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      一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金屬電弧熔-釬焊的釬劑的制作方法

      文檔序號:3031930閱讀:188來源:國知局
      專利名稱:一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金屬電弧熔-釬焊的釬劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及焊接技術(shù),具體說就是一種適用于鋁合金/不銹鋼異 種金屬電弧熔-釬焊的釬劑。
      (二)
      背景技術(shù)
      鋁及鋁合金密度小、比強度高,具有良好的導電性、導熱性和耐 腐蝕性以及在低溫下保持良好力學性能等特點,在航空航天、汽車、 交通運輸、國防等工業(yè)部門得到了廣泛的應用。不銹鋼具有優(yōu)良的塑 韌性、冷熱加工性能和耐腐蝕性能,大量應用于石油、化工、宇航及 核工程等重要構(gòu)件中。目前,對于特殊條件下工作的最新技術(shù)裝備首 要任務是獲得鋁合金/不銹鋼優(yōu)質(zhì)焊接接頭,然而,兩者之間固溶度 很低、熱物理性能差異大,且極易反應生成脆性的金屬間化合物,嚴 重惡化了接頭的力學性能, 一直是焊接領(lǐng)域的難點問題。盡管采用冷 /熱壓焊、攪拌摩擦焊、爆炸焊、擴散焊等固相焊接方法能夠?qū)崿F(xiàn)鋁/ 鋼異種金屬的連接,但是這些焊接方法設備復雜,耗費高,對工件尺 寸及焊接場所有嚴格的限制,使其難以在實際生產(chǎn)中得到廣泛的應 用。
      近來,鋁合金/不銹鋼熔-釬焊方法是異種金屬連接領(lǐng)域中的熱門 研究方向,熔-釬焊要求焊接電源能夠?qū)崿F(xiàn)對熱輸入的嚴格控制,主 要有三類焊接方法激光焊、電子束焊及電弧焊,其中電弧焊是最為 常用的焊接方法,如果能夠以普通電弧為熱源實現(xiàn)鋁及其合金與不銹 鋼異種金屬的優(yōu)質(zhì)連接具有重要的意義。TIG熔-釬焊是以鎢極氬弧 為熱源對鋁合金與不銹鋼工件進行加熱,同時通過連續(xù)送進鋁基焊絲 填充接頭,鋁合金處于熔化狀態(tài),為熔焊結(jié)合,而不銹鋼不熔化,液 態(tài)釬料在固態(tài)鋼表面進行潤濕鋪展-物化反應,為釬焊結(jié)合,即氬弧 熔-釬焊的實質(zhì)是熔化的鋁及焊絲與固態(tài)的鋼通過界面反應結(jié)合在一起的,焊接過程兼?zhèn)淙酆负外F焊的雙重特點。因此,液態(tài)釬料在鋼表 面良好的潤濕鋪展是實現(xiàn)鋁合金/不銹鋼電弧熔-釬焊連接的先決條 件,然而電弧加熱時間短,鋼表面溫度分布不均勻,釬料難以充分潤 濕鋪展,是異種金屬連接的一個難點問題。
      發(fā)明專利(申請?zhí)?00810063869.5)研制出了 "一種用于鋁與鋼 異種金屬電弧熔釬焊的焊絲",這種焊絲通過添加特殊元素,并配合 特殊焊接工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)鋁及鋁合金/鋼的優(yōu)質(zhì)連接,但是這種釬料 在鋼表面的潤濕鋪展性還有待提高,焊接過程存在釬料鋪展不良現(xiàn) 象。為了促進釬料的潤濕鋪展,目前,最常采用的工藝措施是在鋼表 面鍍層,如Zn、 Ag等,然而鍍層一般都很薄,在電弧加熱條件下難 以控制脆性相的生成,焊接過程不穩(wěn)定,同時鍍層工藝復雜,成本高, 特別是在工件對接焊及局部修復、補焊過程中難以應用。
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金屬電弧 熔-釬焊的釬劑,通過在鋼表面預涂這種釬劑層,配合使用鋁-硅基填 充焊絲,能夠?qū)崿F(xiàn)鋁合金/不銹鋼TIG熔-釬焊優(yōu)質(zhì)連接。
      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金 屬電弧熔-釬焊的釬劑,以KA1R和K3A1F6為基體,為了提高釬劑的粘 性,基體配比中適當增加了 K3AlFe的含量,其質(zhì)量百分比偏離了 Nocolok釬劑中的共晶成分(KAlF4+28。/。K3AlF6)點,具體組成為
      KA1F4+K3A1F6 (30%-40%) 同時,加入一定量的Zn、 Sn活性金屬粉和K2SiFe界面活性劑,, 并添加了少量具有特殊功效的KBF4、 KzZrF6和SrF2,能夠改善界面化 合物層形態(tài)特征,同時具有去除接頭氣孔、夾雜等缺陷的作用; 整個釬劑具體組成按質(zhì)量百分比為
