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      風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3047460閱讀:400來源:國知局
      專利名稱:風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置
      一、 技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置,屬于金屬焊接專用 裝備。
      二、 背景技術(shù)
      風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)是整個(gè)風(fēng)電塔筒的根基,它承受著風(fēng)載、漿葉等多方面的 交變應(yīng)力及塔筒、風(fēng)機(jī)的壓力,基礎(chǔ)環(huán)的質(zhì)量是整個(gè)風(fēng)電機(jī)組安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。
      由于結(jié)構(gòu)原因,基礎(chǔ)環(huán)下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)筒體角焊縫連接只能是手工焊接, 焊縫外觀質(zhì)量差,焊縫尺寸、焊縫內(nèi)部質(zhì)量均無法保證,焊縫返修率高。
      本實(shí)用新型提供了 一種風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置,用于塔筒基 礎(chǔ)環(huán)下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)筒節(jié)自動(dòng)焊接,可以有效提高基礎(chǔ)環(huán)下法蘭角焊縫質(zhì)量。
      三、 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是解決塔筒基礎(chǔ)環(huán)下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)手工焊接角焊縫質(zhì)量 不穩(wěn)定而提出一種塔筒基礎(chǔ)環(huán)下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)筒節(jié)手工焊接角焊縫改為全自動(dòng) 焊接角焊縫的一種風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置。
      本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案
      風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置,由槽鋼支架(1)、滾輪架(2)、擋
      滾(3)、軸承座(4)、軸承座固定底板(5)、調(diào)整板(6)、筋板(7)、鋼板(8)
      等構(gòu)成,其特征在于將槽鋼采用手工對(duì)接焊接方式做成與水平面成20°傾角 的三角形槽鋼支架(O,將調(diào)整板(6)垂直手工角焊接方式焊固在鋼板(8) 上,然后將筋板(7)分別與調(diào)整板(6)、鋼板(8)焊固,組成一個(gè)定位底座, 將該定位底座焊固在三角形槽鋼支架(1)斜面底部,將擋滾(3)與軸承座(4) 裝配后,焊固在軸承底座固定板(5)上,組成一滾動(dòng)裝置,該滾動(dòng)裝置通過連 接螺栓與調(diào)整板(6)連接,通過擋滾(3)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)環(huán)定位,將帶有制動(dòng)器的滾輪架(2),通過手工焊接方式焊接在三角形槽鋼支架(1)的斜面上。
      如上所述的風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置,其特征還在于調(diào)整板 (6)沿A向調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)。
      采用本實(shí)用新型基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置,具有焊接成形美觀,質(zhì)量穩(wěn) 定,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,并從根據(jù)上徹底改變了角焊縫只能手工焊接不能自動(dòng)焊 接的歷史。
      四、
      -
      圖1是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖
      圖2是本實(shí)用新型的A向結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是本實(shí)用新型調(diào)整板(6)的平面結(jié)構(gòu)示意圖
      圖中l(wèi).槽鋼支架,2厲輪架,3.擋滾,4.軸承座,5.軸承座固定底板,6.調(diào) 整板,7.筋板,8.鋼板。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明 第一步先作槽鋼支架(1):用槽鋼(16#),按圖樣要求,手工對(duì)接焊接 方式做成與水平面成20。傾角的三角形槽鋼支架(1)。
      第二步定位底座的制作將調(diào)整板(6)垂直手工角焊接方式焊固在鋼板
      (8)上,然后將筋板(7)分別與調(diào)整板(6)、鋼板(8)焊固,組成一個(gè)定位
      底座。將該定位底座焊固在三角形槽鋼支架(1)斜面底部。
      第三步將擋滾(3)與軸承座(4)裝配后,焊固在軸承底座固定板(5) 上,組成一滾動(dòng)裝置。該滾動(dòng)裝置通過連接螺栓與調(diào)整板(6)連接,實(shí)現(xiàn)多品 種生產(chǎn),通過擋滾(3)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)環(huán)定位。
      第四步將帶有制動(dòng)器的滾輪架(2),通過手工焊接方式焊接在三角形槽
      鋼支架1的斜面上,完成塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置的整體制作。
      權(quán)利要求1、風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置,由槽鋼支架(1)、滾輪架(2)、擋滾(3)、軸承座(4)、軸承座固定底板(5)、調(diào)整板(6)、筋板(7)、鋼板(8)等構(gòu)成,其特征在于將槽鋼采用手工對(duì)接焊接方式做成與水平面成20°傾角的三角形槽鋼支架(1),將調(diào)整板(6)垂直手工角焊接方式焊固在鋼板(8)上,然后將筋板(7)分別與調(diào)整板(6)、鋼板(8)焊固,組成一個(gè)定位底座,將該定位底座焊固在三角形槽鋼支架(1)斜面底部,將擋滾(3)與軸承座(4)裝配后,焊固在軸承底座固定板(5)上,組成一滾動(dòng)裝置,該滾動(dòng)裝置通過連接螺栓與調(diào)整板(6)連接,通過擋滾(3)實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)環(huán)定位,將帶有制動(dòng)器的滾輪架(2),通過手工焊接方式焊接在三角形槽鋼支架(1)的斜面上。
      2、 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置,其特征在于 調(diào)整板(6)沿A向調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫自動(dòng)焊接裝置,屬于金屬焊接專用裝備。本實(shí)用新型解決了塔筒基礎(chǔ)環(huán)下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)手工焊接角焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,其特征在于將槽鋼采用手工對(duì)接焊接方式做成與水平面成20°傾角的三角形槽鋼支架,將調(diào)整板垂直手工角焊接方式焊固在鋼板上,然后將筋板分別與調(diào)整板、鋼板焊固,組成一個(gè)定位底座,焊固在三角形槽鋼支架斜面底部,將擋滾與軸承座裝配后,焊固在軸承底座固定板上,組成一滾動(dòng)裝置,通過連接螺栓與調(diào)整板連接,通過擋滾實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)環(huán)定位,將帶有制動(dòng)器的滾輪架,通過手工焊接方式焊接在三角形槽鋼支架的斜面上。本實(shí)用新型可以有效提高基礎(chǔ)環(huán)下法蘭角焊縫質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B23K37/04GK201235458SQ20082002663
      公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
      發(fā)明者崔永久, 柳堯強(qiáng), 振 邢 申請(qǐng)人:山東安得利斯風(fēng)電技術(shù)裝備有限公司
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