出引腳8直接與其反相輸 入引腳9連接，電壓跟隨器U2C的同相輸入引腳10連接微控制器U3的基準(zhǔn)電 流信號(hào)VREF輸出接口 P3. 5。參照?qǐng)D5，開關(guān)電路包括第四三極管Q4、第五三極管Q7、光電耦合器U1、 第一場(chǎng)效應(yīng)管Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6，第五三極管Q7的基^L連接微控制器U3的 P麗控制信號(hào)輸出接口 P3. 7，其發(fā)射極接地。光電耦合器Ul連接在第五三極管 Q7發(fā)射極與第四三極管Q4基極之間，光電耦合器Ul由發(fā)光二極管及基極開路 的光敏三極管組成，其中發(fā)光二極管陰極連接第五三極管Q7的集電極，其陽極 通過電阻R32連接由輔助電源產(chǎn)生的+5V的直流電信號(hào)；光敏三極管的發(fā)射極連 接信號(hào)地，其集電極連接第四三極管Q4的基極。第四三極管Q4的集電極與基 極之間連接有偏置電阻R31，第四三極管Q4的輸出端連接有穩(wěn)壓二極管D16, 第四三極管Q4的集電極分別與第一場(chǎng)效應(yīng)管Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6的柵極連接， 第四三極管Q4的集電極以及第一場(chǎng)效應(yīng)管Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6的源極均與信 號(hào)地連接，第一場(chǎng)效應(yīng)管Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6的漏極均與勵(lì)磁繞組的負(fù)極性端 連接，第一場(chǎng)效應(yīng)管Q5的漏極通過二極管D15連接勵(lì)^磁繞組，第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6 的漏極通過電阻R30連接勵(lì);磁繞組。第一場(chǎng)效應(yīng)管Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6均為耗 盡型的麗OS管。本實(shí)用新型的工作過程為，啟動(dòng)弧焊機(jī)后，在原動(dòng)機(jī)的拖動(dòng)下，勵(lì)磁電壓 通過橋式整流電路1整流及濾波后得到的直流電壓約2. 5V,此電壓非常低，輸 出到啟動(dòng)電路時(shí)，由于穩(wěn)壓二極管正常工作需要較高的反向擊穿電壓，該電壓 不足以使穩(wěn)壓二極管擊穿，所以穩(wěn)壓二極管ZD1截止，第一三極管Q1仍保持截 止?fàn)顟B(tài)。該電壓通過第二偏置電阻R2加到第二三極管Q2的基極，使第二三極管Q2導(dǎo)通，并經(jīng)第二三極管Q2放大后輸出到第三三極管Q3基極，使第三三極 管Q3導(dǎo)通，經(jīng)第三三極管Q3進(jìn)一步放大輸出到勵(lì)磁繞組使其產(chǎn)生勵(lì)磁電流。 由于勵(lì)磁電流的磁勢(shì)和剩磁同方向，因此旋轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場(chǎng)使勵(lì)磁電壓上 升，勵(lì)磁電壓升高使電流也相繼升高，同時(shí)還會(huì)加大轉(zhuǎn)子的磁場(chǎng)。當(dāng)勵(lì)磁電壓 上升到設(shè)定值時(shí)，該電壓將反相擊穿穩(wěn)壓二極管ZD1使其導(dǎo)通，電流依次經(jīng)過 穩(wěn)壓二極管ZD1、第一偏置電阻Rl后，將電壓加至第一三極管Ql基極使其工作。 第一三極管Ql工作后將使第二三極管Q2基極端電壓對(duì)地，使第二三極管Q2、 第三三極管Q3截止完成啟動(dòng)。根據(jù)上述第二三極管Q2、第三三極管Q3截止完成啟動(dòng)的情況，這時(shí)表明勵(lì) 磁電壓已經(jīng)達(dá)到了設(shè)定值，此電壓經(jīng)過分壓電阻R4、 R7分壓，并由電解電容CIO 將此信號(hào)的尖峰去掉(用以減小靈敏度)送入同相比例運(yùn)算電路U2A進(jìn)行放大， 并輸出到差分運(yùn)算電路U2B。通過操作鍵盤4設(shè)置的基準(zhǔn)控制電流，該基準(zhǔn)控制 電流經(jīng)微控制器處理后分成兩個(gè)信號(hào)，其中一個(gè)為該微控制器的接口 P3. 7輸出 的P麗控制信號(hào)；另一個(gè)為該微控制器的接口 P3. 5輸出的用于比較的基準(zhǔn)電流 信號(hào)VREF?；鶞?zhǔn)電流信號(hào)VREF輸入到U2C以提高信號(hào)增益，從電壓跟隨器輸出 的信號(hào)經(jīng)電阻R9、 R12分壓并由電容C9濾波后，輸入到同相比例運(yùn)算電路U2D 進(jìn)行放大?