專利名稱：一種定張減傳輸機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軋制鋼管時對鋼管的輸送設備，具體為一種定張減傳輸機組。
(二)
背景技術：
石油和天然氣是人類的重要能源，在中國自己制造的第一條軋管線于2006 年10月22日正式投產(chǎn)后，石油管道生產(chǎn)在中國迅速的發(fā)展起來。但是在現(xiàn)用 兩種輸送設備中，一種是單機架輸送傳輸，傳輸機架和導向機架間隔布置直到排滿機架位，在輸送輥的驅(qū)動以及導向管的導向雙重作用下實現(xiàn)對鋼管的輸送， 這種輸送方式的缺點主要有
1、 由于鋼管都是從導向管內(nèi)穿過，又由于每種鋼管外徑不一樣，所以需要頻繁換導向管；
2、 由于不同號位機架間間隙比較大，彎管容易在此處不能順利進入導向管，造成生產(chǎn)線上前道工序堆鋼；鋼管容易劃傷。
另一種是用加工后的定張減機架直接傳輸，這種方式比較可靠，但是它需要每種系列要配一種相應的孔型，保證傳輸?shù)臏蚀_性，定張減軋輥消耗大，而且增加了機架的孔型加工、換規(guī)格等工作。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本實用新型提供一種定張減傳輸機組，其保證鋼管在傳輸過程中不劃傷、不碰撞、不堆鋼，減少了換規(guī)格時間，生產(chǎn)率較高。
其技術方案是這樣的其包括主動輥軸及其驅(qū)動結構、從動輥軸，所述主動輥軸、從動輥軸間隔分布，所述主動輥軸安裝于牌坊架，其特征在于相鄰的牌坊架的兩端對應欄板連接，所述從動輥軸的兩端分別安裝于所述欄板。
其進一步特征在于所述主動輥軸、從動輥軸的側部分別設置有冷卻水管，所述冷卻水管的噴水口設置于所述主動輥軸、從動輥軸的外緣；所述欄板圍成U 形槽，所述U形槽的底部與所述主動輥、從動輥上端外緣高度一致；所述驅(qū)動結構包括集中傳動差速器、主動電機、疊加電機，所述集中傳動差速器通過內(nèi) 齒輪、外齒輪連接主動輥軸。
本實用新型的上述結構中，欄板可以控制輸送過程中的位置，防止鋼管亂竄動，減少了輸送時的碰撞，提高了鋼管的合格率；而冷卻系統(tǒng)的設置可以及 時降低輸送輥道的溫度，防止軸承卡死，進一步提高了鋼管的合格率。


圖1為本實用新型俯視的結構示意圖2為圖1中A-A向的剖視圖3為輥軸與冷卻水管的位置關系圖。
具體實施方式
見圖K圖2、圖3，本實用新型包括主動輥軸8及其驅(qū)動結構、從動輥軸9,主動輥軸8、從動輥軸9間隔分布，主動輥軸8安裝于牌坊架12，相鄰的牌 坊架12的兩端對應用欄板6連接，從動輥軸9的兩端分別安裝于欄板6。主動 輥軸8、從動輥軸9的側部分別設置有冷卻水管13 (見圖3)，冷卻水管13的噴 水口設置于主動輥軸8、從動輥軸9的外緣；見圖2，欄板6圍成U形槽7， U 形槽7的底部與主動輥5、從動輥4上端外緣高度一致；驅(qū)動結構包括集中傳動 差速器3、主動電機l、疊加電機2，集中傳動差速器3通過內(nèi)齒輪10、外齒輪 11連接主動輥軸8。
與現(xiàn)有傳送方式相比，本機組具有如下優(yōu)點1、傳動扭距大，2、不需 要換規(guī)格，節(jié)省時間，3、傳送時無撞點，消除堆鋼事故，4、具有良好的冷卻、 系統(tǒng)，軸承運轉(zhuǎn)良好，壽命長，基本解決外表劃傷問題。
權利要求1、一種定張減傳輸機組，其包括主動輥軸及其驅(qū)動結構、從動輥軸，所述主動輥軸、從動輥軸間隔分布，所述主動輥軸安裝于牌坊架，其特征在于相鄰的牌坊架的兩端對應欄板連接，所述從動輥軸的兩端分別安裝于所述欄板。
2、 根據(jù)權利要求1所述一種定張減傳輸機組，其特征在于所述主動輥軸、 從動輥軸的側部分別設置有冷卻水管，所述冷卻水管的噴水口設置于所述主動 輥軸、從動輥軸的外緣。
3、 根據(jù)權利要求1所述一種定張減傳輸機組，其特征在于所述所述欄板 圍成U形槽，所述U形槽的底部與所述主動輥、從動輥上端外緣高度一致。
4、 根據(jù)權利要求1所述一種定張減傳輸機組，其特征在于所述驅(qū)動結構 包括集中傳動差速器、主動電機、疊加電機，所述集中傳動差速器通過內(nèi)齒輪、 外齒輪連接主動輥軸。
專利摘要本實用新型為一種定張減傳輸機組。其保證鋼管在傳輸過程中不劃傷、不碰撞、不堆鋼，減少了換規(guī)格時間，生產(chǎn)率較高。其包括主動輥軸及其驅(qū)動結構、從動輥軸，所述主動輥軸、從動輥軸間隔分布，所述主動輥軸安裝于牌坊架，其特征在于相鄰的牌坊架的兩端對應欄板連接，所述從動輥軸的兩端分別安裝于所述欄板。
文檔編號B21B39/14GK201179528SQ20082003204
公開日2009年1月14日 申請日期2008年3月7日 優(yōu)先權日2008年3月7日
發(fā)明者宋箭平, 羅興仕, 韓惠良 申請人:無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司