專利名稱:安裝車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種大型設(shè)備安裝輔助裝置,尤其涉及一種適用于冶 金行業(yè)高爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)安裝、定位、調(diào)整的安裝車。
技術(shù)背景現(xiàn)有的大型設(shè)備安裝一般采用推車和其它運(yùn)輸裝置將其運(yùn)動(dòng)安裝位置 后,通過人工和其它輔助器械實(shí)現(xiàn)其安裝,其存在安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn), 尤其對(duì)應(yīng)冶金行業(yè)高爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的安裝,沒有專用的輔助裝置,其安裝費(fèi) 時(shí)費(fèi)力,且其存在定位不準(zhǔn)確,調(diào)整安裝角度費(fèi)力的缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn),而提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加 工制造成本低、操作靈活、定位準(zhǔn)確且省工、省力的安裝車的技術(shù)方案。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的它包括安裝有行走輪的底盤 架,底盤架的前端與升降臂的一端鉸接,升降臂的另一端與液壓缸活塞桿 的外端鉸接,液壓缸缸體下端與底盤架鉸接,升降臂上與活塞桿連接的一 端固定有后支撐板,升降臂的另一端固定連接有調(diào)節(jié)托架,調(diào)節(jié)托架上設(shè)置 有升降調(diào)節(jié)裝置,升降調(diào)節(jié)裝置與前支撐板固定連接。此結(jié)構(gòu)通過升降油 缸活塞桿的伸縮控制升降臂一端繞著鉸軸的升降,從而帶動(dòng)后支撐板的升 降,通過操作調(diào)節(jié)托架上的升降調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)前支撐板的高度調(diào)節(jié),以及 兩個(gè)支撐板之間的高度差,總之通過控制前、后支撐板的位置實(shí)現(xiàn)待安裝 工件的順利、方便安裝,其操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力。上述調(diào)節(jié)托架上的升降調(diào)節(jié)裝置可以采用多種方式實(shí)現(xiàn),如同樣采用液 壓升降或電動(dòng)升降,本技術(shù)方案具體采用如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)托架包括與 升降臂固定連接的兩個(gè)支板,兩個(gè)支板之間固定有上、下兩個(gè)平行設(shè)置的 限位板,兩個(gè)限位板之間設(shè)置有螺母,螺母外緣固定有手輪,螺母內(nèi)旋接 有絲杠,絲杠的上端固定有前支撐板。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以方便的實(shí)現(xiàn)手 動(dòng)調(diào)節(jié)。此外,本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,上述的行走輪包括安裝在底盤 架前端的轉(zhuǎn)向輪,轉(zhuǎn)向輪通過轉(zhuǎn)向軸與底盤架連接,轉(zhuǎn)向輪通過連接件與 轉(zhuǎn)向牽引桿固定連接。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工制造成本低,可以方便的實(shí)現(xiàn)牽引和轉(zhuǎn)向的目的。為了便于實(shí)現(xiàn)牽引,本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,上述牽引桿的自 由端連接有手柄。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),降低原料用量,降低成本,本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn) 還有,上述底盤架包括框式底架和與框式底架前端固定連接的兩個(gè)立板。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,升降臂包括與主體固定連接的兩個(gè)分 叉,其兩個(gè)分叉分別與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)立板鉸接。這種結(jié)構(gòu)和連接方式簡(jiǎn)單合 理,平穩(wěn)性好。此外,為了使待安裝工件穩(wěn)定的位于支撐板之上,本實(shí)用新型的進(jìn)一 步改進(jìn)還有,上述支撐板的支撐面為弧形面。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工 制造成本低、操作靈活、定位準(zhǔn)確且省工、省力。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的主視圖。圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的左視圖。 圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的俯視圖。圖中,1、行走輪,2、底盤架,3、液壓缸缸體,4、升降臂,5、調(diào)節(jié) 托架,6、轉(zhuǎn)向輪,7、牽引桿,8、轉(zhuǎn)向軸,9、手輪,10、絲杠,11、框 式底架,12、立板,13、升降臂主體,14、分叉,15、液壓缸活塞桿,16、 后支撐板,17、支板,18、上限位板,19、下限位板,20、螺母,21、手 柄,22、連接件,23、前支撐板。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
