專利名稱：一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工裝置，尤其是安裝銑床上的一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對球面內(nèi)孔的鏜銑加工都采用專用機(jī)床，因球面加工要求精 度高，走刀準(zhǔn)確及切削量的控制，這些對于普通機(jī)床很難做到，同時要求操作 人員有很好的操作技術(shù)及經(jīng)驗，但采用專用機(jī)床加工，投入大，產(chǎn)品成本提高，
不利企業(yè)的發(fā)展。還有一種是采用數(shù)控機(jī)床加工，例如，在加工300匿發(fā)電機(jī) 機(jī)組，型號H165低壓外缸上的電機(jī)端、調(diào)閥端主軸軸承內(nèi)球面軸瓦孔，球面直 徑為4)985mm ，粗糙度0. 8um的過程中，目前采用的是意大利INNSA公司制造 的FA-C221型3軸聯(lián)動數(shù)控鏜銑床加工，雖然采用數(shù)控機(jī)床，但多軸數(shù)控伺服 電機(jī)復(fù)合成形的刀具軌跡誤差會造成球面輪廓誤差，導(dǎo)致產(chǎn)品加工效率及質(zhì)量 降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，能大幅提高鏜削精度 和產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
為了解決上述問題，本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的 一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，包 括主軸，主軸外部套有主軸連接套，主軸前端設(shè)有刀架盤，刀架盤內(nèi)轉(zhuǎn)接有刀 架，刀架尾端轉(zhuǎn)接有連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)另一端固接有圓環(huán)套，圓環(huán)套后端連 接進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述圓環(huán)套軸向滑動套設(shè)在主軸連接套上，并與主軸連接套聯(lián)動 旋轉(zhuǎn)
進(jìn)一步的，所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)為手動驅(qū)動螺母副，包括手動內(nèi)螺母和固定外 螺母，固定外螺母后端固接在銑床滑枕上，手動內(nèi)螺母前端面與圓環(huán)套后端面 之間安裝有平面軸承，手動內(nèi)螺母前端設(shè)有連接機(jī)構(gòu)與圓環(huán)套相連接，并控制 圓環(huán)套的軸向運(yùn)動。
更進(jìn)一步的，所述連接機(jī)構(gòu)為倒置的"L"形圓環(huán)狀連接塊，與手動內(nèi)螺母 前端螺紋連接，圓環(huán)套后端設(shè)有凸起部，凸起部嵌設(shè)在手動內(nèi)螺母與連接塊之 間，并與手動內(nèi)螺母和連接塊端面之間留面旋轉(zhuǎn)空間。
進(jìn)一步的，連接塊與凸起部之間設(shè)有耐磨塊，并與連接塊螺釘連接。
作為優(yōu)選的，連接塊與手動內(nèi)螺母連接處設(shè)有緊固螺釘，在緊固螺釘前端 設(shè)有墊片。
作為優(yōu)選的，所述手動內(nèi)螺母上裝有手動轉(zhuǎn)輪。
進(jìn)一步的，主軸連接套外圓面與圓環(huán)套內(nèi)圓面上軸向開設(shè)有多條相互對應(yīng) 的導(dǎo)向鍵槽，導(dǎo)向鍵槽內(nèi)放置滑鍵，滑鍵與圓環(huán)套固接。
進(jìn)一步的，所述刀架中部設(shè)有銷軸，銷軸與刀架為一體結(jié)構(gòu)并轉(zhuǎn)接在刀架 盤上，刀架前端安裝刀具并配設(shè)有刀具微調(diào)螺母和刀具鎖緊螺母。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)可 安裝在普通的落地鏜銑床和龍門銑床的滑枕和主軸上，進(jìn)行單軸同直徑走刀， 刀具軌跡誤差小，從而球面輪廓誤差相對減??；進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動螺母副，操 作方便，且精度高，大大提高了鏜銑的效率；本發(fā)明安裝方便，適用范圍廣， 提高了普通機(jī)床的利用率，緩解高精度機(jī)床的生產(chǎn)負(fù)荷，節(jié)約了設(shè)備投入成本。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