；鶞?zhǔn)電流信號(hào)VREF經(jīng)電壓跟隨器U2C及同相比例運(yùn)算電路U2D處理 后，由同相比例運(yùn)算電路U2D輸出到差分運(yùn)算電路U2B，與經(jīng)過處理的勵(lì)磁電壓 進(jìn)行比較，由差分運(yùn)算電路U2B將比較后的信號(hào)，通過微控制器的誤差取樣信 號(hào)P3. 4R接口送入微控制器U3內(nèi)部，該信號(hào)通過微控制器內(nèi)的預(yù)置程序處理后， 用于調(diào)整微控制器輸出P麗控制信號(hào)的占空比。該P(yáng)麗控制信號(hào)信號(hào)輸出后即 可限定勵(lì)磁電壓。通過微控制器U3將P麗控制信號(hào)輸出到開關(guān)電路7,當(dāng)此信 號(hào)加至第五三極管Q7的基極時(shí)促使該三極管工作，進(jìn)而該P(yáng)麗控制信號(hào)流入光 電偶合器Ul使光電偶合器Ul工作，此時(shí)第四三極管Q4導(dǎo)通，其發(fā)射極將第一 場(chǎng)效應(yīng)管Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6的柵極電位下拉到地使其關(guān)閉，當(dāng)P麗控制信號(hào) 為低電平時(shí)第一場(chǎng)效應(yīng)管Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6導(dǎo)通，對(duì)勵(lì)磁電壓進(jìn)行控制，即 對(duì)勵(lì)磁繞組電流進(jìn)行控制。通過操作鍵盤可以使微控制器產(chǎn)生不同大小的P麗9控制信號(hào)，因此，弧焊機(jī)工作時(shí)，通過操作鍵盤設(shè)置不同的基準(zhǔn)電流，可以對(duì) 勵(lì)磁電流進(jìn)行調(diào)節(jié)。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型， 任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作 些許之變動(dòng)與改進(jìn)，因此本實(shí)用新型之保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置，包括連接發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的橋式整流電路，其特征在于還包括一個(gè)連接發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的微控制器和一個(gè)連接勵(lì)磁繞組的啟動(dòng)電路，所述微控制器用于產(chǎn)生PWM控制信號(hào)以控制勵(lì)磁電壓，微控制器的I/O接口分別連接有顯示電流檔位的數(shù)字顯示器和設(shè)置基準(zhǔn)控制電流的操作鍵盤；一個(gè)誤差檢測(cè)電路連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間，所述誤差檢測(cè)電路將取樣的勵(lì)磁電壓信號(hào)與微控制器輸入的基準(zhǔn)電流信號(hào)進(jìn)行比較，并將運(yùn)算結(jié)果輸出到微控制器處理后用于調(diào)整微控制器輸出PWM控制信號(hào)的占空比；一個(gè)開關(guān)電路連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間，開關(guān)電路受微控制器輸出的PWM控制信號(hào)的控制，對(duì)勵(lì)磁電壓實(shí)行間斷性開與關(guān)；所述啟動(dòng)電路用于為發(fā)電機(jī)建立穩(wěn)定工作所需的勵(lì)磁電壓，啟動(dòng)電路與整流電路之間連接有濾波器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置，其特征在于所述 啟動(dòng)電路包括第一偏置電阻R1、第二偏置電阻R2、第一三極管Q1、第二三極管 Q2、第三三極管Q3以及穩(wěn)壓二極管ZD1,第一偏置電阻R1與穩(wěn)壓二極管ZD1串 聯(lián)后連接在勵(lì)磁繞組正極性端與第一三極管Ql的基極之間，其中穩(wěn)壓二極管ZD1 的陰極與勵(lì)磁繞組正極性端連接，第二偏置電阻R2連接在勵(lì)磁繞組正極性端與 第一三極管Ql的集電極之間，第二三極管Q2基極連接第一三極管Ql集電極， 第三三極管Q3基極連接第二三極管Q2集電極，第三三極管Q3發(fā)射極連接勵(lì)磁 繞組負(fù)k性端，第一三極管Ql、第一二三極管Q2的發(fā)射極以及第三三極管Q3 的集電極均與地連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置，其特征在于所述 第一三極管Ql、第二三極管Q2為NPN型的三極管，第三三極管Q3為PNP型的 