,并結(jié) 合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。本實(shí)用新型為一種安裝車,如圖l、圖2、圖3所示,它包括安裝有行 走輪1的底盤架2和升降臂4。底盤架包括框式底架11和與框式底架11前 端周定連接的兩個(gè)立板12,升降臂4包括與升降臂主體13靣定連接的兩個(gè)分叉14,其兩個(gè)分叉14分別與底盤架2上的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)立板12鉸接???式底架11的前端與升降臂4的一端鉸接,升降臂4的另一端與液壓缸活塞 桿15的外端鉸接,液壓缸缸體3下端與底盤架2鉸接,升降臂4上部與液 壓缸活塞桿15連接的一端固定有后支撐板16。升降臂4的兩個(gè)分叉14的 上部固定連接有調(diào)節(jié)托架5的兩個(gè)支板17,調(diào)節(jié)托架5還包括與兩個(gè)支板 17固定連接的上、下兩個(gè)平行設(shè)置的限位板18、 19,兩個(gè)限位板18、 19 之間設(shè)置有螺母20,螺母20外緣固定有手輪9,螺母20內(nèi)旋接有絲杠10, 絲杠10的上端固定有前支撐板23。所述的行走輪包括安裝在底盤架2前端 的轉(zhuǎn)向輪6,轉(zhuǎn)向輪6通過轉(zhuǎn)向軸8與底盤架2連接,轉(zhuǎn)向輪6通過連接件 22與轉(zhuǎn)向牽引桿7固定連接,牽引桿7的自由端連接有手柄21。其中,前、 后支撐板23、 16的支撐面為弧形面。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述。
權(quán)利要求1、一種安裝車,其特征是,它包括安裝有行走輪的底盤架,底盤架的前端與升降臂的一端鉸接,升降臂的另一端與液壓缸活塞桿的外端鉸接,液壓缸缸體下端與底盤架鉸接,升降臂上與活塞桿連接的一端固定有后支撐板,升降臂的另一端固定連接有調(diào)節(jié)托架,調(diào)節(jié)托架上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)裝置,升降調(diào)節(jié)裝置與前支撐板固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的安裝車,其特征是,所述的調(diào)節(jié)托架包括與升 降臂固定連接的兩個(gè)支板,所述兩個(gè)支板之間固定有上、下兩個(gè)平行設(shè)置 的限位板,兩個(gè)限位板之間設(shè)置有螺母,螺母外緣固定有手輪,螺母內(nèi)旋 接有絲杠,絲杠的上端固定有前支撐板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的安裝車,其特征是,所述的行走輪包括安裝在 底盤架前端的轉(zhuǎn)向輪,轉(zhuǎn)向輪通過轉(zhuǎn)向軸與底盤架連接,轉(zhuǎn)向輪通過連接 件與轉(zhuǎn)向牽引桿固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝車,其特征是,所述的牽引桿的自由端連 接有手柄。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝車,其特征是,所述的底盤架包括框式 底架和與框式底架前端固定連接的兩個(gè)立板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝車,其特征是,所述的升降臂包括與升 降部主體固定連接的兩個(gè)分叉,其兩個(gè)分叉分別與底盤架的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)立 板鉸接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝車,其特征是,所述的前、后支撐 板的支撐面為弧形面。
專利摘要本實(shí)用新型為一種安裝車,屬于大型設(shè)備安裝輔助裝置領(lǐng)域。其技術(shù)方案為它包括安裝有行走輪的底盤架,底盤架的前端與升降臂的一端鉸接,升降臂的另一端與液壓缸活塞桿的外端鉸接,液壓缸缸體下端與底盤架鉸接,升降臂上與活塞桿連接的一端固定有后支撐板,升降臂的另一端固定連接有調(diào)節(jié)托架,調(diào)節(jié)托架上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)裝置,升降調(diào)節(jié)裝置與前支撐板固定連接。此結(jié)構(gòu)通過升降油缸活塞桿的伸縮控制升降臂一端繞著鉸軸的升降,從而帶動(dòng)后支撐板的升降,通過操作調(diào)節(jié)托架上的升降調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)前支撐板的高度調(diào)節(jié),以及兩個(gè)支撐板之間的高度差,總之通過控制前、后支撐板的位置實(shí)現(xiàn)待安裝工件的順利、方便安裝,其操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B23P19/10GK201168869SQ200820020139
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者劉崇慧, 劉繼剛, 濤 朱, 李明慶, 楊士嶺 申請(qǐng)人:山東源澤工貿(mào)有限公司