專利名稱：一種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于擠壓加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞
的裝置。
背景技術(shù)：
靜液擠壓是利用液體壓力進(jìn)行擠壓加工的一種方法，擠壓筒內(nèi)的擠壓液體壓力升 高后(擠壓桿前推或直接由泵加壓產(chǎn)生)，推動(dòng)坯料并隨坯料一起從模具中擠出。由于擠壓 液體在模具與坯料間起到很好的潤(rùn)滑作用，因此坯料在擠壓過程中變形均勻，塑性得以改 善。其優(yōu)點(diǎn)是摩擦力小，材料處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形均勻，表面質(zhì)量好。對(duì)于一些塑性 差的難變形材料的變形加工，常規(guī)擠壓方法無能為力，靜液擠壓方法可以發(fā)揮良好的作用。
利用靜液擠壓進(jìn)行開坯時(shí)，存在放炮問題，擠壓過程快結(jié)束時(shí)，即坯料將完全擠出 模具時(shí)，由于擠壓筒內(nèi)尚存在大量高壓液體，在坯料脫離模具的一刻，高壓液體的能量瞬間 釋放，造成成品將會(huì)以極高的速度加速?zèng)_出，并造成成品撞擊變曲、破碎等，即放炮破壞。
為了減少放炮破壞，可在出料前方墊軟木等方法。但也存在成品彎曲等問題。本 發(fā)明采用一個(gè)擠壓帽來防止及減少靜液擠壓開坯放炮破壞的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置。 —種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置，其特征在于，在擠壓筒3內(nèi)放置
一個(gè)擠壓帽9，擠壓帽9與坯料6緊配合裝配，擠壓帽9前段帶有密封圈7、外圓帶有液體通
道8、底部帶有阻尼孔IO，擠壓桿1和模具4之間充滿擠壓液體2，將坯料6擠壓得成品5。 所述擠壓帽9由金屬材料制成，內(nèi)徑等于坯料6的外徑，擠壓帽9的外徑不大于擠
壓筒3的內(nèi)徑。 所述密封圈7由橡膠、塑料或軟金屬制作。 所述液體通道8截面為圓形或多邊形，位于密封圈7外徑以外的位置，總的液體通
道8的截面面積占擠壓帽9截面面積的1 75% 。 所述阻尼孔10直徑為坯料6直徑的0. 1 10% 。 所述金屬為碳鋼、合金鋼、銅合金或鋁合金。 所述軟金屬為銅、鋁、鉛或鎂。 本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明在擠壓筒內(nèi)放置一個(gè)擠壓帽，利用擠壓帽上的阻尼 孔控制擠壓結(jié)束時(shí)施加在坯料上的擠壓液體流量和壓力來減小成品速度及沖擊力，從而達(dá) 到減少及防止放炮破壞的目的。


圖1為擠壓帽的示意圖； 圖2是帶有擠壓帽和密封圈的靜液擠壓開始狀態(tài)；
圖3是帶有擠壓帽和密封圈的靜液擠壓結(jié)束狀態(tài)； 圖中標(biāo)號(hào)l-擠壓桿；2-擠壓液體；3_擠壓筒；4_模具；5_成品；6_坯料；
7_密封圈；8_液體通道；9_擠壓帽；10-阻尼孔。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
實(shí)施例1 —種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置，圖1為擠壓帽的示意圖，在擠壓 筒3內(nèi)放置一個(gè)擠壓帽9，擠壓帽9由碳鋼、合金鋼、銅合金或鋁合金等金屬材料制成，擠壓 帽9內(nèi)徑等于坯料6的外徑，擠壓帽9的外徑不大于擠壓筒3的內(nèi)徑，擠壓帽9與坯料6緊 配合裝配，擠壓帽9前段帶有密封圈7，密封圈7由銅、鋁、鉛或鎂等軟金屬、橡膠或塑料制 作、擠壓帽9外圓帶有截面為圓形或多邊形的液體通道8，液體通道8位于密封圈7外徑以 外的位置，總的液體通道8的截面面積占擠壓帽9截面面積的1 75% 、擠壓帽9底部帶有 直徑為坯料6直徑的0. 1 10%的阻尼孔10，擠壓桿1和模具4之間充滿擠壓液體2，將坯 料6擠壓得成品5。 