圖1為本發(fā)明球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2中A部分的放大圖4為本發(fā)明球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)球面成形的原理圖5為本發(fā)明球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)完成二維圓弧球面的驅(qū)動原理圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示本發(fā)明球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，包括主軸81，主軸81外部套 有主軸連接套l，主軸81前端設(shè)有刀架盤2，刀架盤2內(nèi)安裝刀架21，刀架21 上設(shè)有一個與刀架21—體結(jié)構(gòu)的銷軸22,刀架21轉(zhuǎn)接在刀架盤2上，刀架21 前端安裝刀具211并配設(shè)有刀具微調(diào)螺母212和刀具鎖緊螺母213，刀具微調(diào)螺 母212尾部與刀具尾部設(shè)置為互相配合的斜面，刀具微調(diào)螺母212的旋轉(zhuǎn)控制 刀具211的伸縮，刀具鎖緊螺母213用來固定刀具211。刀架21尾端轉(zhuǎn)接有連 桿機(jī)構(gòu)3，連桿機(jī)構(gòu)3的另一端固接在一個圓環(huán)套4上，圓環(huán)套4軸向滑動套設(shè) 在主軸連接套1上，主軸連接套1外圓面與圓環(huán)套4內(nèi)圓面上軸向開設(shè)有多條 相互對應(yīng)的導(dǎo)向鍵槽11，導(dǎo)向鍵槽11內(nèi)放置滑鍵41并與圓環(huán)套4螺釘連接， 通過滑鍵41，使主軸連接套1可與圓環(huán)套4聯(lián)動旋轉(zhuǎn)。
如圖3所示，本發(fā)明在圓環(huán)套4后端設(shè)置了一個進(jìn)給機(jī)構(gòu)，優(yōu)選采用手動 驅(qū)動螺母副，包括手動內(nèi)螺母5和固定外螺母6，固定外螺母6后端與銑床的滑 枕8連接，手動內(nèi)螺母5前端設(shè)有連接機(jī)構(gòu)與圓環(huán)套4連接，所述的連接機(jī)構(gòu) 為倒置的"L"形圓環(huán)狀連接塊7，并與手動內(nèi)螺母5前端螺紋連接，為了防止 在旋轉(zhuǎn)中連接塊7松動與螺紋損壞，在連接塊7與手動內(nèi)螺母5連接處還設(shè)有 緊固螺釘72，并在緊固螺釘72前端墊有墊片73，圓環(huán)套4后端設(shè)置凸起部42， 凸起部42嵌設(shè)在手動內(nèi)螺母5與連接塊7之間，并與手動內(nèi)螺母5與連接塊7 端面之間留出旋轉(zhuǎn)空間。為了降低圓環(huán)套4與連接塊7之間的摩擦損壞，在連
接塊7與凸起部42之間安裝耐磨塊71，耐磨塊71與連接塊7連接，耐磨塊的 外形與連接塊7對應(yīng)為圓環(huán)狀或者為塊狀。
如圖4所示本發(fā)明球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)球面成形的原理圖，刀架21繞銷軸22 完成二維圓弧，而刀架21與銷軸21為一體轉(zhuǎn)接在軸線與銷軸21軸線相交的主 軸81的中軸線上，刀架21在做劃弧運(yùn)動同時完成繞主軸81的旋轉(zhuǎn)，從而形成 刀架21上切削刀具211的球面軌跡。
如圖5為本發(fā)明球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)完成二維圓弧球面的驅(qū)動原理圖，上述 刀架21的劃弧運(yùn)動是依靠安裝在刀架21尾部的連桿機(jī)構(gòu)完成的，連桿機(jī)構(gòu)3 另一端連接圓環(huán)套4，而圓環(huán)套4又與進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連接，在運(yùn)動過程中，轉(zhuǎn)動手 動內(nèi)螺母5上的手動轉(zhuǎn)輪51，手動內(nèi)螺母5與固定外螺母6產(chǎn)生相對運(yùn)動，因 固定外螺母6固接在銑床滑枕上，因此手動內(nèi)螺母5向前運(yùn)動，推動圓環(huán)套實(shí) 現(xiàn)進(jìn)給，為了使進(jìn)給機(jī)構(gòu)的輸出速率與住主軸81的旋轉(zhuǎn)速率相互不干涉，在圓 環(huán)套4與手動內(nèi)螺母5之間設(shè)有平面軸承9，圓環(huán)套4的運(yùn)動帶動連桿機(jī)構(gòu)3運(yùn) 動，使刀架21向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，配合主軸的旋轉(zhuǎn)完成球面的切削運(yùn)動?；匦?手動內(nèi)螺母5，位于手動內(nèi)螺母5前端連接機(jī)構(gòu)內(nèi)的連接塊7帶動圓環(huán)套4向后 運(yùn)動，圓環(huán)套4的運(yùn)動帶動連桿機(jī)構(gòu)3使刀架順時針轉(zhuǎn)動，配合主軸的旋轉(zhuǎn)完 成剩余一部分球面的切削運(yùn)動，上述的主軸旋轉(zhuǎn)，為主軸81帶動刀架盤2旋轉(zhuǎn)， 與刀架盤2依次連接的刀架21、連桿機(jī)構(gòu)3和圓環(huán)套4相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，繼而帶動主 軸連接套1旋轉(zhuǎn)，主軸旋轉(zhuǎn)為本發(fā)明球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)的主運(yùn)動，而進(jìn)給機(jī)構(gòu) 的旋轉(zhuǎn)為輔助運(yùn)動，二者結(jié)合可有效提高鏜削效率，球形表面精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)， 擴(kuò)大機(jī)床利用率，緩解高精度機(jī)床的生產(chǎn)負(fù)荷，大大節(jié)約設(shè)備投入成本。
