專利名稱：一種用于鋼管接箍預(yù)擰接接箍夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置的浮動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械中石油用無縫鋼管生產(chǎn)中后續(xù)加工的設(shè)備之一的 接箍擰接系統(tǒng)中的預(yù)擰接裝置，主要涉及一種用于鋼管接箍預(yù)擰接接箍夾緊及旋 轉(zhuǎn)裝置的浮動機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景接箍是較短的兩端車有內(nèi)螺紋的鋼管，內(nèi)螺紋依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有圓螺紋梯形螺紋特殊梯形螺紋等，通常帶有1:16的錐度，用于將兩端車有相應(yīng)外螺紋的長鋼管連接起來。通常油田用無縫鋼管在出廠前將鋼管的一端擰上接箍,另一端僅給螺紋加上保護(hù)套。油田打井時，將此端螺紋擰入上根鋼管的接箍內(nèi)，依次連接形成油井。接箍預(yù)擰接機(jī)，是將接箍快速擰入鋼管的設(shè)備，接箍(主)擰接機(jī)是在接箍與鋼管預(yù)擰后，再按規(guī)定的扭矩將接箍與鋼管擰緊以達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度的設(shè)備。目前國內(nèi)設(shè)備尚無預(yù)擰功能，進(jìn)口設(shè)備或者只能在左右方向浮動，或者在左右及上下分別浮動，效果不理想。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鋼管接箍預(yù)擰接接箍夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置浮 動機(jī)構(gòu)，使其可以提高預(yù)擰成功率及預(yù)擰質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的可通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)其包括空心軸、矩形空心鋼 管以及彈簧機(jī)構(gòu)，空心軸通過一對圓錐滾子軸承套在夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置主軸的外 部，空心軸位于在矩形空心鋼管內(nèi)，彈簧機(jī)構(gòu)由前后兩排構(gòu)成，設(shè)置在矩形空 心管上，彈簧機(jī)構(gòu)一端和空心軸接觸。在空心軸外圈上設(shè)置有兩個圓弧形的槽。所述的每一排的彈簧機(jī)構(gòu)由四個彈簧組件構(gòu)成，每一個彈簧組件由彈簧、彈 簧座以及鋼球座構(gòu)成，彈簧座固定在矩形空心鋼管的外部，鋼球座設(shè)置在彈簧座 內(nèi)的底部，鋼球座外部與彈簧座之間設(shè)置有自潤滑軸承，彈簧設(shè)置在鋼球座上部 的彈簧座內(nèi)，彈簧上部的彈簧座上設(shè)置彈簧壓蓋，彈簧底部壓在鋼球座上，鋼 球箍并旋轉(zhuǎn)時，整體可以上下左右浮動,以克服由于鋼管彎曲造成的接箍難以擰入鋼 管管端，并保護(hù)螺紋不受損壞。所述的同一排的四個彈簧組件在圓周上呈與水平成45度的布置。 本實(shí)用新型由于在同一排的四個彈簧組件在圓周上呈與水平成45度的布置， 避免了上下左右布置時，整個重量由下面彈簧承擔(dān)，因而壽命不均勻，為提高壽命 加大彈簧剛度后不利于浮動的問題。彈簧組件中的彈簧與空心軸之間不直接接觸, 彈簧壓在鋼球座上，鋼球座外面與彈簧座間有自潤滑軸承(含油銅套)，鋼球座內(nèi) 又通過鋼球壓在空心軸上，整個機(jī)構(gòu)浮動時彈簧將變形,鋼球座與彈簧座相對運(yùn) 動或鋼球在鋼球座內(nèi)轉(zhuǎn)動而實(shí)現(xiàn)空心軸與鋼球座橫向運(yùn)動，此結(jié)構(gòu)可以減少摩擦 阻力利于浮動。另外空心軸外圈有兩個圓弧形的槽分別與兩排彈簧座對應(yīng)，鋼球 壓在此槽內(nèi)，在接箍擰接時接箍受一個軸向力，此結(jié)構(gòu)用來將力傳遞至矩形空心 鋼管上，矩形空心鋼管又焊接在一個支架上,支架與底座通過線性導(dǎo)軌連接，因而 保證了擰接時整個裝置隨接箍擰緊而向前跟隨移動?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)的采用，整個機(jī)構(gòu)不僅能在左右及上下移動且進(jìn)行擺動，即實(shí)現(xiàn)了 360度浮動，浮動靈活，預(yù)擰成功率達(dá)98%以上。

附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為圖1的左視圖。圖中1、接箍夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置，2、軸承，3、空心軸，4、矩形空心鋼管，5、彈簧座，6、彈簧壓蓋，7、彈簧，8、鋼球座，9、自潤滑軸承，10、鋼球，11、螺釘。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。如附圖l、 2所示本實(shí)用新型主要其包括空心軸3、矩形空心鋼管4以及 彈簧機(jī)構(gòu)，空心軸3通過一對圓錐滾子軸承2套在夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置1主軸的外部， 空心軸3位于在矩形空心鋼管4內(nèi)，彈簧機(jī)構(gòu)由前后兩排構(gòu)成，設(shè)置在矩形空心 鋼管4上。在空心軸外圈上設(shè)置有兩道圓弧形的槽。