采用的擠壓筒3內(nèi)徑為Cp60mm，坯料6為金屬銀，尺寸為(p30mm，成品5尺寸為(p 10mm，擠壓帽9的外徑略小于60mm，內(nèi)徑為(p 30mm，尾部阻尼孔10的尺寸為91. 5mm，外圓均 勻分布八個(gè)液體通道8的尺寸為cp 4mm。 圖2是帶有擠壓帽和密封圈的靜液擠壓開始狀態(tài)，擠壓開始時(shí)，擠壓帽9與坯料6 金屬銀相連，擠壓過程中，擠壓筒3內(nèi)的擠壓帽9隨著坯料6 —起移動(dòng)，擠壓液體2通過擠 壓帽9上的液體通道8擠滿擠壓筒3，保持正常的擠壓狀態(tài)。 擠壓過程快結(jié)束時(shí)，擠壓帽9與模具4上端面接觸，停止移動(dòng)并脫離坯料6，密封圈 7被壓在擠壓帽9和到模具4上端面之間產(chǎn)生密封作用，擠壓液體2只能通過阻尼孔9繼 續(xù)向坯料5施壓，成品5和坯料6在慣性及通過阻尼孔液體的壓力下，繼續(xù)完成擠壓過程， 由于通過阻尼孔10的擠壓液體2流量減小，因此，擠壓力以及擠壓速度都會(huì)減小，從而大大 減少擠壓對(duì)于成品5的沖擊作用，達(dá)到減小及防止放炮沖擊的目的，擠壓結(jié)束狀態(tài)如圖3所 示。 可以通過調(diào)整阻尼孔的直徑和長(zhǎng)度，可以調(diào)整通過阻尼孔液體的速度和流量，調(diào) 整坯料和成品最后擠壓階段的沖擊力和沖擊速度。
權(quán)利要求
一種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置，其特征在于，在擠壓筒(3)內(nèi)放置一個(gè)擠壓帽(9)，擠壓帽(9)與坯料(6)緊配合裝配，擠壓帽(9)前段帶有密封圈(7)、外圓帶有液體通道(8)、底部帶有阻尼孔(10)，擠壓桿(1)和模具(4)之間充滿擠壓液體(2)，將坯料(6)擠壓得成品(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置，其特征在 于，所述擠壓帽(9)由金屬材料制成，內(nèi)徑等于坯料(6)的外徑，擠壓帽(9)的外徑不大于 擠壓筒(3)的內(nèi)徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置，其特征在 于，所述密封圈(7)由橡膠、塑料或軟金屬制作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置，其特征在 于，所述液體通道(8)截面為圓形或多邊形，位于密封圈(7)外徑以外的位置，總的液體通 道(8)的截面面積占擠壓帽(9)截面面積的1 75%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置，其特征在 于，所述阻尼孔(10)直徑為坯料(6)直徑的0. 1 10%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置，其特征在 于，所述金屬為碳鋼、合金鋼、銅合金或鋁合金。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置，其特征在 于，所述軟金屬為銅、鋁、鉛或鎂。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于擠壓加工技術(shù)領(lǐng)域的一種減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞的裝置，在擠壓筒內(nèi)放置一個(gè)擠壓帽，擠壓帽與坯料緊配合裝配，擠壓帽前段帶有密封圈、外圓帶有液體通道、底部帶有阻尼孔，擠壓桿和模具之間充滿擠壓液體，將坯料擠壓得成品。擠壓過程中，擠壓帽隨坯料一起移動(dòng)，擠壓液體可通過液體通道充滿整個(gè)擠壓筒；擠壓接近結(jié)束時(shí)，擠壓帽前段的密封圈與模具上端面接觸起密封作用，此時(shí)擠壓液體只能通過擠壓帽的阻尼孔向坯料施壓，達(dá)到減少坯料速度的目的。采用本發(fā)明可以有效的減少及防止靜液擠壓開坯放炮破壞。
文檔編號(hào)B21C23/21GK101745558SQ20081022759
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者溫軍國, 鄭棄非 申請(qǐng)人:北京有色金屬研究總院