      KA1F4+ (30%-40%) K3A1F6 30%_80% Zn 10%-30%
      Sn 10%-30% K2SiF6 2%—10%KBF4 0. 1%-10%
      K2ZrF6 0. 1%-10%
      SrF2 0. 01%-5%
      本發(fā)明一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金屬電弧熔-釬焊的釬 劑,使用該釬劑的焊接方法如下焊前將配置好的釬劑倒入容器中, 用丙酮或無水乙醇調(diào)和成均勻的懸浮物狀溶液,然后用細毛刷均勻地 涂覆于清理干凈的不銹鋼表面,涂層厚度以蓋住不銹鋼底色為宜,在 0.1-0.3mm左右,待釬劑層晾干(或吹干)后即可進行鋁合金/不銹鋼 預涂層電弧熔-焊連接,接頭形式為對接或搭接。
      本發(fā)明一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金屬電弧熔-釬焊的釬劑, 在釬劑中,KAlF4+(30。/。-40。/。)K3AlF6是釬劑的主要載體,相比較無腐 蝕Nocolok釬劑,含有較多的K3A1F6成分,其中KA1F4在不銹鋼表 面具有良好涂敷性,K3A1F6具有較強的粘合性,兩者配合使用能夠獲 得較低的熔點,既能保證釬劑在鋼表面的良好涂敷,也能夠獲得良好 的粘合能力,避免在電弧吹力的作用下把釬劑從鋼表面吹走。兩者在 焊接過程中能消除釬料和母材表面的氧化物,并保護工件和液態(tài)釬料 在釬焊過程中免于氧化,降低釬劑中Zn的揮發(fā)量,能夠大大減小液 態(tài)鋁基釬料與固態(tài)不銹鋼之間的界面張力,促進液態(tài)釬料在不銹鋼表 面的潤濕鋪展,
      活性金屬Zn、 Sn是主要的添加金屬,可以降低液態(tài)釬料與不銹 鋼之間的界面張力,增強釬料的潤濕鋪展,提高接頭強度。K2SiF6 是界面活性劑,可以增強釬劑的浩性和粘性,促進釬料的潤濕鋪展, 提高釬料在不銹鋼表面的致釬性能。KBF4 、 K2ZrF6和SrF2能夠去除 焊縫中的氣孔、夾雜等缺陷,并具有改善界面化合物層形態(tài)、特征的 作用,其中B、 Zr、 Sr微量添加元素能夠細化晶粒,提高Al-Fe金屬 間化合物的塑韌性,增強鋁基釬料與不銹鋼界面的結(jié)合強度,同時也 能夠進一步促進釬料的潤濕鋪展。
      上面提出的釬劑是由8種成分構(gòu)成,但是由其中5種成分組成的 釬劑,即由KAlF4+(30。/。-40。/。)K3AlF6為基體、添加金屬粉Zn、 Sn及K2SiF6界面活性劑組成的釬劑,在實際焊接過程也能獲得良好的潤濕 鋪展效果。
      (四)


      圖1為本發(fā)明鋁合金/不銹鋼TIG熔-釬焊搭接接頭圖; 圖2為本發(fā)明鋁合金/不銹鋼TIG熔一釬焊對接接頭圖。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖舉例對本發(fā)明作進一步說明。
      實施例1,結(jié)合圖1,本發(fā)明一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金屬 電弧熔-釬焊的釬劑,其釬劑配方(KA1F4+35%K3A1F6) 60%, Zn 15%, Snl5%, KBF46%, K2SiF64%;母材鋁鎂合金和奧氏體不銹鋼板, 鋁合金板厚2.0mm,不銹鋼板厚1.0mm;采用交流TIG電源,選用 鋁硅共晶焊絲,進行搭接試驗。結(jié)果表明液態(tài)鋁基釬料在不銹鋼表 面潤濕鋪展良好,獲得的TIG熔-釬焊接頭成形美觀,焊縫氣孔少, 如圖l所示;拉伸試驗顯示接頭斷裂于鋁合金側(cè)焊縫區(qū),抗拉強度達 到181.5MPa。
      實施例2,結(jié)合圖2,,本發(fā)明一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金 屬電弧熔-釬焊的釬劑,其釬劑配方(KA1F4+40%K3A1F6) 45%, Zn 20%, Sn20%, KBF45%, K2ZrF65%, K2SiF65%;母材5A06鋁鎂 合金和SUS321不銹鋼,板厚3.0mm;采用交流TIG電源,選用鋁硅 焊絲,試件開40。左右的V形坡口,釬劑均勻涂覆在不銹鋼坡口處及 上下表面(坡口附近),進行對接試驗。結(jié)果表明,釬劑能夠起到良 好的潤濕鋪展作用,對接接頭成形良好,如圖2所示;拉伸試驗顯示 接頭斷裂于焊縫與不銹鋼界面處,抗拉強度達到llO.OMPa。