三極管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置，其特征在于所述 誤差檢測(cè)電路包括同相比例運(yùn)算電路U2A、電壓跟隨器U2B、差分運(yùn)算電路U2C、 以及同相比例運(yùn)算電路U2D，同相比例運(yùn)算電路U2A的同相輸入引腳與勵(lì)磁繞組之間連接分壓電阻R4，其同相輸入引腳與地之間連接分壓電阻R7，其輸出引腳 連接差分運(yùn)算電路U2B的反相輸入引腳；差分運(yùn)算電路U2B的同相輸入引腳連 接同相比例運(yùn)算電路U2D的輸出引腳，其輸出引腳連接4鼓控制器的誤差信號(hào)取 樣輸入接口；同相比例運(yùn)算電路U2D的同相輸入引腳連接電壓跟隨器U2C的輸 出引腳，電壓跟隨器U2C的同相輸入引腳連接微控制器的基準(zhǔn)電流信號(hào)輸出接 tr 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置，其特征在于所述 開關(guān)電路包括第四三極管Q4、第五三極管Q7、光電耦合器Ul、第一場(chǎng)效應(yīng)管 Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6,第五三極管Q7基極連接微控制器P麗控制信號(hào)輸出接口 ， 其發(fā)射極接地；光電耦合器連接在第五三極管Q7發(fā)射極與第四三極管Q4基極 之間，第四三極管Q4集電極分別與第一場(chǎng)效應(yīng)管Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6的柵極 連接，第四三極管Q4的集電極以及第一場(chǎng)效應(yīng)管Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6的源極 均與信號(hào)地連接，第一場(chǎng)效應(yīng)管Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6的漏極均與勵(lì)磁繞組的負(fù) 極性端連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置，其特征在于所述 光電耦合器U1由發(fā)光二極管及基極開路的光敏三極管組成，其中發(fā)光二極管陰 極連接第五三極管Q7的集電極，其陽極連接+5V的直流電源；光敏三極管發(fā)射 極連接信號(hào)地，其集電極連接第四三極管Q4的基極。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置，其特征在于所述 第一場(chǎng)效應(yīng)管Q5、第二場(chǎng)效應(yīng)管Q6均為耗盡型的NM0S管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整k置，其特征在于所述 連接勵(lì)磁繞組的橋式整流電路為4只二極管構(gòu)成的橋式整流電路。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置，其特征在于所述 濾波器為電解電容C1。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直流弧焊機(jī)的電流調(diào)整裝置，包括連接發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的整流電路、微控制器、啟動(dòng)電路和濾波器，微控制器用于產(chǎn)生PWM控制信號(hào)以控制勵(lì)磁電壓，微控制器的I/O接口分別連接數(shù)字顯示器和操作鍵盤，啟動(dòng)電路用于為發(fā)電機(jī)建立穩(wěn)定工作所需的勵(lì)磁電壓；誤差檢測(cè)電路連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間，將取樣的勵(lì)磁電壓信號(hào)與微控制器輸入的基準(zhǔn)電流信號(hào)進(jìn)行比較，并將運(yùn)算結(jié)果輸出到微控制器處理后用于調(diào)整微控制器輸出PWM控制信號(hào)的占空比；開關(guān)電路連接在勵(lì)磁繞組與微控制器之間，開關(guān)對(duì)勵(lì)磁電壓實(shí)行間斷性開與關(guān)。它采用簡單的結(jié)構(gòu)，能夠減少弧焊機(jī)的故障率，保證弧焊機(jī)工作的穩(wěn)定性，具有提高焊接質(zhì)量和焊接效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K9/095GK201102121SQ20072018819
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者蘇建軍, 黃行文 申請(qǐng)人:重慶潤通動(dòng)力有限公司