權(quán)利要求
1、一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，其特征在于包括主軸(81)，主軸(81)外部套有主軸連接套(1)，主軸(81)前端設(shè)有刀架盤(2)，刀架盤(2)內(nèi)轉(zhuǎn)接有刀架(21)，刀架(21)尾端轉(zhuǎn)接有連桿機(jī)構(gòu)(3)，連桿機(jī)構(gòu)(3)另一端固接有圓環(huán)套(4)，圓環(huán)套(4)后端連接進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述圓環(huán)套(4)軸向滑動套設(shè)在主軸連接套(1)上，并與主軸連接套(1)聯(lián)動旋轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的進(jìn)給機(jī) 構(gòu)為手動驅(qū)動螺母副，包括手動內(nèi)螺母(5)和固定外螺母(6)，固定外螺 母(6)后端連接銑床滑枕(8)，手動內(nèi)螺母(5)前端面與圓環(huán)套(4)后 端面之間安裝有平面軸承(9)，手動內(nèi)螺母(5)前端設(shè)有連接機(jī)構(gòu)與圓環(huán) 套(4)相連接，并控制圓環(huán)套(4)的軸向運(yùn)動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連接機(jī)構(gòu) 為倒置的"L"形圓環(huán)狀連接塊(7)，與手動內(nèi)螺母(5)前端螺紋連接，圓 環(huán)套后端設(shè)有凸起部(42)，凸起部(42)嵌設(shè)在手動內(nèi)螺母(5)與連接塊(7)之間，并與手動內(nèi)螺母(5)和連接塊(7)端面之間留出旋轉(zhuǎn)空間
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，其特征在于連接塊(7) 與凸起部(42)之間設(shè)有耐磨塊(71)，并與連接塊(7)螺釘連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，其特征在于連接塊(7)與手動內(nèi)螺母(5)連接處設(shè)有緊固螺釘(72)，在緊固螺釘(72)前端設(shè)有 墊片(73)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，其特征在于所述手動內(nèi)螺 母(4)上裝有手動轉(zhuǎn)輪(51)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，其特征在于主軸連接套(1)外圓面與圓環(huán)套(4)內(nèi)圓面上軸向開設(shè)有多條相互對應(yīng)的導(dǎo)向鍵槽(11〉，導(dǎo)向鍵槽(11)內(nèi)放置滑鍵(41)，滑鍵(41)與圓環(huán)套(4)固接。
8、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，其特征在于所述刀架(21)中部設(shè)有銷軸(22)，銷軸(22)與刀架(21)為一體結(jié)構(gòu)并轉(zhuǎn)接在刀架盤(2)上， 刀架(2)前端安裝刀具(211)并設(shè)有刀具微調(diào)螺母(212)和鎖緊螺母(213)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)，包括主軸，主軸外部套有主軸連接套，主軸前端設(shè)有刀架盤，刀架盤內(nèi)轉(zhuǎn)接有刀架，刀架尾端轉(zhuǎn)接有連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)另一端固接有圓環(huán)套，圓環(huán)套后端連接進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述圓環(huán)套軸向滑動套設(shè)在主軸連接套上，并與主軸連接套聯(lián)動旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明球面內(nèi)孔鏜銑機(jī)構(gòu)可安裝在普通的落地鏜銑床和龍門銑床的滑枕和主軸上，進(jìn)行單軸同直徑走刀，刀具軌跡誤差小，從而球面輪廓誤差相對減??；本發(fā)明球主軸旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)輔助運(yùn)動，二者結(jié)合提高了提高鏜削效率，球形表面精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大機(jī)床利用率，緩解高精度機(jī)床的生產(chǎn)負(fù)荷，大大節(jié)約設(shè)備投入成本。
文檔編號B23Q5/22GK101391314SQ20081012129
公開日2009年3月25日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者張寧一 申請人:湖州機(jī)床廠有限公司