      實施例3,本發(fā)明一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金屬電弧熔-釬 焊的釬劑,以KA1F4和K3AlFe為基體,為了提高釬劑的粘性,基體配 比中適當增加了 KgAlF6的含量,其質(zhì)量百分比偏離了 Nocolok釬劑中 的共晶成分(KAlF4+28。/。K3AlF6)點,具體組成為
      KA1F4+K3A1F6 (30%-40%)
      同時,加入一定量的Zn、 Sn活性金屬粉和K2SiFe界面活性劑,并添加了少量具有特殊功效的KBF4、 K2ZrF^nSrF2,能夠改善界面化 合物層形態(tài)特征,同時具有去除接頭氣孔、夾雜等缺陷的作用; 整個釬劑具體組成按質(zhì)量百分比為
      KA1F4+ (30%-40%) K3A1F6 30%-80%
      Zn 10%-30%
      Sn 10%-30%
      K2SiF6 2%-10%
      KBF4 0. 1%-10%
      K2ZrF6 0. 1%-10%
      SrF2 0.01%—5%
      實施例4,本發(fā)明一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金屬電弧熔-釬 焊的釬劑,使用該釬劑的焊接方法如下焊前將配置好的釬劑倒入容 器中,用丙酮或無水乙醇調(diào)和成均勻的懸浮物狀溶液,然后用細毛刷 均勻地涂覆于清理干凈的不銹鋼表面,涂層厚度以蓋住不銹鋼底色為 宜,在0.1-0.3mm左右,待釬劑層晾干(或吹干)后即可進行鋁合金 /不銹鋼預涂層電弧熔-焊連接,接頭形式為對接或搭接。
      權(quán)利要求
      1. 一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金屬電弧熔-釬焊的釬劑,其特征在于以KAlF4和K3AlF6為基體,為了提高釬劑的粘性,基體配比中適當增加了K3AlF6的含量,其質(zhì)量百分比偏離了Nocolok釬劑中的共晶成分(KAlF4+28%K3AlF6)點,具體組成為KAlF4+K3AlF6(30%-40%)同時,加入一定量的Zn、Sn活性金屬粉和K2SiF6界面活性劑,并添加了少量具有特殊功效的KBF4、K2ZrF6和SrF2,能夠改善界面化合物層形態(tài)特征,同時具有去除接頭氣孔、夾雜等缺陷的作用;整個釬劑具體組成按質(zhì)量百分比為KAlF4+(30%-40%)K3AlF6 30%-80%Zn 10%-30%Sn 10%-30%K2SiF6 2%-10%KBF4 0.1%-10%K2ZrF6 0.1%-10%SrF2 0.01%-5%
      2. —種適用于鋁合金/不銹鋼異種金屬電弧熔-釬焊的釬劑,其特 征在于使用該釬劑的焊接方法如下焊前將配置好的釬劑倒入容器中,用丙酮或無水乙醇調(diào)和成均勻的懸浮物狀溶液,然后用細毛刷均 勻地涂覆于清理干凈的不銹鋼表面,涂層厚度以蓋住不銹鋼底色為宜,在0.1-0.3mm左右,待釬劑層晾干(或吹干)后即可進行鋁合金 /不銹鋼預涂層電弧熔-焊連接,接頭形式為對接或搭接。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種適用于鋁合金/不銹鋼異種金屬電弧熔-釬焊的釬劑,通過在鋼表面預涂這種釬劑層,配合使用鋁-硅基填充焊絲,能夠?qū)崿F(xiàn)鋁合金/不銹鋼TIG熔-釬焊優(yōu)質(zhì)連接。本發(fā)明以KAlF<sub>4</sub>和K<sub>3</sub>AlF<sub>6</sub>為基體,基體配比中適當增加了K<sub>3</sub>AlF<sub>6</sub>的含量,其質(zhì)量百分比偏離了Nocolok釬劑中的共晶成分(KAlF<sub>4</sub>+28%K<sub>3</sub>AlF<sub>6</sub>)點,具體組成為KAlF<sub>4</sub>+K<sub>3</sub>AlF<sub>6</sub>(30%-40%)加入一定量的Zn、Sn活性金屬粉和K<sub>2</sub>SiF<sub>6</sub>界面活性劑,并添加了少量具有特殊功效的KBF<sub>4</sub>、K<sub>2</sub>ZrF<sub>6</sub>和SrF<sub>2</sub>,能夠改善界面化合物層形態(tài)特征,同時具有去除接頭氣孔、夾雜等缺陷的作用。
      文檔編號B23K35/22GK101434014SQ20081020981
      公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
      發(fā)明者宋建嶺, 楊春利, 林三寶, 馬廣超 申請人:哈爾濱工業(yè)大學
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