在每一排的彈簧機(jī)構(gòu)由四個 彈簧組件構(gòu)成，同一排的四個彈簧組件在圓周上呈與水平成45度的布置。每一 個彈簧組件由彈簧7、彈簧座5以及鋼球座8構(gòu)成，彈簧座5通過螺釘11固定在矩形空心鋼管4的外部，鋼球座8設(shè)置在彈簧座5內(nèi)的底部，鋼球座8外部與 彈簧座8之間設(shè)置有自潤滑軸承9，彈簧7設(shè)置在鋼球座8上部的彈簧座內(nèi)，彈 簧7上部的彈簧座5上設(shè)置彈簧壓蓋6，彈簧7底部壓在鋼球座8上，鋼球座8 底部設(shè)置有一鋼球IO，鋼球10壓在空心軸3上的圓弧形的槽內(nèi)，當(dāng)主軸裝置夾 緊接箍并旋轉(zhuǎn)時，整體可以上下左右浮動，以克服由于鋼管彎曲造成的接箍難以擰 入鋼管管端,并保護(hù)螺紋不受損壞。工作時由液壓缸推動底座進(jìn)而帶動整個浮動機(jī)構(gòu)前進(jìn)，到達(dá)指定位置后由 接箍夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置1夾緊接箍并開始旋轉(zhuǎn)，同時液壓缸繼續(xù)推動小車前進(jìn)，開 始將接箍擰入鋼管，由于鋼管的彎曲以及整個接箍夾緊的中心與鋼管夾緊裝置的 中心不對中，不平衡力經(jīng)接箍夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置1和軸承2傳給空心軸3壓縮相應(yīng) 的彈簧組件使接箍的位置變化以適應(yīng)鋼管，從而將接箍擰入。對于不同規(guī)格的接 箍，由于其重量不同，可以調(diào)節(jié)八個彈簧壓蓋6使彈簧7的變形不同進(jìn)而調(diào)整接 箍夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置1的中心，也即接箍的中心，使其與鋼管的中心基本重合后再 進(jìn)行擰接?？招妮S外圈有兩個圓弧形的槽分別與兩排彈簧座對應(yīng)，鋼球壓在此槽 內(nèi)，在接箍擰接時接箍受一個軸向力，此結(jié)構(gòu)用來將力傳遞至矩形空心鋼管上, 矩形空心鋼管又焊接在一個支架上,支架與底座通過線性導(dǎo)軌連接,因而保證了擰 接時整個裝置隨接箍擰緊而向前跟隨移動。
權(quán)利要求1、一種用于鋼管接箍預(yù)擰接接箍夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置的浮動機(jī)構(gòu)，其特征是其包括空心軸(3)、矩形空心鋼管(4)以及彈簧機(jī)構(gòu)，空心軸(3)通過一對圓錐滾子軸承(2)套在夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置(1)主軸的外部，空心軸(3)位于在矩形空心鋼管(4)內(nèi)，彈簧機(jī)構(gòu)由前后兩排構(gòu)成，設(shè)置在矩形空心管(4)上，彈簧機(jī)構(gòu)一端設(shè)置在空心軸(3)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼管接箍預(yù)擰接接箍夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置的 浮動機(jī)構(gòu)，其特征是在空心軸外圈(3)上設(shè)置有兩道圓弧形的槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼管接箍預(yù)擰接接箍夾緊及旋轉(zhuǎn)裝 置的浮動機(jī)構(gòu)，其特征是所述的每一排的彈簧機(jī)構(gòu)由四個彈簧組件構(gòu)成，每一 個彈簧組件由彈簧(7)、彈簧座(5)以及鋼球座(8)構(gòu)成，彈簧座(5)固定 在矩形空心鋼管(4)的外部，鋼球座(8)設(shè)置在彈簧座(5)內(nèi)的底部，鋼球 座(8)外部與彈簧座(5)之間設(shè)置有自潤滑軸承(9)，彈簧(7)設(shè)置在鋼球 座(8)上部的彈簧座(5)內(nèi)，彈簧(7)上部的彈簧座(5)上設(shè)置彈簧壓蓋(6)， 彈簧(7)底部壓在鋼球座(8)上，鋼球座(8)底部設(shè)置有一鋼球(IO)，鋼球 (IO)壓在空心軸(3)上的圓弧形的槽內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋼管接箍預(yù)擰接接箍夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置的 浮動機(jī)構(gòu)，其特征是所述的同一排的四個彈簧組件在圓周上呈與水平成45度 的布置。
專利摘要一種用于鋼管接箍預(yù)擰接接箍夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置的浮動機(jī)構(gòu)，其特征是其包括空心軸(3)、矩形空心鋼管(4)以及彈簧機(jī)構(gòu)，空心軸(3)通過一對圓錐滾子軸承(2)套在夾緊及旋轉(zhuǎn)裝置(1)主軸的外部，空心軸(3)位于在矩形空心鋼管(4)內(nèi)，彈簧機(jī)構(gòu)由前后兩排構(gòu)成，設(shè)置在矩形空心管(4)上，彈簧機(jī)構(gòu)一端設(shè)置在空心軸(3)上。上述整個機(jī)構(gòu)不僅能在左右及上下移動且進(jìn)行擺動，即實(shí)現(xiàn)了360度浮動，浮動靈活，預(yù)擰成功率達(dá)98％以上。
文檔編號B23P19/04GK201128063SQ200720307159
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者劉方武, 孫偉克, 田懷欣 申請人:洛陽銳騰機(jī)械技術(shù)有限公司